在水泥厂工作心得体会(精品19篇)
发表时间:2021-09-28在水泥厂工作心得体会(精品19篇)。
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
作为一名水泥厂的管理者,经过多年的工作经验和积累,我对于水泥厂的管理有了一些心得体会。在这里,我将根据自己的观察和经验,详细、具体且生动地分享一些管理上的心得。
水泥厂的管理离不开规划和组织。在水泥生产过程中,涉及到原材料的采购、生产线的运行、人员的安排等诸多环节。管理者需要制定合理的计划,明确生产目标和工作流程,并根据实际情况进行调整。同时,管理者需要将各个环节组织起来,确保每个单位和个体的责任和职能清晰明确,协同配合,以实现整个生产过程的高效运转。
有效的沟通是管理的关键。在水泥厂中,不同岗位之间存在着各种信息的交流和传递。作为管理者,我深刻认识到沟通的重要性。良好的沟通可以避免误解和矛盾的产生,提高员工的工作积极性和效率。因此,我始终强调与员工的沟通。我定期组织例会,听取员工的意见和建议,解决他们在工作中遇到的问题。同时,我也注重与其他部门的沟通,确保各个环节之间的衔接和配合。
另外,水泥厂的管理者还需要具备一定的技术和专业知识。水泥生产是一个高风险和技术密集的行业,需要管理者具备相应的技术和专业知识。只有了解和掌握了水泥生产过程中的各个环节,管理者才能更好地指导员工工作,解决技术问题,确保生产的质量和安全。
水泥厂的管理者还需要有良好的人际关系处理能力。在水泥厂这样一个复杂的组织中,有着众多不同背景和需求的员工。作为管理者,我经常要与员工们打交道,处理他们的工作问题和困难。因此,我注重与员工建立良好的关系,尊重他们的工作和个人需求,耐心倾听他们的诉求,给予他们合理的批评和建议。通过与员工的良好互动,我能够建立起一个和谐的团队氛围,提高员工的工作积极性和凝聚力。
作为一名水泥厂的管理者,我始终坚持不断学习和提升自己的能力。水泥生产是一个不断发展和变化的领域,不同的技术和管理方法在不同时间会有不同的应用。管理者需要不断学习和更新自己的知识,与时俱进。只有不断提升自己的水平,才能更好地适应和应对各种挑战和问题。
作为一名水泥厂的管理者,我深知管理的重要性。我通过规划和组织,有效的沟通,技术和专业知识的掌握,良好的人际关系处理和持续学习来提升自己的管理能力。我相信只有以这些经验和方法为指导,我才能做好水泥厂的管理工作,确保生产的顺利进行,为公司的发展做出贡献。
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
2022水泥厂供货合同是网为大家提供及整理发布,其中里面内容可阅读参考学习。水泥厂供货合同能帮助到大家需求和解决方案,看完能有所启发及帮到您!内容下载可根据需要自行编辑修改,相关内容可进行关键字搜索。
2022水泥厂供货合同正文内容
甲方(购方):_______________________
乙方(销方):_______________________
经双方协定一致,签订水泥合同条款如下:
一、产品数量、单价
甲方采购乙方水泥约________吨,价格以送货同时期市场价为准,(每批次水泥由甲方在送货单上确定价格及金额),且不得高于________市造价办发布的施工周期的价格。
二、质量标准
水泥标号执行国家规定标准,由乙方按每编组向甲方交送水泥出厂质量合格报告。甲方凭单验质,并按规定复检,复检不合格所造成的损失概由乙方负责。
三、袋重误差必须达到国家规范,超过误差标准按实际结算数量。
四、交货方式、地点和运杂费负担
乙方必须按甲方要求将水泥送到甲方各施工单位工地的指定地点,乙方凭甲方签发单及施工单位出具的收货证明(入库单)作为与甲方结算的依据。运费,上、下车费均由乙方负责。
五、乙方供应要求
乙方必须按甲方的文字通知要求及时将水泥运到工地(甲方提前________天下达材料需用计划),如乙方不能按期限供货导致甲方不能正常施工的,甲方有权解除合同并追究乙方给甲方造成的停损失。
六、付款方式
乙方先期垫付吨水泥给付甲方使用,以后其款项按金额的________%付款。工程完工后________天内结清全部水泥款。
七、本合同一式________份,签字后生效。双方各执________份。
甲方:______________________乙方:______________________
代表人:____________________代表人:____________________
开户银行:__________________开户银行:__________________
帐号:______________________帐号:______________________
__________年______月______日__________年______月______日
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
一、实习时间:
20xx年7月13日
实习地点:
商洛尧柏水泥有限公司
二、实习工厂概况
尧柏特种水泥集团有限公司是隶属香港上市企业中国西部水泥有限公司(股票代码2233.HK),是一家集水泥产销于一体的大型集团化企业。
公司注册地位于西安市高新技术产业开发区。下设尧柏特种水泥集团有限公司蒲城分公司、韩城尧柏阳山庄水泥有限公司、陕西实丰水泥股份有限公司、陕西富平水泥有限公司、西安蓝田尧柏水泥有限公司、安康市尧柏水泥有限公司、安康尧柏江华水泥有限公司、汉中尧柏水泥有限公司、、汉中勉县尧柏水泥有限公司、汉中西乡尧柏水泥有限公司、商洛尧柏秀山水泥有限公司、商洛尧柏龙桥水泥有限公司、和田鲁新建材有限公司、和田尧柏水泥有限公司、西安市尧柏物资有限公司等十七家分公司,分布在陕西、新疆等地。
公司总资产100亿元,拥有员工5000余名,在中国西部地区拥有较高的行业美誉度和品牌知名度。
为适应国际化的发展趋势,进一步提升企业管理水平,增强企业竞争力,20xx年12月4日,尧柏集团以中国西部水泥有限公司的名义在英国伦敦证券交易所AIM市场成功上市,并于20xx年8月23日在香港联交所主板挂牌上市,上市以来,赢得了国际投资人和投资机构的高度认可。20xx年5月又与世界巨头意大利水泥集团成为战略合作伙伴。
作为一家市值过百亿的水泥公司,目前全集团拥有十七条新型干法水泥生产线,可年产高标号水泥2500万吨,可实现产值70余亿元,实现利税近20亿元。公司主要产品有:各种强度等级的普通硅酸盐水泥;各种强度等级的中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、道路水泥等特种水泥。
同时,尧柏水泥拥有完善的营销网络与健全的售后服务体系,产品覆盖了陕西东南区域、新疆和田地区,被广泛运用到高速公路、铁路、机场、桥梁、隧道、水利等国家重点工程项目和城乡建筑市场。
多年来,公司被陕西省人民政府评为“守合同、重信用”单位、“省环保先进单位”,20xx年入选“中国建材行业知名企业”。
20xx、20xx、20xx连续三年荣登《福布斯》“中国最具发展潜力榜”;20xx年被中国建材联合会评为“全国质量管理先进单位”;20xx年被评为“亚洲市值200佳”企业,同年被授予“全国管理创新优秀企业”称号。
20xx年,成功创建为国家级安全文化示范企业;20xx年被国家人力资源和社会保障部、中华全国工商业联合会及中华全国总工会评为“全国就业和社会保障先进企业”;企业还率先在同行业通过了ISO9001产品质量和质量管理体系认证、清洁生产审核和ISO14000环境体系认证、OHSAS18000职业健康安全管理体系认证。
面对国家第十二个五年规划,我们将深入推行跨区域发展战略,抢抓新疆经济大发展、关中—天水经济圈等宝贵机遇,通过新建、收购、重组等方式在西部地区实现资源整合,力争到十二五末产能突破四千万吨,跻身中国水泥前十强,发展成为西部水泥行业中的领军企业之一。
商洛尧柏龙桥水泥有限公司成立于20xx年12月,坐落于商丹循环经济工业园区东段的丹凤县棣花镇,企业注册资金1.25亿元人民币,总资产10.2亿元。公司现拥有职工660人,其中高、中级技术人员113人,是商洛地区生产规模最大、设备工艺最先进的新型干法水泥生产企业。
公司下辖本部生产线、留仙坪分厂、洛南分公司三条生产线,年可生产各种规格高品质水泥300余万吨,实现年产值6亿元,上缴国家财政税收5000万元。
位于丹凤县棣花镇的4000t/d熟料新型干法水泥生产线,配套建设4。5MW余热发电项目,该生产线选用节能工艺和国家推荐的节能机械设备及先进可靠的DCS集散式计算机控制系统,采用了天津水泥工业设计研究院的最新技术,生料辊压机终粉磨、二档支撑旋窑、带脱氮设施的五级高效预热器、第四代梭式篦冷机、水泥立磨及4.5MW余热发电系统,年可累计消耗各种工业废弃物近100万吨,在节能减排、资源综合利用方面走在了同行业前列,具备良好的社会效益。
借助“十二五”的良好发展机遇,商洛尧柏龙桥水泥有限公司的快速发展,将为优化商洛地区的产业格局,实现陕南经济循环发展做出积极贡献。
三、实习车间的主要工艺流程及特点
水泥厂生料工段工艺流程图
破碎石灰石→板式喂料机→皮带→堆料机→取料机→皮带→配料站→立磨→选粉机→气力输送管道和皮带提升机→生料均化库。
3.1板式喂料机
板式喂料机能承受较大的料压和冲击,适应大块矿石的喂料,该机给料均衡运转可靠,但设备较重,价格高。板式喂料机分轻型,中型和重型三种。立窑水泥厂石灰石破碎的喂料机一般选用中型的占多。
3.2脉冲式袋收尘器
是一种新型高效袋式收沉器,利用脉冲阀使压缩空气定时地对滤袋进行喷吹清灰,滤袋寿命长,收尘效率高。
工作原理:
含尘气体由进风口进入箱体,气体由滤袋外进入滤袋内,经文氏管进入上箱体,从出风口排出,粉尘能截留在滤袋外表面。为了保持收尘器的阻力在一定的范围内(一般为1176~1470Pa)必须定期清灰。清灰时由脉冲控制仪按程序开启控制阀使气沧内的压缩空气由喷嘴管的孔眼高速喷出,每个孔眼对准一个滤袋中心,通过文氏管的诱导在高速气体周围引入相当于喷嘴空气5—7倍的二次空气冲进滤袋,使滤袋急剧膨胀,引起冲击震动。同时产生由袋内向袋外的逆向气流,是黏附在滤袋外表面的积灰被吹落。此时滤布空隙中的粉尘也被吹落,吹扫下来的积灰落入灰斗经排灰系统排出。
3.3堆料机和取料机
堆料机是:车式悬臂胶带堆料机。(一侧两轨)
取料机是:桥式刮板取料机。(两侧两轨)
3.4立磨
工作原理:
物料由三道锁风阀门下料溜子进入磨内,堆积在磨盘中间。由于磨盘的旋转带动磨辊转动物料受离心力的作用想磨盘边缘移动,并被齿入磨辊底部而粉磨。磨辊有液力系统增压以满足粉末需要。磨盘的转速比较高,比相同直径的球蘑机要快大约80%。物料不仅在辊下被压碎,而且被推向外缘,越过挡料圈落入风环,被高速气流入分离器,在回转风叶的作用下进行分选,粗粉重新返回磨盘再粉磨。合格的成品随气流带出机外被收集作为产品,由于风环外气流速度很高因此转热速率很快,小颗粒瞬时得到干燥,大颗粒表面被烘干,再折回重新粉碎过程中得到进一步干燥。
3.5选粉机
工作原理:
待选物料由上部的两个喂料管喂入选粉机,通过撒料盘缓冲板充分分散,落如选粉区,选粉气流大部分来自磨机,通过切向一次风进口。来自收尘设备的收尘风通过二次风进口进入,经导向叶片水平进入选粉区。在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成笼式转子,回转时使内外压差在整个高度内上下保持一定,从而使气流稳定均匀,为精确选粉创造了条件,物料自上而下为每个颗粒提供了多次重复分选的机会,而且每次分选都在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行。细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响。
3.6电收尘
工作原理:
电收尘利用高压静电场的作用,使通过的含尘气体中的尘粒荷电,在电场的作用下,使尘粒沉积于电极上,将尘粒从气体中分离出来。电收尘器具有运行可靠,维护简单,电耗低,除尘效率高等优点,在合适条件下使用,其除尘效率可达99%以上。
3.7均化库
工作原理:
该库直径较大,生料先送至顶生料分配器,再经放射状布置的空气输送斜槽入库,库顶还设有收尘器,仓满指示器等装置,在大库的下部中心建有一圈锥型混合室,当轮流向大库的环型库底冲气时生料呈流态化并经混合室周围的8—12个进料孔流入混合库中,同时大库内的生料呈旋涡状踏落,在生料下移的过程中产生重力混合,进入混合库的生料则按扁型四分区进行激烈的空气搅拌,即进行气力均化。混合室的另一作用是靠室内所存一定数量成分均匀的生料起缓冲作用,使进入混合室时略有成分波动的生料缩小其波动。
3.8气力输送斜槽
以高压离心通风机为动力源,使密闭输送斜槽中的粉状物料保持流态化向斜槽的一端缓慢流动,这种斜槽的主体部分无主动部件,结构简单,输送能力大,易改变输送方向。
四、实习心得体会
实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节,通过实习在实践报告中了解社会,让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。
通过本次在商洛尧柏水泥厂的实习,是我们对真是生产车间有了真实的了解,开阔了我们的视野,使我们的理论和实践结合在一起,也使我们对课本一些比较模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的认识和理解。使我们对以往所学的知识有了更进一步的巩固,对以前没接触过的知识有了深刻地了解,让我们对以后的基本动作有了深入认识。
坚苦的实训,理论加实践,贯穿始终的流程式学习,让我的动手能力提高很多,也使自己的专业知识更好的得到了实践、证明,更使自己在人格定位上提出了一个更高的要求!
