日记大全|装配式施工方案（收藏十三篇）
发表时间：2020-05-23装配式施工方案（收藏十三篇）。
「1」装配式施工方案
摘要：
随着科学技术的快速发展随着科学技术的快速发展，人们对于建筑行业的要求越来越高。普通的建筑形式施工周期比较长，其安全性已经难以满足人们生活的需求以满足人们生活的需求。所以，这就需要对于建筑结构体系进行创新。这样就使得预制装配式建筑结构得到了广泛的应用，通过优化预制和装配两个过程优化预制和装配两个过程，实现了建筑构建方式的创新，很好地保证了建筑结构的稳定性和安全性。其优点主要是缩短了施工的周期，符合现代社会对于建筑结构的实际要求。
关键词：
装配式建筑；结构体系；设计
1引言
社会经济的发展在一定程度上提升了人们的生活水平社会经济的发展在一定程度上提升了人们的生活水平，人们对于尘世建设和发展提出了更高的要求人们对于尘世建设和发展提出了更高的要求，主要就体现在建筑结构上建筑结构上。所以，为了拥有更好的发展前景，建筑行业应该注重跟上经济发展的步伐和形式注重跟上经济发展的步伐和形式，对于建筑体系不断创新。只有加强预制装配式建筑结构的推广工作只有加强预制装配式建筑结构的推广工作，在能够加快建筑工程施工的速度工程施工的速度，实现对于传统施工技术的有效突破，从而更好地推动建筑行业的发展好地推动建筑行业的发展。
2预制装配式建筑结构的发展
2.1建筑结构的来源
在我国在我国，对于预制装配式建筑结构的研究时间不长。对于预制装配式建筑结构的重视始于出于对于环境保护和节约资源等方面的考虑资源等方面的考虑，从而实现对于工业化更加有效的管理。因为因为，提出各个建筑施工单位推广预制装配式建筑结构，从而使建筑施工的技术得到更加有效的更新和换代使建筑施工的技术得到更加有效的更新和换代。预制装配式建筑结构主要包含两个方面建筑结构主要包含两个方面，分别为预制和装配。预制也就是应该预先制作是应该预先制作，在结合具体建筑结构的基础上，对于原材料进行更加有效的加工进行更加有效的加工。我们可以把预制装配式建筑理解成为把施工建设的过程分为两个部分把施工建设的过程分为两个部分，主要通过对于预先对于构件进行生产件进行生产，然后在现场完成简单的组装工作。这样的结构实现了对于传统施工模式的有效突破实现了对于传统施工模式的有效突破，大大改善了传统施工建设周期比较长的弊端建设周期比较长的弊端，很好地保证了建筑工程的质量和安全全，从而为人们的生产和生活提供了更加安全的保障。
2.2建筑结构的实际应用
在我国在我国，预制装配式建筑结构的使用最早可以追溯到上个世纪八十年代个世纪八十年代，当时主要是应用其进行大板建造。但是，由于受到各个方面因素的影响于受到各个方面因素的影响，导致该结构并没有得到更加有效的发展效的发展，其应用也就没有得到有效的推广。但是，在社会经济快速发展的21世纪世纪，在各种因素的刺激下，预制装配式建筑结构在建筑工程中得到了广泛的应用结构在建筑工程中得到了广泛的应用。就目前来讲，在北京和上海对于该结构的研究处于领先的地位和上海对于该结构的研究处于领先的地位。在上海城建置业发展公司建设的浦江大型居住社区率先使用预制混凝土结构的构件的构件。可以说，这很好地实现了对于传统建筑工程施工模式的突破式的突破，并且在实际的运行中，可以使我们积累更加丰富的应用经验应用经验，可以为以后更加高质量和高水平地应用预制装配式建筑结构奠定良好的基础式建筑结构奠定良好的基础。
2.3预制装配式建筑结构体系
当前当前，预制装配式建筑结构的运用主要分为两种情况，分别为专用型的结构体系和通用型的结构体系别为专用型的结构体系和通用型的结构体系。其中应用比较广泛的当属通用型较广泛的当属通用型，其在结构的组成上与现浇结构比较相似似。而专用结构体系则是建立在通用型体系基础上，为了满足建筑物在功能上的需求足建筑物在功能上的需求。当前，专用型结构应用比较少。随着社会经济的快速发展随着社会经济的快速发展，国内预制装配式建筑结构体系的开发水平不断提升开发水平不断提升，并且不断地在实际的工程中得到更加有效的试用效的试用。从发展的角度上来讲，不同结构体系的创新是推动预制装配建筑结构发展的重要动力动预制装配建筑结构发展的重要动力。从现场施工的角度来看看，以主体结构竖向构件的预制技术比较难。同时采用各种建筑技术有机组合的方式建筑技术有机组合的方式，从而使得预制装配式建筑结构的优势得到了更加有效的体现优势得到了更加有效的体现，其中就包括降减震技术结合的预制装配整体式结构等预制技术预制装配整体式结构等预制技术。
2.4预制装配式建筑结构优点
在建筑工程施工过程中应用预制装配式建筑结构对于提高工程施工的质量高工程施工的质量，具有诸多的优势。首先，相对于普通的工程施工来说程施工来说，预制装配式建筑结构中轻质墙板施工的比例比较大较大，这样就会导致施工过程变得更加简单和快捷，从而有效节约了人力和物力节约了人力和物力，能够有效控制施工的成本，更好地保证建筑施工的灵活性筑施工的灵活性。最后，应用预制装配式建筑结构开展建筑工程施工工程施工，对于施工人员的数量和技术要求比较低，对于控制工程施工的质量有着重要的作用工程施工的质量有着重要的作用。
3预制装配式建筑结构的核心关键
3.1预制装配式框架结构体系
预制装配式建筑结构体系架构相对来说使用上比较简单单，在运输过程中质量较轻。在施工中得到了广泛的应用。尤其在一些高层建筑上尤其在一些高层建筑上，符合建筑发展的趋势。首先，结构整体应该保证平整和规则体应该保证平整和规则，对于内部支撑体系具有很好的强度和韧性和韧性，从而更好地满足结构良好承载力的要求。同时，不同梁柱的中轴线应该维持在同一个水平上梁柱的中轴线应该维持在同一个水平上。其次，应该对于钢接点和柱间的交接部位进行有效的处理接点和柱间的交接部位进行有效的处理，使框架的基础能够满足强度和稳定性的要求满足强度和稳定性的要求，保证使用混凝土的强度。最后，应该在内部构件之间选择更加科学合理的焊接方式该在内部构件之间选择更加科学合理的焊接方式，保证构件所处环境和承载力所处环境和承载力，优化施焊方式。
3.2剪力墙结构体系
在设计剪力墙的时候应该做好以下几个方面的工作在设计剪力墙的时候应该做好以下几个方面的工作。首先先，应该注重结合具体的使用环境和条件，优化纵横墙结构的选择选择，充分考虑到各种影响因素，从而满足正常的需求。其次次，应该在布置横墙的时候，合理安置承重墙板。最后，在确定剪力墙间的连接部分的时候定剪力墙间的连接部分的时候，应该注重结合承受点的特点进行构造设计进行构造设计。
4预制装配式建筑结构发展的分析
预制装配式建筑结构作为建筑行业发展的重要内容预制装配式建筑结构作为建筑行业发展的重要内容，在设计的过程中应该注重对于不同施工区域抗震烈度进行考量量，使其可以更好地满足建筑节能的需求，开发更强使用性的预制装配式结构预制装配式结构。在提升预制率的时候，应该注重不断提升工程的建设质量和水平工程的建设质量和水平，保证其专业化发展水平。只有逐步推动其构件的发展推动其构件的发展，使其各方面的特点得到更加有效的发挥，才能够实现提高施工技术水平才能够实现提高施工技术水平，改变传统建设方法的目的。在完善设计理念的过程中在完善设计理念的过程中，应该注重实现预制构件的自动化生产生产。
5结语
综上所述综上所述，当前，预制装配式建筑结构是建筑行业发展的主要趋势主要趋势，也是更好地满足人们需求的一种方法，对于提高建筑工程整体的质量和水平有着重要的作用筑工程整体的质量和水平有着重要的作用。但是，在实际的发展过程中发展过程中，还存在着一些不够完善的地方，需要对其设计进行不断优化和完善行不断优化和完善。在具体的实施过程中，应该注重鼓励不同的建设单位能够积极地运用该体系同的建设单位能够积极地运用该体系，才能够使其不断发展，从而更好地服务于建筑行业从而更好地服务于建筑行业，为保证人们的生活质量，提高人们的生活水平奠定良好的基础们的生活水平奠定良好的基础。
作者:王强
单位:泰安市建筑设计院有限责任公司
参考文献：
[1]陈秋实.预制装配式建筑结构体系与设计[J].江西建材,,2017((2):50+53.
