空调施工方案(通用十五篇)

发表时间:2020-08-18

空调施工方案(通用十五篇)。

⌑ 空调施工方案 ⌑

在对南宁铁路局近期营业线施工发生的铁路交通事故调查中发现,在营业线施工方案和计划管理中暴露出的不少问题,有的是事故的诱因,严重的甚至是事故发生的主要原因。为认真汲取事故教训,通过对日常营业线施工方案和计划管理检查发现的问题和相关铁路交通事故原因调查分析,提出了相应的对策措施,以及时纠正存在问题确保营业线施工安全,并在实施中取得了良好效果。

1 营业线施工存在的问题

营业线施工在施工方案编制及审查、施工计划管理、施工安全监控方面存在以下突出问题。

1.1 施工方案编制及审查不规范

1.1.1内容编制不全 施工单位未认真执行《铁路营业线施工安全管理办法》(铁运〔20xx〕280号,以下简称《施工办法》)第29条及宁局的相关规定,编制的施工方案、施工组织设计方案中普遍缺“施工后设备变化、施工安全和质量的保障措施、施工防护办法、列车运行条件、验收安排等内容”及施工项目的影响范围。

1.1.2审查把关不严肃 施工单位上报的《施工组织设计方案报审表》不仅未经设备管理单位会签,也无相关主管业务处的审查意见;在报审表的“建设单位意见”栏中,普遍存在签名不全、未填写意见、未填审核日期、未按规定盖章等问题。《施工方案》专管人员不仅对经审《施工方案》的数量不清楚,而且对审核发现的问题也未做任何记录,同时对《施工方案》未实行会审制度,仅凭专管人员签字作为通过凭证,审核把关极不严肃。

1.1.3引用了已经废止相关文件 一些施工单位编制工程施工组织设计方案及与设备管理单位签订的施工安全协议,均引用了已经废止的宁铁运〔20xx〕162号、〔20xx〕127号、〔20xx〕131号文,但相关业务处室因审查工作不细,均在设计(施工)方案和安全协议上签名盖章。

1.1.4技术交底打折扣 施工方案预审后未按规定组织现场勘察和技术交底。检查发现部分项目管理单位未能提供《现场技术交底签认单》,暴露出项目管理单位在执行“组织施工、监理、设计、设备管理单位、车务站段进行现场勘察和技术交底,办理签认手续”的要求上打了“折扣”,导致工程施工影响既有线设备范围、工程施工主要防护安全措施未交代清楚、现场施工影响既有线设备未调查清楚的“三不清”现象。

1.2 施工计划管理不严谨

1.2.1配合单位不清 部分施工单位既提供不了原始的《施工计划》,也提供不了设备管理单位不需要配合的相关依据,说明施工单位对是否需要相关设备管理单位进行施工配合不清楚,导致在电气化铁路施工无供电部门单位配合监控。

1.2.2施工计划格式存在缺项漏项 部分施工计划缺“建设单位、监理单位、设备监护单位、审核处室”等项目,与宁局的施工计划格式不符。

1.2.3《施工计划》审核不规范 一些单位在审核《施工计划》时,部分《施工计划》有审核人签名和审核日期,部分又无,参差不齐。

1.2.4申报时降低施工等级 个别施工单位顾虑施工计划难以通过审批,特别是邻近营业线吊车吊装作业,影响铁路通信、供电铁塔、支柱等基础稳定的施工,现浇梁、钢板桩、钢管桩及搭设脚手架、膺架的施工,有的达到B类及以上等级,但在申报时降低等级,导致B类施工时施工单位应设置防护设施并制定对营业线的“防抛、防落、防撞、绝缘”等保护措施落实不到位。