最后衷心感谢商洛尧柏水泥有限公司,也感谢带队老师的辛勤指导!
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
通过参加集团组织的水泥厂培训,我积极学习,虚心请教,对公司水泥业务有了全面细致的理解,要想生产出高质量的水泥需要在现有生产工艺水平基础上做好安全,电器设备、工艺和实验室工作。在这里我要特别感谢集团给我这次培训和交流的机会,在我在思路不是很清晰的时候,指出了一条正确且快捷的大道。
一、要强化安全生产日常学习,树立安全意识
要强化安全生产工作,公司安全生产关系到广大职工、消费者的生命安全,关系到公司日常工作能否持续有效的开展下去,关系到社会的和谐稳定,必须牢牢绷紧安全之弦,保证公司的稳定发展。要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,这是安全生产的工作方针,也是长期安全生产工作的经验总结,必须不折不扣地贯彻执行,通过日常工作总结安全生产经验,防范各类事故的发生,树立“安全第一“的意识。我得到最深的体会是,安全无小事,事事要安全。安全责任重于泰山不是危言耸听,是切切实实关系到每个人生活工作的基本要求。在以后生产过程中我一定要严格遵守有关安全生产法律法规,加强学习公司的安全生产制度。我希望今后可以学习更多的安全知识,不断充实自己。也希望每个人都在一个安全的环境中安全的工作。
二、做好设备、电器维修管理工作,保证企业生产正常化。
首先要做好设备安装和技术改造工作,还要做好设备日常保养工作,做到定期检修,保养,对设备运行不稳定因素及时排除,对易损部件及时更换,避免大修,争取年度无大修记录。其次要做好备品备件的选购工作,保证检修工作正常开展,不影响生产,不结留,并完成各类备件消耗分析工作。最后要做好设备的登记管理工作,完善设备管理台账记录,做到底数清、账实相符。
三、严把质量关,做好水泥的化验工作
水泥生产质量控制应放于首位。水泥质量是公司生命的源泉,水泥质量的好坏直接关系单位的效益和信誉,严把质量关,保证水泥检验数据准确无误。因此,化验室坚持质量第一的方针。当生产任务与检验质量发生矛盾时,化验室坚持质量第一。水泥检验质量控制发生波动的时候,质量员必须不厌其烦的加标样分析、留取样品分析、还要和生产部门一起思考。化验室的一切工作都是围绕提高化验室检验准确度而进行的,要在质量管理方面下大力气。
四、细化生产工艺、提高业务技术水平
每一项新技术的引用和研发都要实验员们顶着很大的压力反复试验,取数据,大胆探索。一个一个的不眠之夜,一次一次的汗水凝聚,用自己的经验换取了最后的成功。细化水泥生产工艺,逐渐满足客户对水泥的新要求,业务上面整体上水平。
学习是可贵的,培训是精彩的。通过这次可贵而精彩的培训学习,我已经准备好了用自己的聪明与才智、努力和勤奋去建设好乌兰,为乌兰的发展贡献自己微薄的力量。
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
一、实习地点情况介绍:
1、实习单位:
安徽宣城海螺水泥有限公司
2、实习企业生产经营情况介绍
宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司,位于安徽省宣城市水东镇南1.5公里,毗邻104省道和皖赣铁路线,交通方便,物流便捷。属安徽省“861”行动计划20个重大项目之一,也是安徽海螺水泥有限公司实施“t”型发展战略布点之一。
1.1公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产320万吨的水泥粉磨系统,主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统,配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000kw纯低温发电机组。项目于XX年2月7号开始“三通一平”,3月28号附属工程开工,6月20号主体工程正式开工;一期首条4500t∕d熟料生产线于XX年7月29号点火投产,第二条4500t∕d熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电项目已于XX年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于XX年11月14号正式开通运营。
经营理念:为人类创造未来的生活空间
企业精神:团结、创新、敬业、奉献
经营宗旨:至高品质至诚服务
文化构成:海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。
二、实习计划介绍:
1、实习目的:
2、实习日程安排:
20xx年3月3日——20xx年6月3日
具体时间安排:3月3日——3月11号安全培训
3月12日——3月31号工段学习
4月1日——5月24号下放到班组,现场学习与实践,了解现场设备及工艺代号。了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。
5月25日——5月31实习答疑及考试
6月1日——6月3号整理笔记及实习报告
3、实习内容及要求:
通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生联系劳动群众,增强劳动观点,了解社会,了解国情,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业,致力于祖国社会主义建设的思想。
三、实习过程介绍
1、实习计划完成情况:
1.1、破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
1.2、原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
1.3、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
1.4、生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
1.5、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
1.6、物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
1.7、气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
1.8、预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
2、实习材料的整理
2.1、水泥生产工艺及其发展
水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种。
湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料。但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高20xx~2931kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料。
半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产。国外还有一种将湿法制备的.料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产。半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kj/kg(200~400kcal/kg)。由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍。但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料。
立窑生产的特点立窑属半干法生产,它是水泥工业应用最早的煅烧窑,从19世纪中期开始由石灰立窑演变而来,到19XX年发展成为机械化立窑。立窑生产规模小,设备简单,投资相对较低,对水泥市场需求比较小的,交通不方便,工业技术水平相对较低的地区最为适用。用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低,我国是世界上立窑最多的国家,立窑生产技术水平较高。但是,立窑由于其自身的工艺特点,熟料煅烧不均匀,不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料,窑的生产能力太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化。
干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量。以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善。干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位。50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,0年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术。现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,XXt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展。预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向。新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展。
四、实习总结
十二天的生产实习结束了,本次实习让我对水泥生产的基础知识有了一次理解,通过对新型干法水泥长产的生产方式,工艺流程以及机械设备的实际学习,使我更加熟悉设备的工作原理和结果、检测仪器的使用方法。本次实习更是对我们的综合能力的提高,加强了理论联系实际的能力,提高了工程实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的学习技能。同时还了解了生产中应用的新工艺、新技术、新设备。同时将前期所学的课程应用到生产中去,也为后续的专业课的学习、课程设计和毕业设计增加感性认识。并提高和强化了遵守劳动纪
律、遵守安全技术规则和团队合作意识,提高了我们的整体综合素质。这短暂的两个中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次生产实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。通过这次的生产实习,让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多很多。从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。
五、实习体会
1、实习收获:
经过为期三个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此,要特别的感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。
2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议。
对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识,再次对老师表示感谢,更要感谢学校领导给我们这次实习的机会。
对于生产实习点,我也很感谢他们能给我们提供这次实习的场所,并有技术人员全程的指导,让我们获益匪浅,在这里也有几点不成熟的建议,我个人觉得水泥生茶车间的粉尘比较大,据我所知呢,一般水泥厂内是配置有“静电除尘”、“扁袋除尘”等这些除尘设备的,在生产中运行这些设备,能达到很好的除尘效果。我们也知道粉尘对人体的危害还是比较大的。也许是我初次进入工厂中,不了解真实的生产情况,但是我个人认为好钢用在刀刃上,既然配置了这些设备,就应该让他们发挥作用,尽量的去减少粉尘,给工作人员一个不一定舒适但是健康的工作环境,我也相信我们的生产单位可以做到最好。
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
今天我们来到水冶镇井家庄村北边的彰德水泥厂学习参观。一进门,我们被眼前的景象看呆了。一点也不像我想象的脏、乱、差。
今天天气非常热,热到即使不动全身都是汗,讲解叔叔汗珠儿不停地往下滚,仍然兴致不减地给我们说:\"做水泥的主要原料是熟料、矿渣和石膏。还有次要的,比如粉煤灰、石灰石、钢渣等。”
我也了解了水泥生产的整个过程。它们经过皮带运输送到原料仓,经过计量配料后到达水泥磨机,水泥磨机中有很多的小钢球有大有小,它反复的研磨,增加了水泥的细度,通过水泥仓进入包装、机装。让我印象最深的就是水磨机,它的长度长的惊人,它长3。5米。
国家还严格环保治理要求,xx年的环保粉尘排放量是120克,xx年是60克的粉尘排放量,而今年的粉尘排放量为30克,可能明年比30克还要少。
差点忘了,还有检验,这也是很重要的环节,包括原料检验,过程检验和出厂检验,还有随机抽测检验。水泥的制作过程是严格的按照国家环保标准来制作的,每一步骤都有严格的数据。
今天的天气虽然很热,但是我们收获颇多,也学到了很多平常学习不到的知识。这是一次让人难以忘怀的参观体验。
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