[2]刘永霞.预制装配式钢结构建筑设计要点及经济性研究[J].中国新技术新产品,20162016(21):167~168.
[3]陈凌.试述预制装配式建筑的发展前景及结构设计要点[J].四川水泥,20162016(8):82.
「2」装配式施工方案
装配式住宅施工方案随着现代社会快速发展，越来越多的人们开始关注住房问题，而为人们提供住房的建筑工程也变得越来越重要。而其中，装配式住宅则凭借其施工简单、速度快、质量高等特点受到越来越多人们的青睐。下面，我将对装配式住宅的施工方案进行详细介绍，让您更好地了解这种建筑工程的施工过程。
1. 设计方案
在装配式住宅的施工过程中，设计方案是非常重要的一步。其设计方案可以通过CAD绘图、BIM建模等技术进行制作。在设计方案制作过程中，需要考虑到住户的需求，还要把握好材料的选择、施工工艺等方面的问题，确保整个施工过程可以顺利进行。
2. 材料采购
在设计方案完成后，就需要对所需材料进行采购。由于装配式住宅的施工速度非常快，因此对材料的供应也需要及时跟进。材料的选择需要考虑到材料本身的质量和持久性，以及能否适应地区气候特点等问题，以确保整个工程的质量。
3. 搭建施工现场
在进行装配式住宅施工之前，需要为其搭建一个施工现场。施工现场的搭建需要考虑到附近的环境、空间、安全等因素，以确保施工过程的安全和顺利。
4. 安装地基和主体结构
地基和主体结构是整个装配式住宅施工过程中最基本的部分。在进行安装之前，需要进行地基的打通和土方开挖，然后进行深度和水平度的测验，以确保地基的平整度达标。接着，安装主体结构的墙体和楼板，这也是一个需要非常仔细的过程。
5. 安装屋顶和窗户
在完成基础结构和主体结构的安装后，需要把上部分装配好，包括屋顶和窗户的安装。屋顶安装应确保屋顶的防水、隔热等功能，而窗户的选择应该考虑到观感、保温、隔音等方面的问题。
6. 针对性施工
在完成上述基本结构的安装之后，还需要根据不同住户的需求，进行针对性的施工过程。如厨房、卫生间等方面的施工，以满足不同住户的需求。
7. 完成内外饰面
最后，进行内外饰面的施工。内饰面包括墙面材料、地下材料、门窗及配件、卫生间设施等。而外饰面则包括面砖、地砖、屋顶、檐口、排水系统等。这也是最后进行的重要步骤，可以提高整个装配式住宅的外观美观度以及居住体验感。
综上所述，装配式住宅的施工方案不仅需要考虑到基本结构的安装，还需要考虑到住户的需求及材料的选择等问题。在施工过程中，需要注意材料供应以及现场安全等方面的问题，以确保整个工程的质量。
「3」装配式施工方案
一、引言
随着建筑物结构形式的改变和工程对工期要求的严格，混凝土的质量愈发被人们所关注，对于北方冬季的低温寒冷地区，混凝土浇筑的质量控制更为困难。本文将重点论述控制冬期混凝土浇筑质量的施工工艺及注意事项。
本文针对如何保证混凝土冬期施工质量的方法做详细介绍。浇筑这一问题做如何在冬期施工时更好的确保混凝土质量已成为关注问题。
二、冬期混凝土施工主要专项措施与施工方法
1、施工组织准备
（1）冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施各专项施工项目和施工内容编制详细切实可行的冬期专项措施，所需材料要在冬施前准备好。
（2）做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员全面检查施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等工作。
（3）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备，以便在冬施期间运转正常。
（4）冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击。
2、对预拌混凝土搅拌站的要求
（1）提前作好冬期混凝土施工配合比的预配，按要求掺加早强型抗冻剂（不含氯盐），以提高混凝土的.抗冻性。
（2）拌制混凝土所采用的骨料清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。最小水泥用量300kg/m3，水灰比不大于0.6。
（3）冬施所配制的混凝土应选用普通硅酸盐水泥，水泥等级不低于PO42.5R，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，由于掺入防冻剂，严禁使用高铝水泥。
（4）搅拌站提供不同气温条件下砼配合比方案，并经监理认可。经理部根据不同部位、不同温度提出申请使用，配合比中外加剂的掺量必须经过试配确定。
（5）原材料的加热：冬施拌制的混凝土，采用加热水的方法，水泥不得直接加热，原材料在使用前运入暖棚存放。
（6）混凝土塌落度要求：180mm ±20mm。
（7）混凝土的投料顺序：先投入骨料和已加热的水，再投入水泥和外加剂。
（8）拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定：
①防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定；
②严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；
③搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取为常温搅拌时间的1.5倍；
④搅拌站必须要提供其所选用防冻剂的无尿素、不掺氨盐及含碱量低的试验报告，并必须通过有关检测试验单位试验室抽样检测
3、混凝土的运输
（1）运输混凝土的罐车滚筒必须采取覆盖保温措施。凡到达施工现场的混凝土必须进行温度、坍落度的检测，对不合格的混凝土一律退回搅拌站，不得使用，并且保证现场混凝土出罐温度在10℃以上，混凝土的入模温度不低于5℃。现场混凝土出罐温度、混凝土入模温度的测试，每一工作班（8h）不少于4次。
（2）现场混凝土输送泵和布料杆的泵管用阻燃草帘被进行保温，以减少混凝土热量的损失。
4、混凝土的浇筑
（1）温度在-15℃以内，混凝土结构均可采用综合蓄热法，即在蓄热法工艺的基础上在混凝土中掺入冻剂，以延长硬化时间和提高抗冻能力。
（2）混凝土的温度降至0℃前，混凝土抗压强度不得低于抗冻临界强度即设计的混凝土强度标准值的 30%，且不应小于 4.0N /mm2。
（3）浇筑混凝土时，遇到下雪情况，先用塑料布将钢筋覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。
（4）合理组织罐车进场，以减少罐车在现场等待浇筑时间。