1.3 施工安全监控存在缺位

1.3.1配合监控缺位 一些施工需要配合监控但又未把相关单位列为配合单位,导致配合监控缺位的情况突出。检查发现铁路局下达的“邻近营业线施工安全监督计划”中的站后四电工程施工,施工内容为“杆塔组立、光电缆沟;基坑开挖及防护,基础浇注,通信、信号设备安装及废旧设备拆除,接触网上下部金具安装及承导线、附加导线架设”,但配合单位却没有供电单位,也没相关业务处的审核。又如一些在电气化铁路的路基、轨道工程施工,设备管理单位与施工单位签有安全协议,但下达的施工计划表中却无设备管理单位的配合监控计划。

1.3.2施工安全协议中施工项目有缺漏 在一些施工计划中,有路基石方爆破施工项目,但施工单位与设备管理单位签订的施工安全协议中无对应的施工项目。

2 存在问题原因分析

建设、施工、监理和设备管理单位在营业线施工安全管理暴露出的“管理不到位、制度不完善,业务培训不到位、规章制度执行不力”等问题,剖析其原因主要有以下4个方面。

2.1 项目管理单位审核不严 项目管理单位对施工方案、计划的编制、审核较随意,导致施工方案、计划漏洞多。部分项目管理单位未针对实际制订施工方案、计划审批办法建立审查相关的台帐,审查工作存在随意性大,且大部分施工方案、计划未进行集中会审,导致施工方案、计划“漏洞百出”。

2.2 技术管理人员规章不熟 调研发现,因项目管理单位的管理部门及专业管理人员对《施工办法》和宁局的相关规定不清楚,导致部分规定及要求未能得到执行。如宁局对施工方案组织设计要求完成的三项确认内容进行了明确规定,但因专业管理人员不知道有这方面的要求,从而导致这一施工环节未能得到落实,也就是说该安全风险失控。

2.3 执行规定不严 由于未能认真执行施工的有关规定,在施工涉及范围、技术交底不清及审核把关不严等情况下,导致施工安全监控不到位。一是有的施工单位提报计划时不清楚施工范围内涉及哪些设备管理单位,导致提报的计划存在缺漏。同时,个别施工单位在施工中不按规定通知设备管理单位,擅自偷干、蛮干现象仍然存在。二是不清楚需要施工配合单位的标准,造成在上报的施工计划中未能明确需进行配合的安全监控设备管理单位。三是未认真逐项审核、把关,各自为战,造成有的施工计划中涉及多个设备管理单位,首审的设备管理单位或业务处室发现后未及时提醒施工单位到其它相关设备管理单位、业务处室办理审批手续。四是有的临近营业线安全监督计划施工时间长,施工范围大,由于施工单位及项目多,设备管理单位安全监控人员不足、素质低,监控防护达不到要求,从而造成施工现场无设备管理单位安全监控人员。

2.4 施工计划报批时间长 检查时,施工单位反映,目前施工方案、计划提报审批少需要3~5个工作日,长则10~15个工作日。施工计划报批时间长的主要原因:一是施工单位不能及时提供《施工方案(图纸)》,或提供的资料不符合要求或不完整难以进行审核,需重新修改方案;二是部分设备管理单位需要相关科室(技术科、安全科等会签后方才办理施工计划,当科室(主管人员)及段主管领导因出差等原因时就无法及时办理。由于工期紧而施工计划报批时间长导致无计划施工。

3 措施与建议

3.1 强化培训学习 要通过强化培训提高专业人员技术业务水平。各建设、设计、监理、施工和设备管理单位要重新组织学习《施工办法》和宁局的相关规定,熟悉涉及营业线施工方案必备的内容,并对专业管理人员要进行考试,促其严格落实营业线施工安全管理办法相关条款,提高审核施工方案质量做到不漏项缺项,从施工方案源头上把好关。

3.2 严把审批关 以完善施工方案、计划的审查办法严把审批关,一是由建管部门牵头制定施工方案、计划审查办法与流程,规范各部门、单位申报、审查、审批流程、时间、要求,每月定期对施工方案、计划进行集中联合审批。二是规范“施工审批格式表”的填写格式和各类施工所需配合部门的标准。三是各监理、项目管理、相关设备管理单位严把施工计划、方案审查关,重点审核施工计划、方案是否持有相关部门的审批许可,是否具可操作性,申报施工作业时间是否根据方案编制;施工内容、等级、影响范围及行车方式变化等是否准确无误;四是各业务处室要复查配合单位是否正确、齐全,施工内容、影响范围及行车方式变化等是否准确无误,运输处要把好最后一道集中审批关。