今天,我们将参观一所企业转制的学校——琉璃河水泥厂小学,进入校园,给人的印象是宽敞漂亮、干净整洁。尚美负责 乐学 健体 务实、求是、改革、创新、文明、笃学、团结、勤奋等标语阐述了办学理念、目标及校训、校风等。迎接我们的是学校的梁丽敏校长。她带领我们参观了学校的各个楼层,并为我们讲解了校园环境文化建设的设计理念,实施 “尚美教育”主题文化建设。梁校长就 “尚美教育”办学特色与我们进行了交流。最后,大家就学校教育发展等问题进行了探讨。通过参观交流,增进了友谊。我们将保持联系,继续探讨特色办学。
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
1. 总则
1.1. 本指导书规定了窑巡检工的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度以及检查与考核办法。
1.2. 本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位
2. 工艺流程简介
预热器由双系列五级旋风预热器和管道式分解炉构成,生料在C2-C1的风管处进入预热器。生料自上而下与热气体悬浮换热升温,入分解炉分解碳酸盐后,经C5收集后,从窑尾烟室喂入回转窑。入窑物料经回转窑高温煅烧,发生固、液相反应,形成高温熟料。高温熟料出窑入篦冷机。
回转窑内煤粉燃烧后,生成的高温废气经烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内,煤粉、三次风、预热后的生料及回转窑的高温废气,通过喷腾,实现气料充分混合,完成燃烧、分解。分解炉排出的气料,在C5内气料分离,物料入窑,废气经各级旋风筒,自下而上与生料悬浮换热降温,最后从C1排出,窑尾高温风机将废气送入废气处理系统,或部分入生料磨。
熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换,排出的高温热空气在大窑门罩处一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧,另一部分作为三次风经三次风管送入分解炉。该篦冷机采用了目前先进的第四代篦冷机技术,冷却效率较高。排出的低温热空气入窑头电收尘器净化,再排入大气。
充分冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎,由槽式输送机送到熟料库储存。
3. 职责与权限
3.1. 本岗位巡检工在窑操作员的指挥下进行工作。
3.2. 本岗位所辖设备:三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置(包括辅助传动部分)、窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体和轮带冷却风机、窑头燃烧器、 窑点火装置、窑头收尘系统、现场控制开关及吊装电动葫芦;
3.3 负责本岗位所有设备的维护和安全运转。
3.4 按规定准时填写岗位记录,对设备非正常状态提出分析、处理意见。
3.5 做好设备的清洁卫生,每班清理设备灰尘、油污,保持设备附近工作面的清洁,做到“三好、四无、六不漏”。
3.6 参加生产部有关工作会议,根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进
的意见建议,参加检修和检修的验收工作。
3.7 根据设备运行情况,注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等,以保证
设备稳定的运行。
3.8 加强运转中设备的检查与维护,各部件都应保持正常的紧固状态。
3.9 生产中和中控及时保持联系,以保证整个系统运行正常。
3. 10 发现有危及设备及人身安全征兆,应立即报告现场班长,情况紧急时,
有权采取临时措施,并报告值班长。
3.11.完成窑操作员、值班长及生产主管下达的临时任务。
3.12积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。
4. 操作规程
4.1开车前的准备
4.1.1 检查窑、三次风管内耐火砖有无松动,新砌耐火砖、浇注料是否符合要求,其检修质量是否符合要求,有无遗漏,如有不良之处,不得开车。
4.1.2. 清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。
4.1.3. 检查人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否关好密闭。
4.1.4. 检查燃烧器、点火器是否正常,运动小车是否进退自如,位置是否符合要求,以及点火装置、轻油输送系统、点火用油是否准备妥当。
4.1.5. 检查大小齿轮间隙是否符合规定;挡轮斜面与轮带侧面空隙是否正确。
4.1.6. 检查各托轮与轮带接触情况,托轮冷却循环水是否畅通。
4.1.7. 检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
4.1.8. 检查现场每一个温度和压力测量仪器是否正常。
4.1.9. 检查空气压缩机阀门位置是否正常,确保空压机能顺利启动。
4.1.10检查空压机各零部件的联接(运输、安装造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联接接头等)。
4.1.11.检查所有冷却、润滑系统是否正常,各润滑部分的油质、油量是否符合标准。
4.1.12.检查各仪表和控制器的连锁、报警等功能。各风机风门是否处于关闭位置,调整是否灵活,各电位器是否在“0”位。
4.1.13.检查安全设施是否正常。
4.1.14.在所有设备都正常的情况下,搬开与开车无关的障碍物,督促无关人员离开现场,与中控室联系开车。
4.1.15 电收尘器的检查:
4.1.15.1 空载试车前要对电收尘内部进行全面检查,内部不得有任何杂物,检查两极结构位置是否正确,有无短路隐患。
4.1.15.2 伸缩节上的固定螺栓应全部拆除。以便壳体受热膨胀自由伸缩。
4.1.15.3 检查支坐绝缘套管,穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁,有无损坏并及时更换。
4.1.15.4 接地装置及其它安全设施必须安全可靠。
4.1.15.5 检查两极振打机构是否安装完好,各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。
4.1.15.6 拉链机及回转卸料器是否转动灵活。
4.1.15.7 关闭所有的人孔门并上锁。
4.1.16 检查完毕,确认符合开机条件后,通知中控室操作员可以开机。
4.2开车顺序
废气处理系统→打开点火烟冒→一次风机→油泵→燃油点火器点火→按回转窑升温制度升温→回转窑辅助传动→高温风机→启动窑头喂煤系统及其罗茨风机→回转窑主电机→启动窑尾喂煤系统及其罗茨风机→启动窑尾喂料系统→启动篦冷机及其冷却风机
4.3运行中的检查
4.3.1巡检路线
窑尾密封装置 →托轮及轮带 →液压挡轮→窑传动装置→筒体冷却风机→窑头密封装置→窑头密封风机→窑头燃烧器→窑头一次风机→窑头电收尘器→三次风管。
4.3.2巡检内容
4.3.2.1 F风机:有无撞击声;有无漏风、漏气;轴承油位、温升是否正常;电机温度是否正常;
4.3.2.2 罗茨风机:检查轴承温度、声音、振动情况,及油位、油温、进排气压力是否正常;三角带张紧程度;
4.3.2.3 电动阀门:开度、限位是否正常;有无异物堵塞;
4.3.2.4 燃烧器:位置是否合适,火焰形状是否正常;内外风的比例;
4.3.2.5 回转窑:窑尾、窑头密封是否良好;有无掉砖、红窑、结圈现象;注意观察窑的轴向窜动情况及挡轮工作情况;
4.3.2.6 支撑装置:检查各组托轮轴、瓦(振动、温度、声响、带油、油膜、油量)情况;检查托轮和轮带有无破裂现象;检查托轮和轮带接触、受力情况;检查垫铁与轮带之间空隙位置的变化,即焊接固定情况;检查冷却循环水是否通畅。用手触摸水管,有无发热现象;
4.3.2.7 传动装置:主电机、减速机的振动、润滑、冷却情况;大小齿轮啮合声响及润滑情况;液压油站与冷却风机工作是否正常;
4.3.2.8 轴流风机:有无异常振动、噪音;有无异物堵塞、积存;
4.3.2.9 螺栓:检查各部位联接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
4.3.2.10 链式输送机:机体有无异常摩擦声;头尾轴承润滑是否良好;有无漏灰;
4.3.2.11 电收尘器:有无冒灰、漏风、堵料、积灰情况;排灰系统运转是否正常;
4.4停车顺序
停止窑系统投料→停喂煤系统及其罗茨风机→停回转窑主电机→停回转窑辅助传动→停高温风机→废气处理收尘系统→窑头收尘系统→停熟料输送系统
4.5停车后检查
4.5.1 检查三次风管、窑内的耐火衬料的磨损及烧蚀情况;
4.5.2 检查三次风管内是否有结皮,集料形成。
4.5.3 检查燃烧器的耐火材料的烧蚀情况及风道、喷嘴磨损情;
4.5.4 检查翻板阀是否变形;
4.5.5 检查各润滑点的油量、油质。
5.5.6 检查各部位联接螺栓、地脚螺栓是否松动或开裂;
4.5.7 检查罗茨风机传动皮带的松紧程度和磨损情况;
4.5.8 检查煤粉仓内是否有煤粉结块,粘附在仓壁上;
4.5.9 检查窑头窑尾密封情况。
4.5.10电收尘器:
(1) 检查和调整振打锤、清扫电场内积灰;
(2) 检查分布板及其他各部并消除不正常现象;
(3) 检查排灰系统是否畅通;
(4)校准指示仪表;
4.6设备的维护和保养
4.6.1罗茨风机
每次启动或停机前应打开排气阀以泄压减载,机组运行过程中应经常注意轴承温度、声音、振动情况,检查油位、油温、进排气压力,电流表指数等,如出现局部温升过高而导致外表的喷漆烧焦,则应立即停车检查。
4.6.2风机
4.6.2.1 经常检查风机在运行过程中有无异常(如振动和噪音),发现异常情况必须及时修理。
4.6.2.2 定期清除风机及风筒内外的异物。
4.6.2.3 任何维修工作,只有在风机停机的状态下才能进行。
4.6.2.4 检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性。
4.6.2.5 检查润滑油的温度,检查油位。
4.6.2.6 检查所有的阀门,并适当调整。
4.6.3电收尘器
4.6.3.1 岗位人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
4.6.3.2 每1个月将绝缘套管内外表面清扫一次,以保证其绝缘性能。
4.6.3.3 顶梁内的恒温控制器在使用中每隔两个月检查一次,每动作10000次后应检验调整一次,以保证测量温度的准确性。
4.6.3.4 所有电动机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查二遍,各润滑点应定期检查润滑情况,必要时应增加润滑油。
4.6.3.5 每班必须检查二次拉链机或回转卸料器运行情况,是否有断链或传动销轴断裂,造成电机转下料器不转,无法卸料的问题。
4.6.3.6 巡检工需要进入电场检查前,在断电、放电后才可进入检查。
5.安全注意事项
5.1 要树立安全第一的生产意识,凡是上岗员工都要遵守安全操作规定,认真执行安全制度。
5.2 严禁酒后上岗和当班饮酒,上岗人员要保持良好的精神状态,严禁在工作区域打闹。
5.3 巡检时要对周围的环境要做到心中有数,以便于工作。
5.4 进入工作岗位要穿戴好劳动保护用品。
5.5 进入生产区要注意安全标志,不得跨越运转中的设备。
5.6 保持工作岗位、设备及环境卫生的清洁。
5.7 清理设备表面油污、灰尘时,要注意安全,严禁一切不安全的行为出现。
5.8 未经与中控室联系好,不得随意启动任一设备,得到中控室同意启动指令后,也要到四周观察,确认无误后方可起动设备。
5.9 停机处理故障时,与中控室联系后,切断电源,再行检修,并挂出检修牌。
6. 交接班制度
6.1交班
6.1.1 交班前应将岗位区域内的环境卫生和设备卫生清理干净,清除所有的积料、漏料、漏
油。
6.1.2 交班前填写好岗位巡检工作记录和交接班纪录。字迹要工整、干净、整洁,禁止涂改。
6.1.3 交班时,必须告知接班人员本班生产情况,设备运行状况,不安全因素,设备存在隐
患,采取的应对措施,事故处理情况以及主管部门下发的通知 要求,注意事项,交办的任务等。
6.1.4 交班时要保证各工序衔接处下料顺畅,预热器各级下料管,出口处压力,温度正常。
各种仓储物料储量符合要求,并保证下班正常生产两个小时以上。
6.1.5 生料库、熟料库、交班前要量库位,要做好记录并报中控操作员。
6.1.6 停电检修的岗位交班时,要向中控或电工说明下班的送电联络人。
6.1.7 交班时应将岗位工具、用具收集整理,存放在指定位置。
6.2接班
6.2.1 接班时应在岗位交接班。
6.2.2 有故障的设备接班人员应同交班人员一起到故障设备旁交接清楚。
6.2.3 接班后应根据接班设备运行情况及时巡检检查。
6.3有下列情况之一时,交班人不准离岗并上报值班长,否则罚款50元。
6.3.1 岗位接班人员未到岗时;
6.3.2 发现接班人员饮酒时;
6.4有下列情况之一者,接班人有权拒绝接班。否则罚款50元。
6.4.1 岗位卫生(包括地面卫生,设备卫生和值班室卫生)不符合要求;
6.4.2 工具或用具丢失或损坏原因不明;
6.4.3 当班发生的问题未交代清楚;
6.4.4 记录未填写、记录不如实填写或者记录丢失,破损,乱写,乱画;
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
肥西县润德水泥有限公司位于花岗镇工业园内,距肥西县城约10公里。公司占地面积150亩,总投资23000万元。公司拥有两条年产150万吨水泥加工生产线,产品质量达到国家IS9001标准。产品主要销往合肥、六安、安庆、河南等地。
我的爸爸,舅舅和三叔都在这里工作。我早就想去水泥厂看个究竟了,今天爸爸终于满足我的愿望了,我和叶文博一定要好好看看!