（5）混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。
5、混凝土构件的拆模
（1）墙体模板必须在混凝土冷却到5℃后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。
（2）顶板拆模要求：混凝土强度达到设计强度标准值的75%时即可拆模。
（3）严格执行拆摸申请制度。
（4）竖向结构必须达到临界强度4.0MPa后，填写拆模申请单，经会签同意后方可拆模施工。
6、混凝土的保温养护
根据天气状况及对现场混凝土的测温记录进行混凝土覆盖养护措施，随时增减棉被、塑料薄膜、电热毯等保温材料层数，以使混凝土内外温差降至控制范围内，达到预防温差应力产生裂缝的目的。保温材料要包裹严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。严禁对已经浇筑完混凝土，进行浇水养护。
7、冬期混凝土浇筑测温
（1）测温起始时间
室外日平均温度5d稳定低于5℃即应开始测温。对于核心筒模板在温度低于10℃即开始测温。
（2）测温工作内容
包括大气、原材、入模和养护温度。
（3）测温点布置
测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大宜冷却的部位，测温点布设位置需经施工单位与监理共同协商确定。目前混凝土测温大多采用电子测温仪进行测温，其优点是留设方便、测温点便于保养、测温过程便捷、测温数据准确可靠。
（4）测温频率
每天在2：00、8：00、14：00、20：00进行室外气温及环境温度测量，此外还需测最高、最低气温。掺防冻剂的混凝土浇筑后临界强度达到之前每2h测温一次，临界强度达到之后每6h测温一次。
（5）测温数据处理
所有测温点应随流水段浇筑时间顺序进行编号，应绘制测温点布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及混凝土的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
三、混凝土防冻注意点及施工原则
1、采取有效的措施，不因大气温度低而影响工程施工质量，不发生安全事故。
2、严格按相关部门已批准的施工方案及施工控制进度计划要求来组织施工。
3、混凝土外加剂的选用必须经过权威机构检测认可后方可使用。
4、在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
5、在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。
6、混凝土浇筑前应进行脚手架的防滑措施检查。
7、混凝土浇筑时应将泵管外包草帘被进行保温。
8、混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布、草帘等材料覆盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥。在白天正温时进行测量放线，放线必须掀开保温材料时，尽量减少掀开面积，放完线后应立即覆盖。
9、冬施混凝土要比常温下增设两组同条件试块，并填写混凝土搅拌记录。其中一组试块用于抗冻临界强度测试，约3～7天，应与测温结合起来。另一组试块转入标准养护28d。
四、结语
冬期混凝土浇筑的施工质量受多种因素综合影响，为了更好的确保混凝土质量，需要在施工前加强施工管理人员和工人对规范、标准、方案的学习，加强施工过程中的质量控制和监督检查，才能更好的保证冬期混凝土浇筑的施工质量。
「4」装配式施工方案
一、施工准备阶段采取的措施
1、开工前建设单位组织相关管线单位和施工单位、监理单位参加管线综合调度交底会。管线权属单位将管线的性质、走向、埋深、管径以及管线的变化情况尽量向施工单位交底清楚；并对施工现场派出监护人员。施工单位项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，要从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线安全。
2、施工单位取得各种地下管线资料后，对照现场与图纸资料互相校核验证。建立健全地下管线安全保证体系，项目部应设专职安全员，作业队伍应进行三级安全教育和安全技术交底，应挑选技术水平过硬的机械操作人员，并对操作人员进行安全施工技术交底。制定安全生产责任制，明确奖惩措施，责任落实到人。
3、现场地下管线详细调查，可采用的方法主要有：
⑴挖探坑：这是长期以来市政施工探明地下管线的主要方法，探坑采用人工开挖，开挖时应采用铁锨薄层轻挖，不宜使用羊镐、钢钎等尖锐工具。根据现场情况确定探坑的间距，通过两处以上探坑暴露的管线情况来推断该种管线的大致走向和埋深等信息。
⑵采用管线探测仪探测：在对地下管线的勘测中，采用科学的手段人工开挖结合现代测绘技术、仪器，如加拿大noggin公司生产的noggin250系列管线成像雷达，即可有效的探测电力、电信、燃气、供热、供水、排水和有线电视等各类地下管线的准确位置和埋设深度等数据，在旧路开挖前进行全面探测，与现有管线图纸资料对照复核, 以获得地下管线的准确信息。
⑶与各管线单位专业监护人员进行交流，请他们介绍一下管线的分布情况，施工中应该注意的事项，对工程的安全、进度十分有利。
⑷根据经验，仔细观察，合理判断分支管线的埋设位置和种类。重点观察部位：大路口处四周集中穿路管线，沿线单位处支管接入情况，一般从检查井盖位置可以看出管线的大致走向；电线杆引下线、配电柜至附近电力检查井之间应小心地下敷设的电力电缆。
4、绘制管线分布图。对调查出的各种地下管线叠加绘制在同一张平面分布图上，注明每种管线的埋设方式，张贴在办公室显要位置，组织施工管理人员交底学习，随时提醒相关人员注意管线安全。
5、现场做好警示标志。对已查明的地下管线，在施工现场应做好醒目的警示标志，方法是沿管道走向插小红旗，旗杆上设置方向标和标志牌，标志牌上注明管道名称、管径、根数、埋深等信息，小红旗之间洒白色石灰连成线，提示施工人员和机械操作人员注意保护地下管线安全。对于埋设较浅，受到重压会有危险的管线，还应采用设置警戒线的方式禁止一切重型机械通过。
二、施工过程中采取的措施
1、必须严格执行《动土令》。
2、机械开挖沟槽、路槽作业时，应有专人指挥，在地下管线位置安全距离外洒白色石灰线，线内禁止机械作业，避免因管道两侧土体受到挤压而损坏管道。管道位置采用人工薄层轻挖，管道暴露后应采取临时保护和加固措施，随时检查是否存在安全隐患。
