工作总结

发表时间：2026-04-23

部队个人年终工作总结及明年工作计划。

这一年下来，手里的活排得满，现场的问题一个接一个。翻开工地日志，挑了十几件有代表性的，按自己的干法做个盘点。

一、标准执行和现场把关

我管三个施工标段的工艺规程落地。今年干了件最笨的事——把焊接、防腐、接地这三道容易出错的工序，从规范里扒出关键条款，做成了带图片的检查表，一共12份。每张表上只有三个栏目：干了什么、数据是多少、谁签的字。说白了，就是让班组长打钩。效果还行，监理抽检一次通过率从去年的82%升到94%。但我得说清楚，去年基数低是因为刚接手时很多交底没跟上，今年工人相对稳定也是因素。样本是43次抽检，不是两次，这个有记录可查。 wWw.W286.coM

二、两个卡住脖子的故障处理

先说变频器那回。8月份泵站一台110kW变频器动不动报过流，厂家技术员看了一眼就咬定模块老化，要换整机，报价二十二万多。我心里不踏实——模块老化通常是渐进式的，不会突然这么频繁。我带着两个年轻技术员蹲了三天，第一天测了输入输出电压正常，第二天用钳形表卡电流波形，发现启动瞬间电流尖峰特别高，比设定值多了将近一倍。第三天拆开控制柜，把参数一项项比对出厂设定表，挨个试。最后找到问题——加减速时间设的是5秒，但实际负载惯量大，至少需要8秒。改参数后跑了两个月没再报警。后来厂家来人，看了眼我们改的参数，没吭声就走了。那几天真的很熬人，晚上回到宿舍脑子里还是波形图。

再说夏天暴雨那晚上。凌晨两点值班员打电话说排水泵全跳了，地下管沟水位在涨。我到现场先闻味道、摸外壳温度，排除了烧电机；摇表测绝缘电阻正常，判断不是短路。拆浮球开关一看，水草缠死了，清理后手动复位，两台恢复运行。剩下一台轴承异响，我没备件，用黄油枪加注润滑脂，每隔十五分钟手动盘车一次，硬撑到天亮去库房领了备件换上。这事后来我做了一项规定：每周巡检必须手动提拉浮球三次，检查动作灵活度。你琢磨一下，这种小东西不抓，迟早还要出事。

三、带技术员的过程

我手底下五个年轻技术员，年初他们只会照着图纸干，一有故障就喊我。我定了个规矩：谁遇到问题，先自己画故障树，至少列出三个可能原因，再来跟我对答案。每周五下午不干别的，就开一个小时的复盘会，只讲这礼拜真正翻车的事，不许念稿子，不许美化。有人讲完了，我问一句“你当时怎么想的”，答不上来就重讲。

今年他们独立处理了21起常见故障，三个人能看懂PLC梯形图——我说的看懂，是指能根据图纸找到I/O点、判断输入输出状态，不是那种能改程序的水平。两个开始自己写简单的设备自检程序，一个写了排水泵轮巡自检，结果因为逻辑没加延时，导致泵每五分钟启停一次，把接触器烧了。我在旁边没吭声，等他烧完才说“自己拆下来看看触点”。那天下午他一个人拆了装、装了拆，搞到天黑。这种学费不交不行。

不足也很明显。一旦遇到控制逻辑联锁的复杂故障，比如两个设备之间互锁条件不满足，他们还是习惯直接问我，不会系统分析。明年我打算把全站的控制逻辑图打印出来贴在墙上，每人认领一套系统，从头到尾讲一遍原理，讲不清楚不许下班。

四、几件没干好的事

今年有两次混凝土返工，都是蜂窝麻面。查到底，是新换的振捣工人没受过系统培训，交底时我光发了纸，没盯到位。后来我补了个硬规矩：每批新工人进场，必须在我面前演示振捣间距和时长，我拿秒表掐着，拍视频存档，考核过关才发上岗贴。后面没再犯，但这说明我前期偷了懒。

还有一个事我觉得更丢人。今年跟土建配合时，因为预埋件位置没提前会签，通风管和桥架在走廊里撞了车，返工打孔花了三天。我牵头做了个空间冲突检查清单，图纸会签时要核对12个关键尺寸，签完谁错谁负责。清单出了以后，设计院那边反倒不太高兴，说我给他们加活儿。后来我去当面解释了一次，把三维模型打开给他们看撞车的位置，对方没再说什么。

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