"到啦到啦!"随着我的一声呼喊,我和叶文博窜下了车,一眼就看到了"安徽省肥西润德水泥厂" 八个金光闪闪的大字,现在我们的"水泥厂之旅"开始啦!
我们先看到了一栋大楼,那是办公室。接着我们去了化验大楼,化验大楼的两层全都是实验室,我们参观了其中两个。第一个化验室里有很多化学物品,而第二个的化学物品很少,但机器很多,弄这么多实验室只为了一个目的:保证水泥的质量问题。
接着我们参观的是水泥主要生产的地方。三叔指着我们前面的大铁柱说:"这是用来搅拌水泥的。""这是干什么的?"叶文博指着前面白色的大桶说。 "这是让水泥变软的药水。"三叔回答道。"如果让宣竹喝一口,宣竹会怎么样呢?"叶文博开玩笑说。我狠狠地瞪他了一眼,他调皮的对我笑了笑。搅拌器的旁边是运输器,运输器的工作是:将水泥输送到某一个地方,再加工,进行包装。水泥包装分为两种:1.罐装,就是把罐子上面打一个洞,把水泥倒进去,一般用在需要水泥量较大的地方:2.袋装,把水泥装到袋子里,让工人把水泥搬到车子上,一袋水泥可是有一百斤重的呦!袋装水泥一般用在水泥量较小的地方。
厂里车来车往,每个人都忙得不亦乐乎。推车的推车,搬水泥的搬水泥,各干各的事儿,。然很累,但那些工人叔叔脸上仍然绽放着笑容。
我们要走出大门了,本以为没东西需要看了。可没想到,那不起眼的"跑道"也是个重要的东西,它叫地秤,所有装好水泥的车子,都要经过这里。当车子开到最高处的时候,地秤就会称出车的重量,以免超载,真是"不看不知道,一看吓一跳呀!"
这里虽然机械很多,但绿化可也很好。这里绿树成荫,花草遍地。"只要有路,就会有树"这一句是我创的"名言" ,它最适合润德水泥厂了!转来转去,让我印象最深刻的应该是化验大楼,768化验大楼的化验室里的每一样化学物品都让我着迷。我下次一定还要来这里转转!
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
参观水泥厂心得体会优秀范文篇1
在细雨纷飞的5月,我有幸随公司李瑶副总经理一行北上前往北京水泥厂参观学习。当我站在北京水泥厂的生产车间,呈现在眼前的是整洁、明朗、清爽怡人、井然有序的工作画面。通过对比此行,我感压力重大,回去将如何改观?在听完接待方北京水泥厂任总的介绍后,方知他们当时的情况和我们此时一样,但他们选择了坚持。任总告诉我:“在通往世界最高峰的道路上,生理的缺氧和心理的极度疲劳很容易让人放弃,然而坚持是否迈出前进的一步就决定着你的存在”。
参观回来后,我立即和车间骨干一起分享自己的学习体会,通过与北京水泥厂对标就找出自己工作中很多不足,从参观学习方的特色文化开始,始终坚持着自己的信念,凝聚班组合力理念,倡导精神为主、物质为辅的宣传活动,形成用文化的氛围创造出员工积极主动干好本职。围绕参观学习的特色配置,对本车间人员实行一岗双责,在履行岗位职责的同时,环保职责、安全职责实行属地为主,提高员工环保意识观念,减少跑、冒、滴、漏现象。借鉴参观学习的特色创意,在车间开展取长补短、相互学习的同时,自问到底学习他们的什么?物尽所用、人尽所长,我想参观学习不能停留在注意对方的硬件设施如何完美,那是我们无法更改的,细节是值得我们特别关注的。
在人生的道路上,任何人都会遇到困难,正如水泥车间一样,在公司各部门车间对标中都处于落后状态,我们在困难面前怎么办?公司领导也曾多次给与了很明确的观点:“即使是最困难的事,只要自己有心里准备,能够想办法解决,就一定可以找到破解问题的办法”。以前遇到困难总会产生退缩和动摇的心理,到北京水泥厂参观学习后,才明白做什么事,要是放弃了,就丧失了成功的机会,不放弃就会一直拥有成功的希望。因此,面对困难,我将运用参观学习几点体会带领团队一直坚持下去。
参观水泥厂心得体会优秀范文篇2
今天,我们将参观一所企业转制的学校——琉璃河水泥厂小学,进入校园,给人的印象是宽敞漂亮、干净整洁。尚美负责 乐学 健体 务实、求是、改革、创新、文明、笃学、团结、勤奋等标语阐述了办学理念、目标及校训、校风等。迎接我们的是学校的梁丽敏校长。她带领我们参观了学校的各个楼层,并为我们讲解了校园环境文化建设的设计理念,实施 “尚美教育”主题文化建设。梁校长就 “尚美教育”办学特色与我们进行了交流。最后,大家就学校教育发展等问题进行了探讨。通过参观交流,增进了友谊。我们将保持联系,继续探讨特色办学。
看了梁校长的学校,我感触很深,水泥厂小学是20xx年改制的,刚开始,学校面临很多问题,生源少,教师人心浮躁,社会声誉也不好,20xx年,梁校长来到学校,通过自己的不懈努力,带领老师从新翻盖了教学楼,并通过三年的校园环境建设,使学校焕然一新,社会声誉明显好转,使我深受启发,我们学校所处的位置很偏,如何能使我校有更好的发展,我想,除了上级的支持,社会的关爱,更重要的是我们全校师生上下齐心,积极寻找突破点,创新,只有这样,才能走出一条广阔的道路。
参观水泥厂心得体会优秀范文篇3
肥西县润德水泥有限公司位于花岗镇工业园内,距肥西县城约10公里。公司占地面积150亩,总投资23000万元。公司拥有两条年产150万吨水泥加工生产线,产品质量达到国家IS9001标准。产品主要销往合肥、六安、安庆、河南等地。
我的爸爸,舅舅和三叔都在这里工作。我早就想去水泥厂看个究竟了,今天爸爸终于满足我的愿望了,我和叶文博一定要好好看看!
“到啦到啦!”随着我的一声呼喊,我和叶文博窜下了车,一眼就看到了“安徽省肥西润德水泥厂” 八个金光闪闪的大字,现在我们的“水泥厂之旅”开始啦!
我们先看到了一栋大楼,那是办公室。接着我们去了化验大楼,化验大楼的两层全都是实验室,我们参观了其中两个。第一个化验室里有很多化学物品,而第二个的化学物品很少,但机器很多,弄这么多实验室只为了一个目的:保证水泥的质量问题。
接着我们参观的是水泥主要生产的地方。三叔指着我们前面的大铁柱说:“这是用来搅拌水泥的。”“这是干什么的?”叶文博指着前面白色的大桶说。 “这是让水泥变软的药水。”三叔回答道。“如果让宣竹喝一口,宣竹会怎么样呢?”叶文博开玩笑说。我狠狠地瞪他了一眼,他调皮的对我笑了笑。搅拌器的旁边是运输器,运输器的工作是:将水泥输送到某一个地方,再加工,进行包装。水泥包装分为两种:1.罐装,就是把罐子上面打一个洞,把水泥倒进去,一般用在需要水泥量较大的地方:2.袋装,把水泥装到袋子里,让工人把水泥搬到车子上,一袋水泥可是有一百斤重的呦!袋装水泥一般用在水泥量较小的地方。
厂里车来车往,每个人都忙得不亦乐乎。推车的推车,搬水泥的搬水泥,各干各的事儿,。然很累,但那些工人叔叔脸上仍然绽放着笑容。
我们要走出大门了,本以为没东西需要看了。可没想到,那不起眼的“跑道”也是个重要的东西,它叫地秤,所有装好水泥的车子,都要经过这里。当车子开到最高处的时候,地秤就会称出车的重量,以免超载,真是“不看不知道,一看吓一跳呀!”
这里虽然机械很多,但绿化可也很好。这里绿树成荫,花草遍地。“只要有路,就会有树”这一句是我创的“名言” ,它最适合润德水泥厂了!转来转去,让我印象最深刻的应该是化验大楼,768化验大楼的化验室里的每一样化学物品都让我着迷。我下次一定还要来这里转转!