3、对开槽中发现的没有标明的地下管线，或虽有竣工资料，但管线的位置、走向与实际不符合时，要及时会同有关单位召开专门的会议，制定专门的保护方案。
4、机械操作人员必须服从现场管理人员的指挥，小心操作，挖掘动作不宜太大，防止盲目施工，施工机械行进路线应避开已标明的地下管道位置。
5、常见的供水、电缆、燃气管道等遇到障碍物时，为了避让障碍会突然抬高，或者走向忽左忽右、很不规则的现象。因此施工人员要时刻保持警惕，不能依据某探坑处发现的管线位置、高程而想当然地认为全线如此。
6、开挖作业时根据土层的变化和土壤含水量的变化来推测管线位置，根据经验：土壤突然变湿或局部翻浆应考虑可能因附近供水管道渗漏引起的；土壤突然变干应考虑附近可能有供暖管道；土层显示为原状土则比较安全，若显示为回填土或采用其它材料回填而成则应小心地下管线。
7、根据专业管线的常用包管材料来判断管道位置和种类。供热管道常用黄砂包管；燃气管道常用石粉包管，并在管顶30cm处设置警示带；供水管道常用水泥石屑包管；电力直埋管常用混凝土包管。所以路槽开挖时，当突然挖出以上材料时应小心地下管道。
三、发生地下管线安全事故应采取的措施
1、施工方应设安全领导小组，负责处理施工过程可能造成的事故。应有应急预案。
2、当发生挖断电力、通信光缆、燃气、石油管线事故时，现场人员应立即对现场周边进行烟火控制，封闭现场，疏散人员并立即通过电话通知相关管理部门，情况紧急时还应立即通过火警“119”、公安指挥中心“110”请求支援；防止事故进一步扩大。
3、对已着火的煤气管道应采取积极有效的消防措施，用黄泥、湿草袋及相应的灭火器进行灭火，并对现场隔离警戒。
4、切断火势威胁的电源。
5、夜间施工不能使用高温灯（如碘钨灯）。
6、可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故救援无关的人员进行疏散。
7、事故发生后，应立即上报应急指挥部。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位（单位）、简要经过、伤亡人数和以采取的应急措施等。
8、应急信息的对外传递按照规定的“上报程序”执行。
「5」装配式施工方案
一、技术设计及施工要求
1生活区宿舍楼为活动板房，每栋楼两层。
2、 结构体系：主要承重结构为框架体系，框架立柱及梁采用钢材，梁、柱连接，楼层间柱连接采用螺栓连接，为可拆卸式。所有钢材应涂防锈漆和防火漆，外露钢结构应与外墙颜色一致。
三。墙体材料：采用平面复合水泥板。
4房间尺寸：具体尺寸见平面图。装修后房间净高2.6米。
5、 室内装修：内墙为纸筋灰，耐水腻子刮白，在板缝间用胶粘玻璃丝布以防止裂缝。吊顶为普通石膏板吊顶（600*600mm）。
6、 走廊：一至二层为外走廊，走廊结构宽1.2 m，二层外侧为铁栏杆，栏杆高1.2m，有挡脚板，并有可靠的固定。
7楼梯：金属楼梯，结构宽度1.2m，净宽不小于1.2m
15m，踏步高不得超过180mm，踏步宽不得小于280mm，护手高1.2m，踏面材料为钢板，表面带防滑斑点。楼梯在正式施工前出大样详图。
8门窗：所有门框均为钢架；门窗材质符合有关规定要求。安装前提供门窗及附件样品，经发包人验收合格后，方可批量生产安装。门窗居所在房间的中间位置。
9外墙装饰：为水泥砂浆面层，要求平整光滑，无外露接头、刺等杂物；为防止板缝开裂，在板缝间抹水泥砂浆条，内铺2cm宽钢丝网，然后进行大面积抹灰。根据分包商的需要，在外墙上涂刷字体和颜色。
10、 地面：一至二层室内、走廊为水泥压光地面，一次成活，首层室内地面比室外地面高150mm左右，走廊应向外具有一定坡度。
11、 根据提供的生活区的平面布置图（发包方提供），专业单位要求进行结构深化设计（含计算书）并绘制详细的施工结构图，并对此负责，由分包房单位批准后提供给发包方审核合格后方可实施。
12、 设计内容符合国家、北京市建筑、结构设计相关要求，考虑人员数量、各种荷载，具备抗震、防风、防雨等功能；
13应考虑防雷措施，并根据现场情况采取防止树木触电的措施。
14、 所供材质满足质量标准及环保要求，并具备二年以上的使用年限。施工质量和标准符合相关规范要求。
15、 专业单位根据结构要求及现场的地质情况设计详细的基础形式、基础混凝土强度等级、截面尺寸、地基处理、施工质量要求，并提供给发包方。
16专业施工单位应编制书面施工图和施工方案（经本单位主管部门批准并加盖红章）。
a) 施工图包括：施工平面图、基础施工详图、框架（柱、梁、墙、板、顶）构造图、节点详图；
b) 方案包括：详细的施工组织机构、施工工序、施工进度、工期、技术要点、质量要求、环保措施、安全措施及需协调配合内容等内容。
17、 钢爬梯含在宿舍**内。
二、技术管理要求
1专业单位负责基础设计、结构设计和施工质量。
2、 进场施工后要按照施工进度及时提供材质证明资料，各道工序须经发包方验收，合格后方可进行下道工序的施工。所有外露的铁件和金属件应进行防锈和防火处理，外表面应按业主要求涂漆
三。每种材料进场后经业主验收合格后方可使用。禁止使用不符合要求的材料。
4、 贯彻施工管理“样板制”，对一些关键的节点或做法要先做样板，通过验收合格后再全面展开。
5因工艺需要对方案进行调整和修改，专业单位不得拒绝，并应及时对协商和变更进行修订和完善。
6、 服从发包方的管理和协调，现场施工要派经验丰富、技术力量强的技术负责人全程跟踪，负责技术、质量工作。
7施工过程中不得改变业主的布置要求和功能要求。
8及时提供质量验收资料、产品合格证等技术资料。
9交付使用后，专业单位应对工程质量进行回访，对质量问题及时修复和整改。
***xx建设工程****
******工程承包部
2015年9月22日
「6」装配式施工方案
1、设计变更、洽商记录
2、工程测量、放线记录
3、预检、自检、互检、交接检记录
4、建（构）筑物沉降观测测量记录
5、新材料、新技术、新工艺施工记录
6、隐蔽工程验收记录
7、施工日志
8、砼开盘报告
9、砼施工记录
10、砼配合比计量抽查记录
11、工程质量事故报告单
12、工程质量事故及事故原因调查、处理记录
13、工程质量整改通知书
14、工程局部暂停施工通知书
15、工程质量整改情况报告及复工申请
16、工程复工通知书
「7」装配式施工方案
海德北岸二期19、21 工程
安全使用方案
编制职务： 职称
审核职务： 职称
批准职务： 职称
南京漆桥建筑安装工程****
2010年12月13日
装配式轻钢结构装配式房屋的安全使用
一、工程概况
本工程位于南京市江北浦珠北路南侧，西靠南京市桥北迎江路，房屋主体层为18层，建筑高度为58.700米。工程总建筑面积为52254.