3.3 严格责任落实 严格落实各单位安全职责确保安全监控到位。一是严格施工计划管理,防止错漏;落实好《现场技术交底签认单》,确认工程施工影响既有线设备范围、主要防护安全措施。在分项(步)工程开工提报计划前组织进行现场勘察,明确施工影响的设备、现场安全措施、需配合的部门和施工等级。二是各设备管理单位要加强与施工单位的联系,掌握其施工进度,并加强施工地段的巡视检查,及时制止违章施工的行为。三是加大对违章施工的查处力度,对危及行车设备且无设备管理单位配合或配合单位不齐的施工,一律消取计划;对违章作业要及时制止或责令停工;对不按要求落实方案计划编制、审查制度,违规降级施工,造成恶劣影响的责任施工、监理单位及责任人,建设部门要综合运用记录不良行为、信用评价扣分、取消投标资格等手段进行考核。对违法及非法施工一律依据法律法规进行行政执法处罚。

4 结束语

随着铁路建设的不断发展,部分增建二线、新线引入枢纽建设、大量站改拨接,既有线的提速更新改造,临近既有线施工任务更多更密集,如何进一步强化施工安全管理,确保施工和既有线安全,是摆在面前的重大成课题。因此加强施工方案和计划管理是就能从源头上为施工作业安全打好坚实基础,实践证明,可有效减少铁路交通事故的发生。

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随着城市化的快速发展,人们对室内舒适生活的需求日益增加。通风空调系统在保持室内空气清新、温度舒适的同时,也成为了现代建筑施工中不可或缺的一部分。本文将详细介绍通风空调施工方案,包括设计原则、施工流程和注意事项等。


一、设计原则


1.1 根据空调负荷选择合适的设备


在设计通风空调系统时,需要根据建筑物的用途、面积和朝向等因素,计算出所需的空调负荷。然后,选用合适的空调设备,包括通风机、冷却设备和送风口等,确保系统的正常运行和高效节能。


1.2 合理布置通风口和风口


通风口和风口的数量、大小和位置对室内空气流动起着重要的作用。设计师需要根据建筑物的结构和布局,合理安排通风口和风口的位置,以确保室内空气的均衡分布和流通。同时,通风口和风口的材料和设计也要考虑到室内的美观和舒适。


1.3 保证风道的通畅和密封性


风道是通风空调系统中的重要组成部分,负责空气的输送和循环。为了保证系统的正常运行,设计师需要合理布置风道,并确保其通畅和密封性。采用合适的材料和工艺,加强连接处的密封,可以有效减少空气泄漏和噪音污染。


二、施工流程


2.1 方案设计和评审


在施工前,需要进行通风空调系统方案的设计和评审。设计师根据建筑物的特点和需求,制定详细的施工方案,并提交给相关部门进行审核和审批。在方案设计中,还需要考虑到施工的可行性和经济性,确保施工的顺利进行。


2.2 材料和设备采购


施工方案确定后,需要采购所需的材料和设备。包括通风机、风口、管道、风道等。在采购过程中,需要考虑到材料和设备的质量和可靠性,并与供应商签订合同,确保供应的及时和正常。


2.3 施工准备和安装


施工前,需要进行相关的准备工作,包括施工现场的清理和整理,施工图纸的制作和审核,以及施工人员的培训和配备等。然后,按照方案设计的要求,进行设备的安装和风道的连接。在施工过程中,需要确保施工质量和安全,及时处理施工中的问题和难点。


2.4 系统调试和调整


施工完成后,需要进行通风空调系统的调试和调整。根据设定的参数,启动系统,并对各个设备和风口进行检查和测试。在调试过程中,需要调整系统的运行参数,确保系统的正常运行和效果满意。