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
3月16日这天,阳光格外的明媚,它似乎在预示着些什么——我们公司和登封市文联协会等三十余人踏着晨光登上了嵩基水泥公司之行的专车。这次采风,让我们每个人都学到了很多,想到了很多……返程的途中,大家都还在意犹未尽的诉说着水泥公司的古老传统,以及它的点点滴滴,这里的人,这里的事……
途中,我满怀期待的想象着水泥公司的新貌。在不知不觉中,车辆已经驶入水泥公司,只见几栋粉红色的高楼映入眼帘,这就是我憧憬了好久的水泥公司——清新的空气,气派的楼房,宽阔的道路,处处是绿化带,满眼的绿树鲜花,让我惊诧不已。以前水泥厂给我的印象便是灰尘满天飞,浓烟处处有的一个严重污染大自然的企业,更是一个工作环境极差的地方,可是今天的经历彻底改变了我对水泥厂的看法。
还没有到达厂门口,就看到厂公司的领导等人已在远远的迎接我们的到来。抬头,公司主楼上面那红色的欢迎辞,显得就格外醒目。下车之后,我们先到公司的会议室进行了简单的座谈:登封市文联组织协会和公司领导人员分别做介绍认识;专题片展示公司历年来的经营理念和辉煌成就;现场参观;优秀模范员工访谈等。之后在工作人员的带领下我们在厂区外围进行简单参观,但足以令人震撼。伴着隆隆作响的机器声,放眼望去:精密的现代化设备,现代化楼房,没有滚滚的浓烟、遍地的灰尘。记得我印象中的水泥厂上空浓烟滚滚,周围公路和人家里满是灰尘。这种新型环保的发展模式真的值得我们认真学习。
一个企业为什么如此蒸蒸日上,一个企业为何有如此卓越的成绩?充满好奇心的我,现在有了明显的答案。有这样一套遵循自然规律、符合可持续发展和科学发展观的经营模式怎能不使企业有长远发展。是的,我想这正是值得我们经济发展和企业经营细心学习的地方。总之,我们一切的发展都要符合科学发展观,才能真正有利于群众、有利于社会。这位“有能力”的厂长叫王金超。20xx年6月,正是在他的努力下,总投资6360万元的一条日产4500吨新型干法熟料水泥生产线配套12兆瓦余热发电项目开工建设了。环境保护问题一直是水泥有限公司上下关注的焦点,公司为此投入巨资着力营造“安全、健康、可持续”的和谐发展方针。水泥厂现在正在积极做着周边的绿化工作,并且配套余热发电项目也已经并网发电,年减少21410.6吨标煤二氧化碳气体排放量。余热电站投入运行后,年发电量为6577.7×104kWh,年供电量为6117.3×104 kWh,相当于水泥生产线总用电量的41%,年直接效益2300万元,。不仅如此,水泥厂还为职工建设了宿舍区域,别致的小楼,食堂等等应有尽有,体会着“求实奉献、服务社会、创新发展、追求卓越”的企业信条。
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
一、实习目的
了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
二、实习时间和地点
实习时间:20xx年3月4日~20xx年3月31日
实习地点:郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司
三、实习单位简介
郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司隶属郑州煤炭工业(集团)有限责任公司,位于新密市新裴路东段,占地350余亩,拥有员工300余人,各类专业技术人员90余名,注册资本2。2亿元人民币。公司日产4500吨熟料新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计研究院设计,配套建设了纯低温余热发电机组,总投资7。8亿元,可年产熟料155万吨、水泥230万吨。
公司已取得水泥企业化验室合格证书、全国工业产品生产许可证,通过了质量管理体系、职业健康与安全管理体系和环境管理体系认证。公司主导生产的“合龙”牌P。C32。5R、P。F32。5R、P。O42。5R、P52。5R水泥具有质量稳定、和易性好、碱和氯等有害成分含量低、色泽柔和等优点,适用于各种大型工程建设、桥梁、道路、高标号砼、大型钢筋砼、预应力砼等。
项目投产以来,我公司通过强管理、提素质、树形象、拓市场,使公司管理水平不断提升、员工素质不断提高、销售市场稳步扩大。今后,公司将秉承“求实创新、成就客户”的经营管理理念,认真贯彻“质量第一、诚信为本”的方针,抓好质量控制,健全营销网络,提高服务水平,努力创造最佳经济效益,为郑煤集团的发展壮大和当地社会经济的又好又快发展贡献力量。 四、实习内容
在我们正式开始实习之前,公司里车间师傅对我们进行了安全教育,在实习期间应该注意的安全事项,以及公司的一些水泥设备,大致让我们了解一些设备的原理,还有实习期间的安排。
实习过程中我们了解了水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种。
湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料。但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高20xx~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料。
半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产。国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产。半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg)。
由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍。但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料。
干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量。以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善。干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位。50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,60年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术。
现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展。
预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向。新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展。
四、具体的水泥生产工艺流程如下:
1、破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
2、原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
3、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
4、 生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
5、 预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
6、物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
7、气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
8、预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。
将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
五、实习收获与体会
经过为期一个月的生产实习,这短暂的一个月中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。
这次实习让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很 大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。
在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,这一次的实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的电工之路还是很漫长的,还有着很多很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到。
实习的时候的确觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,就会有收获,收获就意味着我对专业知识的理解和运用有了提高。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
1、销量:1-12月份水泥销售数量2259386.99吨。年初制定水泥销售计划273万吨,完成销售计划的82.76%。与去年同期销量2332474.13吨相比减少销量73087.14吨,降幅3.13%。没有完成销售计划,欠计划销量470613吨,供大于销。
2、品种结构销售情况:32.5等级水泥销量1726548.84吨,占总销量的76.42%。其中金牌水泥销量418067.9吨,占销量的18.5%。42.5等级水泥销量530314.36吨,占销量的23.47%。52.5等级水泥销量1587.25吨,占销量的0.07%。散装水泥销量430862.89吨,(其中32.5等级水泥销量92674.18吨。42.5等级水泥338188.71吨)占总销量的19.08%。纸袋包装占24.37%,编织袋包装占56.03%。符合袋包装占0.52%。
3、运输情况:公路,铁路运输基本正常。主要是公路运输,4月14号受高速公路计重收费的影响,汽车核载量减少25-30吨,计重收费前运量75-90吨,计重收费后运量50-60吨,运输成本增加15元以上。(原来运温州市场运价58-65元,宁波48元。)
4、市场行情及价格情况:由于我省水泥行业产能大,水泥市场供大于求较为突出,市场竞争十分残酷,上半年主要受阴雨天气较多的影响,4月16日高速计重收费后影响较大,特别是路程较远的温州、宁波、台州市场,由于核载量减少了,运输成本每吨增加15元以上。竞争难度大,工建项目工程动工少。有的工建项目,打桩工程,粉刷水泥都是采用水泥价格较低的品牌,用户认为只要质检部门坚持合格就可以使用。多县市工建项目,打桩,甚至郊区的农户联建房都使用商品混凝土,包装水泥销量明显下降。42.5等级的散装水泥销售量明显提高,各县市都有商品混凝土公司,温州地区现有37家。温州市区就有17家,上半年温州市场42.5等级散装水泥销售价格较低。温州西、东站中转库出库价格在290元左右,出现亏本销售状况。包装水泥在农村市场有较问题和不足主要表现在:
一是经营管理水平有待于进一步提高: 由于受到各种主、客观条件的制约,xx水泥公司在经营管理上,有待于进一步提高,各种管理制度有待于进一步完善,企业内部定岗定员有待于进一步完善,各种经济分析不规范,在分析的深度和细化程度不全面。
二是企业的经营管理有待于进一步规范:在经营管理方面,公司制体制还不健全,企业的经营管理还存在不足,在合同管理,原材料的采购,产品的销售的环节,还存在漏洞,公司的各种管理制度还有待于进一步完善。依法经营的理念还没有完全建立,公司的各种证件还不具备。
三是市场占有率有待于进一步扩展:虽然开拓了南方水泥市场,但开发力度不够,特别是本地市场的开发,销售激励机制还有待于完善提高;
面对公司当前存在的问题和不足,我们公司全体员工将团结一致,奋勇拼搏,采取措施,完善当前经营管理中的漏洞,不断开拓市场,争取在下一年度取得更好的业绩,为此,我们在20xx年,将主要做好如下工作:
一是进一步完善内部承包制度,全面执行倒逼成本工资考核办法,将企业利润同个人收入有机结合起来,提高内部挖潜、全员节约的能力。建立原燃料的技术标准,货比三家,优化进货渠道,签定购销合同,实行计划管理和招邀标制度。提高产、质量,减少跑、冒、滴、漏。加强财务管理,精打细算,实行倒推成本管理。
二是定期开展经济分析活动,及时分析公司面临的形式和问题,发现公司存在的问题和不足,提出措施,改进工作方法,为公司的决策提供依据。
三是不断开拓外部市场 ,提高市场占有率,加大对周边市场的开发力度,重点围绕南水北调工程、高速公路建设工地、经济开发区建设等项目,充实完善榴园本地销售网络。
四是严格各项费用开支和成本控制,优化进货渠道,制定物资储备定额,保证合理库存,适时调整营销策略,细分市场,建立收入与经营指标挂钩的制度,确保完成全年销售收入和利润任务。
五是进一步更新观念,创新制度,提高公司管理水平和竞争力,建立“管理+提效”的发展战略,增强企业凝聚力和抗风险能力。
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
一、实习目的
本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构,包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构,大体积混凝土工程,蒸汽养护的混凝土结构,有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉:20xx年山西省质量信誉aaa级标准;20xx年“全国水泥十佳放心产品”;20xx年“山西省建材行业优秀企业”;20xx年“山西名牌产品”;20xx年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。
二、实习内容
1、供料车间实习
1。1破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
1。2原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
1。3生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。1。4生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
2、烧成车间实习
2。1预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
(2)气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
(3)预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合
3均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
2。2水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度升高近时,硅酸二钙等矿物会变成液相,溶解于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙进行反应生成大量(熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。
2。3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。3、水泥厂化验室实习
水泥厂化验室分三大块,即物理组、化学组、荧光分析组。
3。1物理组
主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测等。
3。2化学组