92m2，工期365天。由于工期较短，各工种投入人员较多，需要搭设活动房约为1400m2，采用雅致集成房屋股份****生产的坡顶型活动板房。
根据《江苏省建筑施工现场装配式轻钢结构活动板房技术规程》，和南京市《关于加强装配式轻钢结构活动板房安全使用的通知》，为保证广大职工的人身安全，特提出如下安全使用要求：
一）严格活动板房采购管理
1生产厂家在购买活动板房时应提供质量保证书和产品合格证。
2采用彩钢复合板、彩钢夹芯板时，应提供芯材的主要参数，芯材应具有轻质、保温、自熄性能。
三。在签订合同时，明确要求注明装配式房屋的抗风性能、楼面荷载等指标。
二）合理布置活动板房
1活动板房选址合理，布局合理，符合￥*、卫生、消防等有关规定。确定选址在施工工地以外。
2活动板房不宜建在易发生滑坡、崩塌和低洼水域的地区，应避开强风口、高墙等危险区域。确定的活动板房场地平整，比周边场地高500mm。
3、作业区不设活动板房、办公区和生活区应明显划分和隔离，办公区、宿舍区、生活区位于塔吊等机械作业半径和建筑物的坠物半径之外。
4移动板房与易燃易爆物品仓库等危险源的距离不应小于25m。
5、活动板房周边应设有消防通道，成组布置时，幢与幢之间消防通道的宽度不得小于3.5m，组与组之间消防通道的宽度不得小于10m，应保持消防通道、走廊和楼梯的畅通。
三、加强活动板房的安全使用
1、严格按要求架设用电线路，加强用电管理，禁止私自安装、维修和拆除活动板房内的电线、电器装置和用电设备，严禁使用电炉、电取暖器等大功率用电设备。
2金属面聚苯乙烯夹芯板活动板房使用温度不得超过80度，火源和热源不得靠近活动板房。厨房炉灶、烟道等高温部位应采取防火墙等隔热防火措施。
三。按规定设置消火栓，每100m2活动板房配置不少于2个消防等级不低于3a的灭火器。厨房等火灾场所应增加灭火器的数量。
4做好活动板房的维护、保养、检查和构件更换工作；使用单位应当加强检查，及时制止和纠正违反有关规定的行为，确保使用安全。
南京漆桥建筑安装工程****
「8」装配式施工方案
一、工程概况：
二、施工准备：
（1）、清除杂物，整理场地；
（2）、清查安装主要的施工机具；
（3）、安装好施工现场水电供应设施；
（4）、合理组织施工，做到责任明确，分工合理；
（5）、准备足够的施工所需用的材料。
三、施工方案：
（一）、通道及钢筋砼盖板涵：
1）、施工放样。仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。
2）、基坑开挖。
A、根据现场施工设备条件和施工环境，基础开挖采用挖掘机开挖，人工配全修理；开挖时派出专门的测量人员及时测出其基底高程，防止超挖现象发生。对于有地下水的区域，基础开挖时在基坑四周挖集水沟，以保持良好的排水，确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。
B、对于部分涵址为I级非自重湿陷性黄土的地基，基础开挖后，采用重锤夯实，现场用轻型触探仪检测地基承载力达到设计要求后方可浇筑基础砼，如果地基承载力不够，则视具体情况作换填石灰处理，垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时，石灰与土的比重按体积比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用运料车运输，人工摊铺整平，每层摊铺厚度控制在20cm左右，灰土的压实度采用小型气夯进行夯实，达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。
3）、模板与支架：
A、基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。
B、模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
C、支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外淘塑料管，模板拆出后拔出重复利用。
D、模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。
4）、混凝土的浇注及养护：
a.材料选用。试验室严格把关，各原材料都要要满足设计和施工需要。
b.涵洞混凝土采用集中拌和，罐车运输，吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和，罐车运输，吊斗法入模。砼浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。
c.浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查，模板内的'杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。
d.为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注基础时，吊车倾卸高度不超过2米，通过串筒下落。
e.混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成；上下层同时浇注时，上层与下层浇注距离保持1.5米以上，浇注厚度不超过30cm.
f.混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到10厘米的距离。
g.混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。
h.混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。
5）施工缝的处理：
由于基础台身、台帽分别浇注，施工缝应认真处理，施工缝的处理采用人工凿除。在处理层混凝土浇筑完1-2天内，对其表面的水泥砂浆和松弱层进行拉毛，经凿毛处理的混凝土面用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前应对水平缝铺一层厚度为1~20cm的1：2水泥砂浆，对于钢筋砼、砼拱圈和盖板砼的现场浇注施工应连续进行，避免施工接缝，当涵身较长时，可沿长度方向分段进行，接缝应设在涵身沉降缝处。
6）沉降缝的处理：
沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙4~6米设一道沉降缝，沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用木板作挡块，等到砼达到一定强度后，拆除木板挡块，于沉降缝位置处贴上泡沫塑料。
7）、洞底铺砌：
本涵洞、通道基础底面整平硬化，由测量人员控制基底标高，按设计标号的砼进行浇筑，若涵洞内的坡度过大时，要在涵洞底面地基上增设5%的反坡使基础成台阶状，以确保基础的稳定性。
8）、盖板的预制、运输和安装：
盖板预制。
①钢筋的加工、绑扎成型：钢筋统一在钢筋车间按图纸要求下料、弯曲、现场制作，严格按规范要求进行焊接、绑扎，安装时做到尺寸准确。
②模板的支立：模板采用高硬度的竹胶模板，同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中，要注意检查模板内侧是否与钢筋接触，以确保结构物构件有足够的保护层厚度；其次要注意检查模板上下面的方向，斜交涵洞应注意斜交的方向，避免发生反向错误。
③混凝土的拌合、浇筑：严格按试验室提供的施工配合比进行配料，采用强制式拌合机集中拌合，最短拌合时间应符合施工规范要求，拌合时，在水泥和集料进筒前，应先加入一部分拌合用水，并在搅拌的最初15S内将水全部均匀注入拌合筒中，拌制的混合料肉眼观察应分布均匀、颜色一致。混合料采用罐车运，人工配合浇注，必须对运到现场的混合料进行检查（包括混合料的坍落度、和易性等），浇筑前先对支架模板、预埋件进行检查，清除模板内的杂物、积水，模板如有缝隙必须填塞严密。在浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
④混凝土的养生：混凝土浇注完成之后，待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生，洒水养生最少保持7天时间，结构物在拆摸前应连续保持湿润。
盖板的运输、安装：成品砼强度在达到设计强度的70%后，方可搬运，用拖车运至现场，Y-16T型吊车起吊安装。安装前先检查涵台的尺寸，安装时先在板底与台帽间垫1cm厚的油毡，再安放盖板。对于涵底纵坡≥4%的涵洞，盖板安放完成之后，还应在两端用ф18栓钉钢筋进行固定，栓钉安装后用10号水泥砂浆灌孔。安装完成后，锯掉两侧的吊环，在板端一端填油毡，一端填20号水泥砂浆。
9）台背回填：
当涵身的强度达到80%以上及盖板吊放完成后方可进行台背回填，即台后基底2.0m后按1：1边坡至涵顶范围内填筑10%石灰土，所有台背填土必须分层填筑，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实，在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度须达到95%以上，严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。在涵顶填土时，盖板强度必须达到设计强度。
（二）钢筋砼圆管涵：
1）开挖基础：
a.在开挖基础前，准确放出中线位置，并用十字栓桩，进行精确的位置、高程控制。
b.基础开挖采用挖掘机配合人工开挖，开挖时测量人员及时放出基底高程，严禁超挖现象发生。基础开挖后，如基底承载力不够，则视具体情况作换填石灰处理，垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时，石灰与土的比重按体积比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用运料车运输，人工摊铺整平，每层摊铺厚度控制在20cm左右，灰土的压实度采用小型气夯进行夯实，达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。
2）基础模板与支架：
a.基础砼采用强度大、刚度好、尺寸标准、周转率高的定型组合钢模，组合钢模必须保证其表面平整、形状准确、板缝间不漏浆等要求。
b.模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
c.支立模板时为了防止模板位移凸出，支立侧模时在模板外设立支撑固定。
d.模板安装完毕后，为保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方可浇注混凝土，浇注时，发现模板有超过允许偏差值的可能应及时纠正。
3）基础混凝土的浇注及养护：
涵洞混凝土采用集中拌和，罐车运输，吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和，罐车运输，吊斗法入模。砼浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。
浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。
为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注基础时，吊车倾卸高度不超过2米，通过串筒下落。
混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成；上下层同时浇注时，上层与下层浇注距离保持1.5米以上，浇注厚度不超过30cm.