三、注意事项


3.1 施工安全


施工过程中,需要确保施工人员和设备的安全。施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全设备。施工人员需严格按照安全操作规程进行施工,遵守相关的安全操作规范,确保施工过程的安全和顺利进行。


3.2 施工质量


通风空调系统的施工质量直接影响系统的使用寿命和效果。施工人员应按照相关的规范和标准进行施工,确保施工质量符合要求。在施工过程中,需要进行质量检查和质量控制,及时处理质量问题和不合格项。


3.3 工期控制


通风空调系统的施工工期需要合理安排和控制。施工人员应合理分配资源,优化施工流程,确保施工工期的准时交付。同时,施工人员需与相关部门和项目经理保持沟通,及时解决施工中的问题和延期情况。


总结


通风空调施工方案的设计和施工流程需要严谨和细致。只有在合理设计和精心施工的基础上,才能确保通风空调系统的正常运行和良好效果。施工人员还需关注施工安全、质量和工期的控制,确保施工的安全、顺利和高质量完成。

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一、使用范围户式中央空调工程安装施工方案规定,以大气为热源,热汇,电力驱动的家用中央空调工程的设计、安装施工、调试和验收。小型公共建筑中的该类空调工程可参照本施工方案执行。

二、名词术语在本方案中对“家用中央空调(residential central ail-conditioning)”定义为:“主要用于居住建筑中,以满足舒适性为目的,制冷量7~80kW范围内,带集中冷热源的空调形式。”这是我国标准中首次对家用中央空调作出的明确规定。在户式中央空调工程安装施工方案中,还对“空调风系统(conditionde air duct system)”“风管式空调系统(ducted air conditionde duct system)”冷热水式空调系统(chilled or hot water air-conditioning system)“、”制冷剂式空调系统(direct-expansion air-conditioning system)“等术语作出了定义。

三、负荷计算户式中央空调工程安装施工方案规定,空调房间或区域的夏季冷负荷,应采用分项计算方法进行,应根据所服务空调房间或区域的同时使用情况,接各房间或区域冷负荷的累计最大值确定。空调系统的冬季负荷,应采用分项计算方法,按稳定传热方式进行。在选择空调末端设备时,应考虑不使用空调时形成的负荷,对间歇使用空调的房间,还应充分考虑建筑物蓄热特性形成的负荷。

四、系统设计户式中央空调工程安装施工方案规定,空调系统的设置,应能防止异味,油烟或其他有害物质的扩散。当舒适要求较高时,宜采用或独立进行室温控制的`空调系统,在人员较长时间逗留的房间或区域,应有保证新风量的空调系统。

户式中央空调工程安装施工方案对采用分体多联式空调系统、集中排风的空调系统、空调水管路系统作出具体规定。

五、空气处理与分布户式中央空调工程安装施工方案规定空调系统的新风和回风应经过滤处理。空调房间的空气颁布方式,应根据室内温度参数,允许风速、噪声标准和空气质量等要求。结合房间特点、内部装修及设备散热等因素综合考虑后确定,并应防止送回风(排风)短路。空调房间的空气循环次数不宜小于每小时5次。空间较高区域的空调设计,应昼减少非空调区与空调区之间的热转移,必要时应在非空调区设置送排风装置。

该施工方案并对送风口的出口风速、回风口的设置、回风的吸风速度作出了详细规定。

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给排水工程的施工质量与住户的体验密切相关,因此也使得人们对其愈加的关注。建筑给排水工程技术复杂,施工过程繁琐,就施工过程而言主要包括了给水设备的安装、给水管道的安装以及排水管道的安装。