化学组包括水泥原料中所含成分的检测,如cl,ca,mg,fe,si等和水泥熟料和水泥中所含成分检测。
3。3荧光分析组
主要测定水泥中cao,mgo,al2o3,fe2o3,sio2的含量是否在合格范围内。
4、中央控制室实习
中央控制室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经历了人工经验操作、仪表监测—手动调节,直到计算机自动控制的发展过程,计算机集散控制系统已是当今水泥厂实现自动化的发展趋势。事实证明,对水泥生产全过程(包括原料的开采、破碎;原料、燃料的预均化;生料的配比、粉磨、气力输送;生料预热及分解;熟料的烧成、冷却;水泥粉磨、储存、包装和发运等)实行自动控制,不仅对于提高产品产量和质量、节省能耗、保障设备安全运行和延长使用寿命,具有至关重要的作用,而且有利于生产过程的统一指挥、调度和管理。应该说,水泥生产全过程的自动化,是水泥工业走向现代化的最显著的特征之一。5、余热发电实习5。1技术发展
中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的进步,现已接近国际先进水平。
5。2现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍
预分解窑及预热器窑
为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点,采用补汽式汽轮机组,充分回收200℃以下的废气余热,同时补燃锅炉应当以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料,除节约优质煤外,还可为水泥生产提供原料,降低发电成本,进一步提高经济效益。目前,从事水泥工业技术工作的人员,致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的研究工作,而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提高余热利用率,提高余热发电量的研究工作。目前还没有哪一个部门研究如何将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来,以寻求最低的水泥综合能耗及最佳的经济效益问题。笔者经过分析、研究认为,水泥工艺技术与余热发电技术最佳结合的方式应当为:缩减水泥窑预热器级数或者改变预热器废气及物料流程,使出预热器的废气温度能够达到550℃~650℃,这样余热发电系统可以取消补燃锅炉,采用余热发电窑的二级余热发电系统。这种结合方式,水泥熟料热耗虽然有所增加(对于五级预热器,废气温度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料热耗预计增加1000~xx00千焦),但发电系统可以取消补燃锅炉而不存在由于补燃锅炉容量小、效率低的问题,同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽,使发电系统仍然具有较高的运行效率,吨熟料余热发电量可以提高90千瓦小时以上,水泥综合能耗将低于目前的预分解窑水平,经济效益则显著提高。从中国的国情考虑,这种方式的水泥窑及发电系统,以其最低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后水泥工业发展的主要方向,这是水泥工业需要认真研究与探讨的重大课题。现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑(包括立筒预热器窑)流态化分解炉(或烟道式分解炉)加1~2级悬浮预热器加余热发电窑二级余热发电技术,是今后对已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑进行技术改造的主要模式。这项综合技术,除了水泥窑的熟料产量可以增加20%~100%以外,每吨水泥熟料发电量也可达110~195千瓦小时,收到增产、降耗、提高经济效益的三重效果,同时改造投资也大大低于其它模式。
三、实习结果
1、实习收货
经过为期半个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的.生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用。同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能。
2、对学校实习教学的建议
对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识。
四、实习总结和体会
通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。
生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生动手劳动,增强劳动观点,了解社会,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业的热情,到社会上实现人生价值的观念。
非常感谢带队的老师和学校领导给我们这次实习的机会。同时也要感谢感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
xx有限公司始创于20XX年,是我国水泥行业最早的企业之一,被誉为中国水泥工业的摇篮。华新20XX年实行股份制改造,是中国建材行业第一家A、B股上市公司;20XX年,与全球最大的水泥制造商之一的瑞士Holcim集团结为战略伙伴关系。20XX年2月公司完成A股定向增发后,Holcim集团持有华新水泥的股份由26.11%上升为39.88%,成为华新水泥的第一大股东。
华新水泥是国内水泥行业中首家通过GB/T19001—ISO9001质量体系认证的企业,企业资信为“AAA”级,生产的全部15个水泥品种均为国家首批质量免检产品,“华新堡垒”为中国驰名商标,在全国水泥质量评比中始终名列前茅。北京20世纪50年代的十大建筑、北京亚运村、葛洲坝、京珠高速公路、长江中下游10多座公路和铁路大桥、举世瞩目的三峡工程等国家重点工程,均选用华新水泥。
进入21世纪,华新抓住我国水泥工业结构调整带来的发展机遇,坚持走“低能耗、低排放、高技术、高效益”,可持续发展之路,在发展水泥主业的同时,以水泥主业为轴心,充分发挥主业的辐射和带动作用,大力发展预拌混凝土、水泥设备、水泥包装制品、废物处理等的生产与销售,具有世界一流的技术,一流的设备,一流的信誉和一流的服务,生产着国内最优良的产品
(1)破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
水泥有限公司在市委、市政府的亲切关怀下,在董事会及上级有关部门的正确领导,全厂职工同心同德、团结一致、创造性的开展工作,在一线的生产取得了丰硕成果的同时,克服人员少、时间紧、任务重等困难,奋勇拼搏,顺利实现了二线的安装调试:本年度累计生产熟料55.3万吨,实现销售收人7831.5万元,各项工作都取得不错的业绩。
根据工作需要,水泥公司于5月初对水泥班子进行了调整,班子上任后,深感压力和责任的重大,在业务不熟、工作头绪较多的情况下,不断地深入群众、深入现场、认真听取职工的意见和建议,不苟一格的学习业务知识。根据目前工作实际,认真地开展了一系列工作,即内抓管理、外抓协调、产品抓质量、销售抓市场、建设抓二线、生产抓成本、管理抓制度、群众抓热难,并以最快的速度理顺了处室、车间的工作关系,明确了班子成员及各处室的分工和职责范围,坚持了严、细、实的科学管理,对于“跑、冒、滴、漏”现象采取了及时有效的遏制,并建立了行之有效的防范措施,如制订建立了“财、物管理规定”和“关于原材料、水泥熟料进出厂的管理规定”等,现将具体情况总结如下:
一、加强政治思想学习,精神文明建设有所提高。
首先,我们继续学习贯彻“三个代表“重要思想,对广大党员、干部开展保持共产党员先进性教育,先进性的要求与我们的实际工作结合起来,不断推进我们的各项活动。切实加强党组织建设,提高职工的政治、思想素质。
二、提高职工队伍素质,加强职工队伍建设。
职工队伍素质的高低直接关系到社会效益和经济效益,公司支部从加强学习、提高职工文化素质和业务技能入手,开办了职业道德讲座和法制讲座和法制教育讲座培训班,通过业务知识的学习和实际运用,职工思想素质和业务素质有了很大的提高,服务意识、主人责任感得到了增强。针对职工业务素质低的现状,采取走出去,请进来的方式,聘请高校教师为职工培训。提高了职工的业务技能水平。
三、顺利完成二线建设
二线的安装建设是重点工程也是形象工程,该项工程的良好建设将在全市范围内起到非常重要的作用,因此,新班子上任后深感责任的重大,就二线建设提出了“抓质量、抢进度、保安全、战酷暑”口号,确保二线建设如期完工。为此,采取了以下几点措施
一是倒排工期,进行量化考核,要求施工单位将每天、每周的计划和工程进展情况报于甲方,由我们会同相关人员综合考核。二是给施工方签订工期合同书,根据倒排工期。三是专门成立了二线建设工作组,工作组每周定期、不定期的召开两次以上的进展调度会,并且每天早晨8:00在施工现场组织安装、土建、监理以及公司有关处室主要负责人对前一天的工程进展情况、当天的工作计划以及现场需要解决的问题进行现场调度、检查、安排。四是为保证设备进厂不影响安装时间,我们专门抽调人员到厂方进行验货、催货。由于采取了以上各种有效措施,二线建设在10月30日顺利点火成功。
四、生产管理得到进一步跳高
为进一步的理顺生产,降低成本,对领导班子及各处室、车间的职责进行了明确的界定,理顺工作关系,规范工作秩序,集中精力抓好成本,采取了以下几点具体措施
一是对原、燃材料进行了“比价采购”,如煤、铁矿石、砂岩,在原来的基础上都有了很大的降价,其中煤连续两次降价,平均每月节约60万元。二是严格生产过程中的管理,对于一切影响生产和质量的重大故事,一律采取一事一分析,对责任单位和责任人不放过,三是对销售环节加强管理,针对销售人员的“散”、“乱”现象,公司采取了每周定时、不定时的销售调度会,听取销售人员对销售进展情况的汇报和销售意见,了解销售动态,采取了切实有效的措施:如公司领导亲自带队对客户进行回访,要求销售队伍进行人员优化组合,分片外出跑市场协调客户。
在六、七月份,市场非常低潮的情况下,我们避免了因销售不畅而造成积停产压现象。四是为进一步抓好成本控制,我们将对煤耗、电耗进一步采取措施,对全厂的成本控制正在研究制定“劳动定额”,将工人的收入与成品、质量、产量、安全、成本等进行分析,最终将以制度规范约束提高,抓好成本的制度。
五、认真解决职工关心的热难问题
目前职工反映较强烈的问题为住房、食堂、澡堂、生活用水、交通以及管理中的“跑、冒、滴、漏”现象等,为此公司及时解决,采取了一系列有效措施
一是在职工队伍中下发了“征求职工意见和建议”书,针对大家反映的问题逐一研究落实,及时给予答复;对于大家反映的热、难问题,进行重点解决,先后对食堂进行了多次改造,并对质量、价格进行了规范。二是整顿职工宿舍,安排专人管理,就室内供电进行了整改,并安装了风扇、纱窗。三是就用水问题,先后在厂内打了四眼临时水井,在现有条件允许的情况下安装了太阳能。四是对于产品出入进行了多次现场突查,制定了相关的制度,如“采物管理规定”、“关于原材料、水泥熟料进出厂的管理规定”等。由于采取了以上措施,领导班子的工作逐步得到了职工的理解和支持,在全厂范围内形成了干部、员工人心思干、团结向上的氛围。
六、建立、健全各项规章制度。
新班子调整后深感水泥企业的规章制度的缺乏,靠得是制度规范人,用政策激励人,因此,我们将建章立制作为企业管理的核心构成,先后制定了“会议制度”、“领导班子职责划分”、“相关处室职责划分”、“劳动纪律管理规定”、“质量管理规定”和“技术创新管理规定”等规范。
七、狠抓安全不放松
一是强化了职工的安全意识,把安全工作当作各项工作的重中之重来抓,查违章、找隐患,把安全管理制度化、法律化,广泛开展安全教育,使职工的思想上高度重视;二是建立了安全建立健全了干部值班制度,干部轮流值班,负责当天的查岗,夜晚的巡视。三四是生产检修实行了了工作票制度,并要求检修工作必须有措施、有规范有审批、有监督落实。通过全体职工的共同努力,实现了安全生产的长治久安,本年度尽管x年度在生产、经营管理各个方面取得了不错的成绩,但我们无法回避企业面临的问题和不足主要表现在:
一是经营管理水平有待于进一步提高:由于受到各种主、客观条件的制约,水泥公司在经营管理上,有待于进一步提高,各种管理制度有待于进一步完善,企业内部定岗定员有待于进一步完善,各种经济分析不规范,在分析的深度和细化程度不全面。
二是企业的经营管理有待于进一步规范:在经营管理方面,公司制体制还不健全,企业的经营管理还存在不足,在合同管理,原材料的采购,产品的销售的环节,还存在漏洞,公司的各种管理制度还有待于进一步完善。依法经营的理念还没有完全建立,公司的各种证件还不具备。
三是市场占有率有待于进一步扩展:虽然开拓了南方水泥市场,但开发力度不够,特别是本地市场的开发,销售激励机制还有待于完善提高;面对公司当前存在的问题和不足,我们公司全体员工将团结一致,奋勇拼搏,采取措施,完善当前经营管理中的漏洞,不断开拓市场,争取在下一年度取得更好的业绩,为此,我们在20xx年,将主要做好如下工作:
一是进一步完善内部承包制度,全面执行倒逼成本工资考核办法,将企业利润同个人收入有机结合起来,提高内部挖潜、全员节约的能力。建立原燃料的技术标准,货比三家,优化进货渠道,签定购销合同,实行计划管理和招邀标制度。提高产、质量,减少跑、冒、滴、漏。加强财务管理,精打细算,实行倒推成本管理。
二是定期开展经济分析活动,及时分析公司面临的形式和问题,发现公司存在的问题和不足,提出措施,改进工作方法,为公司的决策提供依据。
三是不断开拓外部市场,提高市场占有率,加大对周边市场的开发力度,重点围绕南水北调工程、高速公路建设工地、经济开发区建设等项目,充实完善榴园本地销售网络。
四是严格各项费用开支和成本控制,优化进货渠道,制定物资储备定额,保证合理库存,适时调整营销策略,细分市场,建立收入与经营指标挂钩的制度,确保完成全年销售收入和利润任务。
五是进一步更新观念,创新制度,提高公司管理水平和竞争力,建立“管理提效”的发展战略,增强企业凝聚力和抗风险能力。
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
时间过得真快,转眼XX年即将过去,新的一年又要来临了,在新的一年即将来临之际,提前祝福红狮全体同仁们:新年快乐!万事如意!幸福安康!
XX年6月1日起,我从浙江建德红狮千里迢迢的来到四川江油红狮,已有半年了,在这半年里目睹了江油红狮领导及全体员工为建设江油红狮,所做的努力和他们的奋斗史,不由为之震撼,敬佩他们那份不怕困难,勇于开拓创新,佩服那些奋战在第一线的领导及员工,他们才是我们红狮人的形象,咱们红狮人的精神———敬业奉献!追求卓越!
刚来到这里,只看到一个中控楼才是一个完整的建设,其它的都还在建设当中,不管是晴雨天都是穿着高筒雨鞋,受着晴天一身灰,雨天一身泥的日子。
由于XX年那次地震过后,这里的土地很松弛,稍有下雨就有泥石流,到处都是坑坑洼洼的,给施工带来很多的不便,平时还有那小小的余震,总和我们闹,有好多工程做了,被那小小的地震一闹又得重做。老总杨志清每天都起早摸黑的穿着一双高筒雨鞋,头戴着安全帽在指挥着现场,有时还一只裤管高一只裤管低的,活脱脱的一个赵本山农民形象。
工程部的腾工(腾永兵),矮矮的个子,瘦瘦的身材,可干起事来特有劲,就感觉他有股使不完的劲,每天都是全身泥巴的在忙这忙那,还经常看他都过了午饭时间才想起自己应该吃饭的人,但他从未说过一声苦和累。
还有设备科的徐伟刚,电气科的朱小寅,安保科的陈跃斌,化验室的林利宏等他们都在默默的为江油红狮不分昼夜的奋战着,生料车间的郭雪彬还有烧成的潘文华等等他们是困了就找个地方打个盹,为的是能争取早一天投入运行而不断的努力。
功夫不负有心人,公司终于在8月18日点火成功,9月8日开始生料磨试产成功,9月11日晚17:30时出熟料,一切运行正常。
由于我们的产品质量好,所以赢得了很多客户的好评,每天来我们公司买熟料和水泥的车都排成长长的队伍,可谓是车水马龙,一片欣欣向荣的好景象!但愿我们红狮的明天更加美好!