混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到10厘米的距离。
混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。
混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。
基础完成后，把钢筋砼圆管用吊车稳放在砼基础上，要求各管节直顺，管内相临的高差不大于5mm，管节接头处用沥青麻絮填充。以保证管节间不渗漏水，管节接头的外部用15cm宽的油毡、沥青与加固材料共同缠绕密封住，然后再用沥青在外部刷上一层，保证外部的水份不渗漏进入涵管内。
4）涵口八字墙施工：
涵管完成以后，让测量人员把两侧洞口的八字墙位置设放出来，
精确定位，并把标高控制好，开始支立模板。
模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。
模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。
浇筑八字墙砼，工艺与浇筑基础砼相同。
台背回填：
当八字墙砼的强度达到80%以上方可进行台背回填，回填采用级配良好的天然砂砾，对称施工，因施工工作面较小，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实，在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度须达到95%以上，回填至施工路基高度（超过涵管的上顶面），再同路基一起填土施工。
「9」装配式施工方案
装配式住宅施工方案
随着城市化进程的不断推进，人们对住宅品质要求也不断提升。在满足居住质量的同时，越来越多的人开始关注住宅的建造质量和效率。而装配式住宅由于其建造过程简单、易于控制质量和时间，已逐渐成为买房人群的一个新选择。本文将详细介绍装配式住宅施工方案。
一、施工前期准备
1.选址: 首先，需要选定一个适合建造装配式住宅的地方。地质条件、拓扑结构、采光通风和交通便利等因素都需要考虑到。建筑师们通常会在选址前进行现场勘测，并绘制详细的地形、灌溉和地质图等，以便更好地设计建筑。
2. 计划和设计: 建筑师在考虑选址之后，开始计划和设计住宅。他们通常会根据用户需求绘制房屋的平面图和立面图，以及其他设计图纸。在这个过程中，建筑师们必须考虑房屋的结构、外形和功能。
3.制定施工计划: 制定施工计划后，施工队伍才会开始工作。计划包括施工时所需的材料和人员，以及施工工序所需的时间。通常情况下，施工队伍和建筑师也需要掌握建筑团队的时间表。
二、施工过程
1.拼装结构: 装配式住宅的施工过程是一种模块化、预装、预制的建造过程。房屋的主要结构和壳体通常是在工厂内预制并构造而成，而现场施工则是通过拼装模块以完成整个房屋。
2.安装屋顶和墙壁: 安装房屋的屋顶和墙壁是在现场进行的，这其中需要注意施工过程中保证水平度和垂直度。屋顶和顶部结构一般是预制的，并在现场进行安装。墙壁就是之前已经预制而成的外墙壁拼装。
3.安装窗户和门: 安装窗户和门是总装之后的一项重要的工作，这需要确保窗户和门与墙面严密贴合。
4.装修内部空间: 经过总装后，内部留有空间需要进行装修。包括地板的铺装、顶部的涂漆、内部隔间的设施安装和门板的安装等。
5.竣工验收: 当房屋完工后，需要进行竣工验收。现场主要负责人对每个项目的材料、工程和系统进行检查，以确保整体质量符合标准。
三、施工后期维护
在装配式住宅建成后，需要进行日常维护，避免出现一些小问题。比如水管、电源、墙壁等。
维护不是一个简单的过程，它需要耗费一定的时间和精力。房屋内部系统和焊缝的定期保养、设施的检查和维修等都是关键部分。现场主要负责人需要计划和安排维护的周期，防止出现不必要的损害或更换等。
综上所述，装配式住宅的施工过程相对简单，工期较短，而且更容易控制建筑质量。通过有效的规划、设计和计划，施工过程可以进一步简化。在施工后期，适当的维护可以保证住宅的完好和长期使用。
「10」装配式施工方案
1施工管理技术在建筑工程中的重要性
合理利用建筑工程施工管理的技术，可以有效的减少整体工程的投资成本。在一项建筑工程的施工过程中，施工管理也涉及到了建筑施工的建筑材料、设备设施、相关的施工与管理人员、施工的整体质量、安全以及工程的进度等层面，所以对于建筑工程的施工材料设备设施与人员上，以施工管理模式为前提，有效的控制建筑料材料、投资成本、以及在施工的过程中所存在的一些不必要的建筑施工过程，来达到减少人员与各项不必要开支的目的。
2建筑工程施工管理技术的创新在现代的建筑行业中的必要性
施工管理工作是对建筑工程的质量安全中一项重要管理手段，所以现如今，传统的建筑施工管理模式已经不在适用于现如今的建筑工程上了，要想跟上世界的先进步伐，就必须要做出相应的改变了，以下是建筑工程在施工管理过程中做出的创新与必要性的简单论述。
2.1现如今的建筑行业的制度需要建筑施工管理的创新与改革
当今社会，在建筑行业中，在对一项建筑工程项目实施建设时，已经实施了公开进行招标的制度，就是说，企业在利用公开招标的方式来得到施工权。这种制度就是对传统制度的一种改革与创新，然而在实际的招标过程中，也存在了许多的问题，而这些问题的起因也是因为相关的体制不完善所引起的。
2.2现如今的建筑行业的发展要建筑施工管理的创新与改革
在建筑市场中，市场竞争日益激烈，在如此严峻的社会发展的前提下，一旦建筑企业不能找到适合自身的发展方向的方法，不能适应社会发展的新趋势，就无法满足市场的发展需求，一旦如此恶性循环下去，那么一个企业就会无法再去竞争与生存，简要的分析我国的建筑行业在管理上的创新，结合原来的传统体制，可以看出，进行改革与创新是一个建筑行业的必然趋势，是顺应社会发展的自然状态，综上所述，建筑行业工程管理的创新与改革是必然的趋势。