1.1给水设备的安装

给水设备种类数量较多,一般来说包括供水设备、引入管、水表节点、立管、阀门等,且安装相对复杂。给水设备是给排水工程中位于源头的部件,其安装准确与否很大程度上影响着后续的给水管道和排水管道的安装工作,同时更会影响工程结束后整个给排水系统的工作性能和使用寿命,因此保证给水设备的正确安装至关重要。技术人员必须在给水设备安装之前对其各项参数进行细致认真的检查,杜绝不合格设备的使用,做到严格把关、按规操作。

1.2给水管道的安装

与给水设备的安装相比,给水管道的安装较为简单,主要需要注意以下几点:(1)对安装位置进行精细测量,确保位置准确,同时确保管道支架符合安装要求;(2)安装过程严格按照设计要求进行,并且为方便日后的管道维修,要确保管道不能紧贴墙壁安装;(3)对于需要穿过墙壁、楼板或层面的给水管道,必须要对其加装套管进行额外的保护;(4)对于管道连接处,尽量选择开口尺寸相合的管道与连接件,如果非要使用开口不合的部件,那便需要采取对管口加热或加偏垫的方法消除空隙,而不是使用蛮力将其连接。

1.3排水管道的安装

排水管道的安装与给水管道的安装大体相似,除此之外,也有其需要特别注意的地方,主要包括:(1)在进行塑料排水管道的安装时,必须严格按照设计和安装位置的实际要求添加伸缩节以方便安装过程的顺利进行;(2)在结束排水主干管和水平管的安装后,需要用直径不小于管径2/3的橡胶球、铁球或木球对管道进行通球试验,即是用线贯穿并系牢后将通球从伸出屋面的通气孔向下投入,当球能够顺利的通过主管并从弯头处溜出时则说明管道无堵塞。如若通球受阻,则可以通过测量线的长度判断受阻部位进而进行疏通。

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1、在进行控制爆破时,应对爆破或附近建筑物、构筑物或设施进行防震及防护覆盖,以减弱爆破震动的影响和碎块飞掷。

2、采用分散爆破法,对群炮采取不同时起爆方法,达到减弱或部分消除震波对建筑物的影响。

3、采用分段爆破法,可以减少一次爆破的药量,必要时也可采用猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行爆破。

4、开挖防震沟,可以减弱震波的传播。

5、爆破时,可在爆破部位上铺盖草垫或麻袋(内装适量砂或土)做第一道防护线。再在草垫或麻袋上铺放胶管帘(用长60~100cm的胶管编成)或胶垫(用长1、5m的输送机废皮带联成)作二道防线,最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹,胶帘和帆布应用铁丝或绳索拉紧捆牢。

6、为防止大块抛掷、爆破体上应采用橡胶防护垫防护。

7、爆破时为使周围建筑工程的及设备不被打到,也可采取距离炮眼不得小于500mm处其周围使用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护,并用铁丝捆牢。

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(1)对正桩位,调平桩机机身,保证钻杆的垂直度,启动主电机下钻,待搅拌钻头接近地面时,启动空压机送气,继续钻进。

(2)钻到设计孔深时,应有一定的滞留时间,以保证水泥粉体到达桩底,一般为2-3min,当确认水泥粉料到达桩底后开始反转提升,到达桩顶设计标高时停止供料。

(3)搅拌钻头提升至桩顶时,打开送气阀,关闭送料阀,但空压机不停机,在原位转动两分钟,以保证桩头均匀密实。

(4)整个制桩过程一定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时,应开通灰罐进气阀,以对罐加压。如出现断粉,应及时补喷,补喷重叠长度不小于1.0m。

(5)复搅:搅拌头下沉、提升,重复搅拌一次,复搅深度控制在5m以上。

(6)喷粉开始时,应将电子秤显示屏置零,使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时,记录人员应随时观察电子秤的变化显示,以保证各段(通常以1米为一个单位)喷粉均匀。

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1.编制依据

1.1、道路工程招标文件、中标通知书、施工合同、#隧道施工图;

1.2、贵州省制定的高速公路建设标准和有关规范;

1.3、中华人民共和国交通部公路现行施工规范;

1.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》;

1.5、《公路工程施工安全技术规程》;