从我被分到生产调度中心做生产统计工作以来,设备的运行状况和台时产量还有电耗,在不断的一天比一天的好转,现在正常运行中,生料的运转率76。60%。台时产量444。67t/h。窑运转率:99。73%。台时产量:234。06t/h。熟料强度也不断的在增加。水泥磨台时产量现已经到达117t/h。电耗也在不断的降低。
以上这些都是在章晓明副总及其他领导的正确带领之下,也是我们全体红狮员工辛勤劳动的成果。
在即将步入XX年,我们的江油红狮会在不断进取中取得更加可喜的成绩。
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
一、实习目的
本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构,包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构,大体积混凝土工程,蒸汽养护的混凝土结构,有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉:20xx年山西省质量信誉aaa级标准;20xx年“全国水泥十佳放心产品”;20xx年“山西省建材行业优秀企业”;20xx年“山西名牌产品”;20xx年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。
二、实习内容
1、供料车间实习
1。1破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
-
▲迷你日记网潜力新专题预告:
- 水泥创新思维心得体会 | 赢在执行心得体会 | 心得体会 | 谈话心得体会 | 在水泥厂工作心得体会 | 在水泥厂工作心得体会
1。2原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
1。3生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。1。4生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
2、烧成车间实习
2。1预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
(2)气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
(3)预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合
3均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
2。2水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度升高近时,硅酸二钙等矿物会变成液相,溶解于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙进行反应生成大量(熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。
2。3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。3、水泥厂化验室实习
水泥厂化验室分三大块,即物理组、化学组、荧光分析组。
3。1物理组
主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测等。
3。2化学组
化学组包括水泥原料中所含成分的检测,如cl,ca,mg,fe,si等和水泥熟料和水泥中所含成分检测。
3。3荧光分析组
主要测定水泥中cao,mgo,al2o3,fe2o3,sio2的含量是否在合格范围内。
4、中央控制室实习
中央控制室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经历了人工经验操作、仪表监测—手动调节,直到计算机自动控制的发展过程,计算机集散控制系统已是当今水泥厂实现自动化的发展趋势。事实证明,对水泥生产全过程(包括原料的开采、破碎;原料、燃料的预均化;生料的配比、粉磨、气力输送;生料预热及分解;熟料的烧成、冷却;水泥粉磨、储存、包装和发运等)实行自动控制,不仅对于提高产品产量和质量、节省能耗、保障设备安全运行和延长使用寿命,具有至关重要的作用,而且有利于生产过程的统一指挥、调度和管理。应该说,水泥生产全过程的自动化,是水泥工业走向现代化的最显著的特征之一。5、余热发电实习5。1技术发展
中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的进步,现已接近国际先进水平。
5。2现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍
预分解窑及预热器窑
为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点,采用补汽式汽轮机组,充分回收200℃以下的废气余热,同时补燃锅炉应当以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料,除节约优质煤外,还可为水泥生产提供原料,降低发电成本,进一步提高经济效益。目前,从事水泥工业技术工作的人员,致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的研究工作,而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提高余热利用率,提高余热发电量的研究工作。目前还没有哪一个部门研究如何将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来,以寻求最低的水泥综合能耗及最佳的经济效益问题。笔者经过分析、研究认为,水泥工艺技术与余热发电技术最佳结合的方式应当为:缩减水泥窑预热器级数或者改变预热器废气及物料流程,使出预热器的废气温度能够达到550℃~650℃,这样余热发电系统可以取消补燃锅炉,采用余热发电窑的二级余热发电系统。这种结合方式,水泥熟料热耗虽然有所增加(对于五级预热器,废气温度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料热耗预计增加1000~xx00千焦),但发电系统可以取消补燃锅炉而不存在由于补燃锅炉容量小、效率低的问题,同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽,使发电系统仍然具有较高的运行效率,吨熟料余热发电量可以提高90千瓦小时以上,水泥综合能耗将低于目前的预分解窑水平,经济效益则显著提高。从中国的国情考虑,这种方式的水泥窑及发电系统,以其最低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后水泥工业发展的主要方向,这是水泥工业需要认真研究与探讨的重大课题。现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑(包括立筒预热器窑)流态化分解炉(或烟道式分解炉)加1~2级悬浮预热器加余热发电窑二级余热发电技术,是今后对已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑进行技术改造的主要模式。这项综合技术,除了水泥窑的熟料产量可以增加20%~100%以外,每吨水泥熟料发电量也可达110~195千瓦小时,收到增产、降耗、提高经济效益的三重效果,同时改造投资也大大低于其它模式。
三、实习结果
1、实习收货
经过为期半个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用。同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能。
2、对学校实习教学的建议
对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识。
四、实习总结和体会
通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。
生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生动手劳动,增强劳动观点,了解社会,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业的热情,到社会上实现人生价值的观念。
非常感谢带队的老师和学校领导给我们这次实习的机会。同时也要感谢感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。
◈ 在水泥厂工作心得体会 ◈
在工作的时间里,在领导的关心和培养下,在车间同事的帮助和支持下,我已适应了这里的工作以及生活环境,回想过去的工作,我学到了很多东西,现将各方面的情况总结如下:
一、加强生产质量管理、做好每小时监测工作
1、水泥生产质量控制放于首位。
水泥质量是公司生命的源泉,水泥质量的好坏直接关系单位的效益和信誉,严把质量关,保证水你每小时检验数据准确无误。因此,化验室坚持质量第一的方针。当生产任务与检验质量发生矛盾时,化验室坚持质量第一。水泥检验质量控制当发生波动的时候,质量员总是不厌其烦的加标样分析、留取样品分析、还和生产部门一起思考。检验质量是化验室的生命,所以化验室的一切工作都是围绕提高化验室检验准确度而进行的,他们在质量管理方面下大力气。每个月对质量控制员进行一次质量控制考核。组织人员参加质控学习和考试。通过质控考核,化验质控人员积累了一定的经验并且具有了处理质控方面问题的能力。
2:__年,由于公司推从清洁生产,节能增效,果断使用脱硫石膏球、煤干石、煤渣、脱硫湿石膏、这些辅料都是一种廉价的废弃排放料,化验室从来没有用过,一开始他们都顶着很大的压力反复试验,取数据,大胆探索。一个一个的不眠之夜,一次一次的汗水凝聚,终于用自己的经验索取了成功。公司粉煤灰供应紧张,难免会造成供不应求。为解决这个问题,公司决定用多种粉煤灰。但是用新的粉煤灰作为混合材料前,必须要知道它的各个成份。这就需要我们反复试验,及时归纳数据,并与现有的粉煤灰进行对比。这样无形中给整个化验室带来了很多工作,然而,全体化验室成员拧成一股绳,遇到工作任务从不推诿,而是抢着干。大量运用辅料以后,客商对水泥的个别数据有了新的要求。为更好的控制水泥的烧失量和游离钙,他们增加了测试频率。发现异常数据及时分析并上报,为水泥的高质量出了一份力。近期,进厂狄港熟料易磨性极差,熟料质量差,面对这个情况,他们个个不退宿,反而争着,抢着,频繁着,竭力着去做。
3:为验证化验室人员的检验水平,他们还每月定期向国家质量检测中心寄样并对比,合格率始终为100%。年年在全国质量大对比中喜获全优单位殊荣。取得这样的成绩,靠的是勤学苦练、孜孜不倦的良好学风,靠的是精益求精、精业敬业的工作精神。
二、加强理论学习,提高业务技术水平
1、定期对部门人员进行一次计量法规、计量常识、有关质量面的政策、法令、法规等业务知识的轮训。
每年组织多起专业技术学习(包括质控、分析、物检等),根据需要派专业人员参加国家组织的有关学术交流会,不断提高专业水平,定期对各类人员进行理论及实际操作技能的考核。
⒉带领本室人员加强计算机理论基础知识的学习,熟悉计算机网络方面的知识,利用计算机进行技术交流和质量交流。
⒊和本室人员加强政治理论学习,积极深入的学习三大标准,让同事明确工作职责。贯彻三大标准,深入学习总公司下发的各项法令法规政策文件,加强职工道德规范建设,做有理想、有道德、有文化、有纪律的新世纪的职工。
⒋在我室内部实行奖励制度,对成绩突出贡献重大的人员实行奖励,促进本室人员好学上进积极性,挖掘技术人员的潜力,让人尽其材,人尽其能。
三、加强安全教育,提高安全意识
安全第一,预防为主,这是公司遵循的安全原则,化验室对安全毫不放松,积极探索更安全的途径,把安全做实做细。常言道:安全高于生命,责任重于泰山。化验室的大型分析仪器,有一部分需要用到高压钢瓶,要作好高压钢瓶的管理。易燃易爆及有毒物品的保管发放设立一定的程序制度。部室员工坚决做到四不伤害原则,把安全时刻放在第一位。公务员之家
四、摆正位置,做好配角、当好参谋部
室员工首先对本室里的工作,能尽职尽责,向主任提供合理建议和主张,帮助主任正确作出决策。其次,好多骨干员工有统筹兼顾的意识,当好参谋和助手,使做出的决策符合大多数人的意愿。当主任外出时,自己首先是坚守岗位,妥善处理内部事务工作,尤其当本室计算机系统出现问题时,更能独挡一面,顺利解决各类问题。总而言之,他们个个能够要做到尽职不越权,帮忙不添乱,补台不拆台。
五、团结同志,虚心学习,协作发展
天时不如地利,地利不如人和,团结就是力量。只有团结,工作才能形成合力。水泥有限公司化验室全体员工就有这种精神,也许就是那种精神的指引,他们都非常主宽和疏通民主渠道,遇事大家一起商量,虚心真诚地听取同志意见,严于律己,诚恳待人,尊重同志,关心同志,设身处地为同志着想,努力创造宽松、和谐、愉快的工作环境。兼听则明,偏信则暗,做好领导和同志,同志和同志之间的协调工作,多和大家交流思想和感情,做大家的知心朋友,努力营造一个相互信任、相互帮助、心情舒畅的工作氛围。