3建筑施工管理工作创新与改革在现代的建筑行业中的方案
3.1建筑工程施工技术管理在技术上的创新
不断的采用新型的技术与生产经营模式，提高自身的技术，加强市场的竞争能力，实现自身价值，只有掌握核心的技术，才能在建筑行业中占领一席之地，才能使自身处于不败的地位。
3.2建筑工程施工技术管理在建筑机构上的创新
只有不断的进行创新与发展，才能不断的增强企业在建筑行业的市场上的竞争力，在稳固自身的市场后，才能够不断开拓与发掘潜在的市场。增强企业自身的实力，增加社会与经济效益，加强建筑工程的项目建设，提升自身在行业中的形象与地位，积极提高人员的发展前景并创造适宜的社会环境。
3.3建筑工程施工技术管理在管理模式上的创新
在建筑工程的施工管理技术在建筑行业的质量安全的管理道路上是不可或缺的，也是一个企业生存发展的前提与保障，且创新与改革对于企业的生存与发展也有着重要的影响，所以实施建筑工程的施工管理创新是势在必行的，同时也要融入科学的管理模式，在创新的带动下，采取一系列有效的措施，使施工管理工作能够更有效的运作。
3.4建筑工程施工技术管理在施工安全上的创新
在建筑行业中，实施安全的施工管理，可以在一定的程度上加强管理的力度与效果，对于现场的建筑工程的施工管理有着积极的影响，一旦因为管理不到位所产生的问题都会影响企业在市场中的形象，并且还会产生相对应的问题，所以，在实施建筑施工管理过程中，要采取一些相应的措施，通过改革与创新，来提高安全管理的实际效果，最大限度的减少危险隐患、减少安全事故的发生、彻底的实现规范的安全管理模式。
4结语
在我国，建筑行业一直持续稳定的向前发展，现如今，建筑行业在发展上也更加的快速，在有限的城市上，风格迥异的建筑不断新生，但是，不论建筑物在外型上如何变化、不论设计风格如何不同，在建筑的安全与质量上都是不变得，即可以改变建筑方式但不能改变建筑宗旨。所以在建筑工程的施工管理过程中，不断的创新与改革发展，不断地顺应时势，来实现我国的整体目标。
「11」装配式施工方案
随着建筑装饰行业发展日趋成熟，技术分工也越来越细。一个大型项目的完成主要可分为：墙体安装、大理石安装、吊顶安装、木制品安装、机电安装、五金安装以及软装饰品的布置等方面。在过去，这些都是在现场制作完成的。现在大部分已经实现了工厂制作、现场成品安装，如大理石、木制品、五金等。
木制品在装饰中是相当重要的一部分，它的现场安装刚刚兴起。木制品的成品安装涉及到的范围比较广，如原材料的采购、木制品生产工艺的控制，现场尺寸的定位，以及成品到现场后如何合理地安排工人进行有条不紊的施工等。虽然现在很多装饰公司和家具厂已经在操作木制品的装配式施工，但真正合理、成熟、形成规模的还不多。由于大家对木制品的整个工艺还不够了解，不知道怎样去预防后遗症问题的发生，因此很多人怀疑木制品装配式施工是否可行。下面我们一起来了解一下木制品装配式施工(木制品装配式施工，俗称“木饰面成品安装”，下面使用俗称较为贴切些)的定义、重要性，以及在整个过程中应该注意的问题。木饰面成品安装的定义所谓木饰面装配式施工，就是在装饰过程中，将木饰面部位结合现场实际情况通过深化和整理归纳，制作成加工图，由家具厂根据加工图进行生产制作，然后再现场安装。木饰面成品安装的重要性1．保证质量。由于木饰面是在家具厂制作，也就是说木饰面是按照家具的质量要求进行制作的，肯定比原来在现场制作的质量要好。2．缩短工期。由于木饰面是在工厂制作，所以现场在施工的同时，可以预先把要加工的木饰面下单到加工厂进行制作，等现场的隔墙和吊顶施工完毕立即进行木饰面安装，这样可以大大缩短原来的施工工期。3．容易控制成本。木饰面在厂里加工可以进行配料，控制原材料的成本，相对于现场制作时工作面大、现场管理不能面面俱到、容易造成材料浪费等具有很大的优越性。那既然木饰面成品安装有这么多的特点，我们怎样来保证这些特点呢?应当分为现场控制和工厂生产加工的控制两大部分：1．现场控制现场控制主要表现为，设计师根据设计图纸、进行现场勘测，把现场的真实情况结合图纸进行深化设计，使设计的图纸变为确实可行，并且在现场进行放线。必须把图纸中的每个要素在现场反映出来(要体现骨架、基层、饰面完成面)，只有这样才能把图纸中的问题完整地体现出来，也方便后道工序的施工。然后设计师将现场深化的图纸进行进一步的细化，把需要外加工的部分进行工艺图设计，并且每一个产品都要以不同功能的空间进行编号，以便在生产过程中产品的跟踪和现场安装的有序进行。2．工厂生产加工的控制工厂生产加工的控制主要表现为，家具厂根据设计师深化好的工艺图，进行材料采购，工艺分析下生产码单，配料开料、贴皮、净材、木工组装、油漆、成品包装到出货等程序。在这个过程中设计师必须和生产家具厂里密切沟通，把握好每道工序的质量，尤其是木皮纹理的排版，结构的处理以及优化质量的把握都会直接影响到木饰面成品质量的好坏。有了以上两大部分的保障以后，木饰面以成品的形式到达现场，由项目部安排施工班组进行木饰面现场安装。在安装之前，项目部必须派现场施工员安排施工班组熟悉木饰面的图纸，把图纸中的产品编号逐个反映到现场的墙体上，一方面帮助施工人员熟悉图纸，另一方面可以让施工人员熟悉现场，还可以帮助他们检查到达现场的产品是否缺货等作用。然后由深化设计师给施工班组进行现场技术交底，把木饰品安装过程中的注意事项交代清楚。对于不熟悉的施工班组，必须对他们进行考核，认为他们安装的工艺达到要求后才能大面积开展施工。在安装过程中，必须遵循以装饰中的“一米线”为基准线，如果碰到天花低了就应该锯上口，地坪高了就应该锯下口，只有这样才能保证木饰面的工艺槽和拉手等标高在一条线上，不会出现踢脚线和木饰面上的工艺槽跟不通，拉手标高有高低等现象。木饰面的背后应该用挂条的形式来固定饰面板，并且挂条的分布要均匀，相邻板件之间必须用插条来收口，这样能够避免木饰面安装好后，受到空调的影响热胀冷缩，产生木饰面翘裂等现象。在木饰面和其他材质收口时预留工艺槽，也是为了防止热胀冷缩后产生开裂的现象。另外，在安装过程中合理地分配安装班组也很重要。