1.6、施工现场的实际情况调查及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。

2.编制原则

2.1、贯彻“质量第一”的原则,以高标准、高起点为要求,以实现工程质量“零缺陷”。

2.2、贯彻“以施工装备保施工工艺,以施工工艺保施工质量”的原则,根据工程内容和特点,系统选配先进、适用和配套的施工装备,以保障施工质量和实现快速施工。

2.3、优化施工安排,加强 过程监控,强化资源协调,确保工期目标的实现。

2.4、贯彻“安全第一”的原则,关注职工健康安全。

2.5、贯彻“三同时”的原则,文明施工,保护自然生态。

2.6、坚持“科研领路和积极推广应用“四新”成果”的原则,以攻克施工中遇到的新问题。

3.工程概况

3号隧道为左、右线分离的双洞单向三车道城市一级公路隧道,

隧道位于曲线段,左右线间距(净距)最小约为5.2m。隧道采用-0.5%纵坡,进出口高程差1.095m,隧道出口端布置有6米明洞,隧道进口端布置有10米明洞。

4.施工方案

本工程采用一宁隧道装饰板施工,针对贵阳东二环隧道一宁围壁系统施工的实际情况,参考以往工程安装施工过程中的经验,现将一宁围壁系统安装过程中有关注意事项作以说明:此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端上龙骨、中间龙骨以及下端下龙骨上,板材竖直接缝处采用π型压缝龙骨固定的一种安装方法。一宁围壁系统所用框架全部由铝合金、热镀锌钢制成,以防止隧道环境下的腐蚀。龙骨一般通过螺栓与专用支座连接,而专用支座则利用膨胀螺栓固定在混凝土结构上或特制的钢架上。

4.1、施工工艺

4.1.1、一宁隧道装饰板安装工艺流程

4.2、施工方法

4.2.1、放线

根据施工图纸,以防撞墙顶部为标准在墙上放线。(这就要求防撞墙顶面打磨到平整、光滑)理论上隧道内所有横向装饰线条应与防撞墙顶部平行,并保持线条的流畅性。然后再按照施工图中要求标记出各个支座的位置。在放水平线时设置弹线点相距不大于3m,每次弹线误差不大于3mm,并每隔10m校正一次,消除误差。

4.2.2、安装支座

根据设计图纸,在隧道侧墙壁上弹线,定位;定出各龙骨支座的连接点。在定好位置的地方用膨胀螺栓把L型固定支座连接在墙上,固定时应保证支座水平。(注意:设计图纸上固定支座的定位,只是一般规则性的定位,未考虑接缝的误差,龙骨接缝的误差以及施工中的误差,因此在施工中可根据实际情况,在作适当的调整。)

支座是承托整个围壁系统的重要部件。在定好位置标记的地方用膨胀螺栓将支座连接在混凝土墙上,注意支座本身的安装方位应严格按照图纸所示进行,且最终固定时应保持所有支座在一条水平直线上。设计图纸上固定支座的定位,只是一般规则性的定位,原则上相邻上下两个支座不能在同一条竖线上。此在定位未考虑龙骨横向接缝的误差,因此在施工中可根据实际情况,在作适当的调整。

在安装支座时,注意不要将支座固定的过紧,只要将支座固定到不能移动即可,以便之后的龙骨调整工序的进行。

4.2.3、龙骨的安装

1)、安装龙骨

按照图纸设计要求,用六角螺栓把各种龙骨按要求连接在支座上,通过调整支座上长条孔的连接位置,可对龙骨间距和龙骨与墙面的距离进行调整,以确保龙骨系统竖向与地面保持垂直; 续长龙骨,依据第一段龙骨的安装标准把相应的龙骨续长,续长龙骨接缝间隙为2~3mm,且龙骨两端应有可靠连接,最后把自粘性PU胶条粘接在龙骨的相应位置。