六、服务奉献,勇争一流
公司化验部门领导,他们始终认为当领导就意味着要吃苦在前,只有奉献,不求索取,公正廉明。同时率先学习,带领学习,一起学习。用自己的人格魅力,做好表率。孔子在《论语》中就有其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。这句话无疑是对他们的写照。正因为他们以身示范。所以形成了律已足以服人,量宽足以得人,身先足以率人的良好管理风气。化验室员工总非常愿意和他们领导接近,工作也非常顺,也许就是这个原因吧。
回顾这段时间的工作,我能够熟练掌握和完成各岗位的工作,这些都离不开领导的指导和同事们的帮助,在此我诚挚的表示感谢!在将来的工作中我希望还能得到大家的指导和帮助,我将以更大的热情投入到工作中和大家一道为__水泥厂的美好明天而奋斗不止。
我深知水利普查是一项重大国情调查,不仅需要业务技术过硬,而且还要树立强烈的责任心。自叶集区成立普查办以来,摸索新软件,按时参加普查培训学习,下基层记录,去现场调查,每一样工作都力争完成出色。
一、原阳县概况
1、原阳县基本情况
原阳县属XXXXXX地区,地处豫北平原,南临黄河,北面是余河通道,地势西南偏高,东北偏低,土系黄河冲积平原,其地理坐标东经自113.36~114.15度,北纬34.55~35.11度,其四邻,东接封丘,西邻武陟、获嘉,背靠XXX、延津,南于中牟和XXX郊区隔河相望,被称为XXX市的后花园、XXX市的南大门。全县辖14个乡,3个镇,一个农牧场,总人口68万,区域总面积1339平方公里。
原阳县地处黄河、海河两大水系,属大陆性暖温带季风型气候,四季分明,光热充沛,土质肥沃,耕作条件好。全年无霜期224天,年平均气温14.4℃,年平均降水量549.9毫米。原阳县浅层地下水储量丰厚,探明储量4.8亿立方米,年可开采量1.4亿立方米。现有3处引黄堤闸,5个引水口门,干渠12条,总长207公里,支渠68条,总长228.5公里,引黄能力可达88立方米/秒,年引水量可达5.5亿立方米。水质适于生活用水和工业用水。
2、普查试点重点和要求
根据《国务院关于开展第一次全国水利普查的通知》(国发〔__]4号)要求,原阳县第一次全国水利普查的重点为:一是河流湖泊基本情况,包括数量、分布、自然和水文特征等:二是水利工程基本情况,包括数量、分布、工程特性和效益等;三是经济社会用水情况,包括流域和区域人口、耕地、灌溉面积等经济社会主要指标以及城乡居民生活和各行业用水量、水费等:四是河流湖泊治理保护情况,包括治理达标状况、水源地和取水口监管、入河湖排污口及废污水排放量等;五是水土保持情况,主要为水土保持措施普查;六是水利行业能力建设情况,包括各类水利机构的性质、从业人员、资产、财务和信息化状况等。
要求:一是必须如实填写、按时报送普查数据,确保基础数据真实可靠。任何单位和个人都不得虚报、瞒报、拒报、迟报,不得伪造、篡改普查资料。要保持普查表的整洁,不得任意涂改;二是对在普查中所获得的涉密资料和数据,必须严格履行保密义务,严禁向无关人员扩散或谈论普查对象的具体情况;三是普查员赴现场调查,必须佩带普查员工作证件。要讲文明,懂礼貌,衣着整洁,尽量不影响调查对象正常的生活和生产,不侵犯其利益,不得与其发生纠纷。不得自作主张、随意处理普查中遇到的情况,更不得编造或隐瞒普查中发现的问题;四是工作证件按照全国水利普查机构规定的统一格式,由县普查办负责制作和发放。发放的证件必须登记造册,加盖印章。普查员及普查指导员工作证件只限于水利普查工作时使用,不得用于其他用途;五是要高度重视安全问题;六是普查员和普查指导员人选一经确定,不得调整
二、水利普查试点工作情况
三个多月以来,原阳县按照《原阳县第一次全国水利普查试点总体方案》要求,认真开展水利普查工作,并圆满完成了各阶段的工作任务,达到了预期目的。在普查工作中,我们也发现了一些好的经验和做法,列举如下:
(1)普查机构组建。原阳县强化了试点工作的政府推进和协调力。如:综合考虑普查工作的各个环节,将可能涉及到的单位负责人列为原阳县第一次全国水利普查工作领导小组成员,相关单位列为成员单位,并明确责任,使人人有压力,个个有责任,避免了普查工作中推诿扯皮。其次,从水利局抽调34名业务骨干充实县普查办公室,具体负责落实各项普查任务,保证了普查工作的顺利开展。
(2)普查指导员和普查员的选聘。原阳县委、县政府严把调查人员选调关,一是从水利局、各乡(镇)抽调了业务能力、责任心较强的103名干部、职工担任普查指导员;二是充分发挥大学生村官的人才资源优势,选聘了467名大学生村官担任普查员,充实到普查一线,保证了普查人员的迅速到位;三是要求各村配备一名协查人员,专门负责带路、引导、协调等工作,确保了普查工作的顺利开展。在选调的普查员和指导员中,除去各村配备的带路、协调人员外,全部具有高中及中专以上文化程度,其中大专及以上文化程度的占62%,而且大多数人员基层工作经验丰富,素质较高。
(3)人员培训。普查指导员和普查员选调完成后,5月16日至21日,我县先后在原阳宾馆和各乡(镇)会议室举办了原阳县第一次全国水利普查专业培训班,对全县的水利普查员和普查指导员进行了认真细致的培训。通过六天的培训,提高了全体普查人员对开展第一次全国水利普查重要意义的认识,熟练掌握了普查路线和流程,掌握了水利普查专业知识及普查成果控制方法;使技术骨干、普查指导员、普查员熟练掌握了各项普查内容的指标含义、普查表填报要求、数据收集及处理方法、相关技术规定;使全县普查人员掌握了普查工作应有的知识和技能,推动普查试点工作正常有序进行。参加本次培训的涉及水利局机关、三个灌区和各乡(镇)共708人,其中水利局机关60人,三个灌区130人、各乡(镇)干部51人、大学生村官467人。
为确保培训质量,主要采取了三项措施:一是原阳县县委、县政府和县水利局给予了高度重视,曾多次召开专题会议研究培训方案,并根据试点方案要求,县普查办公室组织授课人员认真准备,事先小范围试讲,提出改进意见;二是正式培训中,划分了七个专业组,针对各个专业的普查内容进行培训;三是县普查办公室对103名普查指导员以业务指导、工作流程为重点进行了专门讲解。
(4)宣传动员。__年5月13日,原阳县委、县政府在县会务中心组织召开了原阳县第一次全国水利普查动员会,县主要领导、各乡(镇)乡(镇)长、主管农业的副乡(镇)长和县直有关单位负责人参加了会议。会议强调了这次水利普查的重要意义,对水利普查的内容、特点和基本规律、实施步骤、时间安排等作了详细介绍。针对下一步水利普查工作提出了明确要求。同时,要求各乡镇也要相继召开动员会,深入广泛的动员社会一切力量参与水利普查。
在宣传方面,首先拟订工作计划,制作宣传品。宣传组拟定了《原阳县第一次全国水利普查宣传工作计划》,并协调宣传部、广播电视局等部门以及各乡镇,形成通力协作工作局面,广泛开展了水利普查社会宣传动员。先后悬挂宣传口号条幅37条,设计、制作下发宣传单3000张、版面6块。
其次采取多种形式进行宣传。在县城主要路口设置宣传版面、主要道路悬挂条幅、张贴宣传单。清查过程中还通过普查员发放宣传单等方式实施点对点宣传。宣传内容简洁、明了、寓意深刻,使得普查对象一目了然。
第三,多种渠道进行宣传。坚持户外宣传与报刊、电视宣传联动,切实增强第一次全国水利普查宣传活动的性和视觉冲击力。根据水利普查工作进程及时编发简报、信息开展面上宣传;动员会、普查指导员和普查员培训会等几次较大的活动请新闻媒体参与报道。在整个试点过程中,宣传组编写简报6期、在电视台播报新闻8次。
(5)制定规章制度,严格规范管理。根据《第一次全国水利普查试点总体方案》要求,结合原阳县实际,我们制定了考勤及请销假制度、考核奖惩制度、证件管理制度、保密制度、普查表交接验收制度、录入工作制度和数据录入岗位责任制等一系列规章制度,使普查工作有章可循,保证了普查质量。
(6)积极组织协调,保障普查物资。根据试点方案要求,县普查办公室迅速组织人员完成了培训教材、机电供水井清查表、普查表、台账表、工业企业单位清查表、建筑业和第三产业单位清查表等各种资料的印制,制作了普查员和普查指导员证件、宣传横幅,购置了全套普查员用具,配备了电脑、打印机、复印机、扫描仪、gps定位仪等现代化设备,保障了普查物资的按时到位。同时积极协调有关单位,落实培训会议场地、交通工具等后勤保障工作。由于经费没有及时落实,我县一是争取财政支持,从其他经费中先划拨一部分用于水利普查;二是在硬件设施采购上,找关系户先行赊购。
(7)明确普查范围,合理划分分区。为明确各普查小组的普查范围,分清普查责任,确保普查对象不重不漏,县普查办综合考虑县域内清查对象分类特点、数量及分布情况又按照普查内容划分了普查分区。如:河湖组根据原阳县实际情况,原阳县河湖治理保护情况普查按县域划分了一个普查分区;行业能力普查组按机构类型划分为行政机关、事业单位、企业单位、社会团体单位四个清查分区;经济社会用水普查组按行业划分了居民生活用水、农业、公共供水企业、工业和建筑业及第三产业五个分区;水利工程普查组和灌区专项普查组按照灌区共划分了韩董庄引黄灌区、祥符朱引黄灌区和堤南引黄灌区三个分区;地下水取水井普查组按照全县乡镇行政区划共分17个普查分区。
(8)普查数据处理与质量控制。在数据录入上,主要是建立数据录入质量控制的各项制度,如普查表交接验收制度、录入工作制度和数据录入岗位责任制等,设录入人员和复核人员岗位。要求录入差错率低于1%。数据录入后,进行计算机审核操作。根据实际情况,对于计算机审核出的提示信息须查明原因,进行校正或上报时附加说明。如为填表错误,则需进一步核实,更正普查表,重新录入,校正情况做到有记录和经手人签名。
在质量控制方面。一是通过典型调查、抽查和交叉作业等多种方式检查各阶段工作质量,发现问题及时解决。对带有共性的质量问题,要及时向省、市级普查办公室汇报,防止出现大范围的系统性误差;二是建立值班制度,确保基层普查人员能及时解决普查中遇到的业务问题;三是采取内业分析与外业调查相结合的方式复核清查和普查表。
三、主要问题与建议
1、宣传动员不到位。
首先,宣传时间短,重视力度不够,缺乏全县整体的普查宣传气势,难于形成家喻户晓的普查氛围,显得震撼力和深度不够。相关单位和群众对普查员还有很大的猜忌和警惕心理,拒绝提供相关数据、不给予配合等情况时有发生。其次,针对性不强。对不同的普查对象,如居民区、工业企业单位、水利社团单位等没有采取不同的方式和形式开展相应的宣传工作。第三,宣传内容单薄,没能在短时间内使普查对象明白,如实申报普查资料的重要性和必要性,达不到数据收集取得到、取得全、取得真的宣传目的。
2、普查员选调难,业务培训效果较差。
一是人员选调难。水利普查工作量大、任务繁重。此次试点抽调的普查指导员和普查员基本来自水利局和大学生村官,几乎集中水利局的全部人力,大学生村官更是全部参与,导致很多日常工作处于停滞状态。本次试点,工作时间短,普查指导员和普查员可以暂时放弃日常工作,全力投入到试点中。但正式普查规模大,时间跨度长,仅从水利局选调人员难于满足普查需要,必需要扩大从机关、企事业单位、社会和高校中选调普查员比例。正式普查时人员如何抽调,是各级普查办公室面临的主要问题之一;二是两员选调要突出责任心。指标的理解程度固然重要,但责任心才是关键。年轻有文化与文化程度不高但熟悉当地情况,是选调两员不可或缺的因素。但通过试点我们认为两员素质和责任心才是确保普查质量的最重要因素。试点中我们感到,不熟悉当地情况是相对的,可以采取其他措施来解决,如应选调一部分当地村干部作为陪调人员。而责任心和素质达不到要求,将会制约普查登记的数据质量;三是人员固定难保证。选调普查员、普查指导员时,一定要充分考虑到人员因种种原因不能到位等因素,留有余地。从这次试点工作情况看,两员按照普查数量选调,工作任务繁重,富余人员很少,几乎就是一个萝卜一个坑,工作开展后经常出现人员不到位、补充不及时等情况。因此,今后两员选调中,应要求5-10%的人员储备,以防止因各种原因变动,从而导致普查员不足的被动局面出现;四是普查指导员的选调要求一定要高于普查员。普查指导员要具备一定工作经验和组织协调能力,能独立处理普查工作中遇到的常见情况和问题。同时应先于普查员选调,在培训前就应明确哪些人是普查指导员,不能在培训后再行区分。这样有利于普查指导员在今后普查工作中指导、组织普查员工作,增强普查指导员对普查员的指导和协调作用;五是培训效果较差。本次试点中,由于普查指导员和普查员合在一起培训,时间不足,教材统一,培训内容既交叉又重复,普查员与指导员工作职责模糊不清。培训过程过于注重理论解读,没有实际案例讲解分析,可操作性内容不多,没有对文明礼仪方面的内容进行讲解。调查的技巧、普查表填表规则等方面的讲解过于简单,培训既不到位,效果也差强人意。今后,要延长培训时间,并对普查指导员、普查员分开培训,培训教材要有针对性,区别各自职责和工作内容,教材内容要简单明了,侧重于应知应会,如何操作,同时要增加普查员观察力、判断能力、调查技巧、文明礼仪等方面的培训内容。
-
推荐阅读:
在水泥厂工作心得体会(精品19篇)
卓越水泥厂保安转正总结(热门十二篇)
水泥创新思维心得体会(精华七篇)
赢在执行心得体会(汇总12篇)
干在实处走在前列心得体会
快递员工作心得体会(精品17篇)
-
需要更多的在水泥厂工作心得体会网内容,请访问至:在水泥厂工作心得体会