木饰面安装过程中可以分为门窗安装、踢脚线安装、木饰面板件安装、固定家具安装、门套安装、五金安装等班组，让他们在同一种产品的安装中寻找出规律，这叫安装专业化。这样一来安装不容易出问题，二来方便项目部的管理。当然这种方式适合于规模比较大的项目，小的项目就不需要这样操作了。综合以上种种情况总结一个结论，要想让木饰面成品安装顺利进行，其一必须要有一支强大的深化设计队伍，其二要有一个强有力的后备加工厂。相信在不久的将来，木饰面成品安装能够在装饰行业中受到青睐和推广，装饰行业的工业化也能更好地体现出来。木饰面成品安装的发展国内木饰面的装配式施工主要从20世纪90年代开始。上海最早的是上海波特曼大酒店，主要由香港达艺装饰公司施工的，到以后逐渐有上海四季酒店、上海红塔大酒店、上海威斯汀大酒店、上海明天广场万豪大酒店、浦东香格里拉大酒店、世茂艾美大酒店等。广东由于家具行业比较发达，所以做得早些，现在从江浙沪地区开始普及，北方还是以北京的高档酒店为主。现在越来越多的工程要求木饰面在工厂制作，主要是考虑到现场油漆容易造成大楼内的空气污染，质量不稳定等因素。另外，随着城市的发展，新建筑越来越少，装修主要是对老建筑进行翻新，并且对于商业性空间而言，在施工过程中通常还要照常营业，所以对现场施工的时间和噪音控制严格，不允许现场的大规模施工，只能在工厂加工好后集中时间在现场安装，缩短现场施工的时间，从而不断地给人以新面貌新感受，增加对客户的吸引力。来源：「12」装配式施工方案
在具体的建筑施工管理中，本工程结合实际情况，对当前装配式建筑施工管理的影响大的因素进行分析，为后续的管理提供帮助，详细如下：
装配式建筑施工过程中，会用到各类构配件，这些构配件的质量对装配式建筑的整体服务具有直接关联。当前，国内的构配件生产还存在一定的不足，包括：经验、规模和质量等存在一定的不足。此外，构配件均是由制造商的统一生产，再借助运送设备，输送到现场。但是，这一过程中，输送距离和输送车辆等均会对构配件造成影响，导致构配件发生损坏的情况，则造成构配件后续施工问题。
在进行装配式建筑施工中，需要实施有效的前期准备工作。前期准备工作直接关系到装配式建筑施工的效果。如果，施工准备阶段，没有预先对施工中的各项因素进行分析，且没有指定完善的施工组织设计，则导致装配式建筑施工出现施工随意、施工科学性不足等情况，则导致后续施工问题。另外，施工现场的构配件也应做好存储管理，如果存储管理中，没有注重对构件的保护，则导致构件出现损坏，最终导致施工质量问题。
装配式建筑施工中，人员因素对施工的影响巨大，其中，如果施工人员对装配式建筑的施工了解不够充足，则导致后续施工不能严格按照施工规范展开施工。施工人员对构件的功能了解不足，则引起位置安装错误、参数设置不合理等问题产生，威胁建筑安全。另外，如果管理人员的综合素质不足，则严重影响施工管理效果，体现在管理人员未按照工程需求，进行施工管控，诱发施工整体质量，最终造成质量隐患发生。
装配式建筑施工中，需要借助各类设备的配合，实现设备的装配等工艺。但是，如果施工设备存在问题，则会导致装配式建筑施工问题。如吊装施工中，吊装设备存在问题，则导致构件吊装过程中，出现连接位置不准确、预制件倾斜、掉落等问题，可导致安全事故发生。另一方面，如果设备存在异常，则会严重干扰装配式建筑的施工进度，不利于施工成本控制，威胁施工质量。
「13」装配式施工方案
郑丁才
近期，由房产事业部组织的"装配式建筑"全生命周期培训在溧阳宾馆如期举行，根据领导安排，我有幸参加了本次培训。现将自己培训心得体会作一下分享：
一、在听取业内专家张方老师对国家及各地在装配式建筑方面相关政策的解读后，切实感觉到发展装配式建筑已经迫在眉睫，势在必行。从国家到地方都出台政策对装配率提出了明确要求，所以发展装配式建筑将是建筑业的一个趋势，哪家企业能够在这次产业改革中走在前面，就占据了发展的优势。要想很好的发展，就要实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、智能化应用，提高技术水平和工程质量，促进建筑产业的转型升级。
二、做为成本岗位上的一名员工，经过这次培训和张老师所讲所学，我对成本控制上再说一说自己理解的一点毛皮：预制率越高，成本付出越高，按各专家实际分析统计，预制率每增加10%,成本增量在170元/平方左右。EpC管理是成本管理控制的关键，这样可以整个使工程有一个完整有序的管理。首先，针对合同中关于装配面积的要求，可以通过分期开发，来平衡项目周期。由于预制构件要提前和工厂配合，且这些工厂的产能有限，对首期开发的时间成本造成很大的压力。其次，需要对结构构件进行拆分，选择预制构件重复率高的单体，一般构件重复率大于100件以上最好，重复越多越划算。最后，施工技术成熟的施工队也是缩短工期，减少成本的关键。
三、通过听取关于装配式混凝土结构的相关介绍，对不同的结构体系、各种结构体系的优缺点及施工工艺有了深入的了解。不同结构体系实现装配化施工的关键是构件拆分，合理的拆分及施工方法是提高施工效率和保证工程质量的控制要点，这就要求根据不同结构体系的受力特点在设计阶段进行深化，在满足结构安全的前提下将构件进行合理拆分和吊点布置，方便构件的工厂化预制及吊装。不同构件安装就位后的连接及节点现浇部位的质量控制也是施工的关键。
四、我再学习BIM建模时，老师讲过的BIM模拟管理，现在想想绝对是装配式建筑吊装、设计、施工的好工具。因为要考虑装配式构件预留钢筋与现浇部位钢筋的位置关系和连接，运用BIM就可以大大减少现场施工过程中构件的错位和碰撞。科学的运用管理工具也是降低成本提高工作效率的方法。
因即将久和公司会做第一批装配式建筑，我将会通过各方面的学习来不断的提高对于装配建筑的施工工艺、方法、流程。成本控制等方面的专业水平来更好的为公司创造利益和服务。
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