在变形缝处,龙骨应断开,其它龙骨不断开。并在变形缝两侧不大于20cm处各增加一个支座加固龙骨。

在安装龙骨时,连接龙骨与支座的螺栓不要固定的太紧,只要使龙骨不能大幅度移动即可,否则下一步的龙骨调平的施工将很困难。 根据设计图纸的相关要求及施工现场实际情况,建议先安装出数米龙骨试验段,掌握规律后再进行大面积安装。在进行龙骨安装时,应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合,应错开一定的间隙,以保证竖向压缝龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装,并应符合紧固力矩要求,以保证可靠连接。

2)、调平龙骨

龙骨安装完成之后,要进行调平,以便于一宁隧道装饰板的安装。在进行调平之前,施工人员要预先制作几块模板,模板的高度和厚度要与一宁隧道装饰板相同,长度1m左右。调平时将模板镶嵌到龙骨之间,然后利用支座上的长条孔进行调节。要求龙骨在水平和竖直两个方向上均要平整。

在龙骨调平完成之后,要将支座和龙骨上的螺栓检查一遍,发现

没有拧紧的螺栓要拧紧。(注意:在进行龙骨安装时,应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合,应错开一定的间隙,以保证竖向接逢龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装,并应符合紧固力矩要求,以保证可靠连接。

4.2.3、一宁隧道装饰板的安装

1)、安装原理:此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端龙骨、中间龙骨以及下端龙骨上,板材接缝处采用π型龙骨固定的一种安装方法。

2)、板材的安装

a、安装“一宁隧道装饰板”前预先在龙骨和板材接触部位粘贴PE防震垫层。“一宁隧道装饰板”安装由下至上依次顺序安装,先将第一块板插入带勾的型材内,用手扶住,将板紧靠龙骨;随后再将π型扣件嵌压在一宁装饰板一侧边缘;

b、再将第二块装饰板边端对准π型扣件的另一翼进槽扶住后紧靠龙骨,随后再将第二条嵌入扣件内,随即将扣件固定在龙骨上。最后一块板的上端用“F”型材固定在上龙骨上。

c、安装时要注意板缝宽度,横缝不大于20mm,竖缝不小于10mm,要对齐。

d、在相邻板块调整后,将专用抗震结构胶涂抹在竖向一宁隧道装饰板和龙骨交接处,起到抗震和固定作用,使板材和龙骨成为一个整体,不会因潮湿和正负压的原因产生变形、曲翘。

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通风空调工程施工方案

随着人们对舒适生活的需求不断提高,通风空调系统的重要性也愈发凸显。在建筑工程中,通风空调工程是一项基础且重要的工作。本文将就通风空调工程施工方案进行详细阐述。

一、施工前必做的准备工作

1.1 工程准备

在施工前,需要进行详细的工程准备工作。首先需要完成通风空调设计方案,确定各个空调房间的静态和动态负荷,以及匹配的制冷设备。其次,需要确定好空调房间的排风管道和进风口的位置、大小和数量,以保证室内空气流通畅通。

1.2 施工队伍

施工队伍是通风空调工程施工的重要组成部分,需要拥有相关的施工资格证书和丰富的施工经验,才能保证工程质量。

1.3 施工材料

通风空调工程的施工材料包括空调设备、管道、阀门、支架、风口、电缆等。在选材时需注意材料的品质和适用性,以保证工程的安全、稳定和持久。

二、施工流程及注意事项

2.1 管道施工

管道施工是通风空调工程的核心内容。在施工过程中,需要注意管道的尺寸、布局、接口的密封性和吊挂的稳定性等问题。管道布局要合理、通畅,以保证风量的均匀分配和气流的畅通。

2.2 风口安装

风口是连接室内与室外的重要组成部分,需要遵循设计方案的要求进行安装,并严格检测其密封性和防火性能。 同时,需要根据实际情况适当调整风口的数量和位置,以满足室内的通风需求。

2.3 安装空调设备

空调设备安装要求严格,需要根据制冷设备的要求进行安装,并遵循相关的安全、稳定、外观和维护要求。在运行前,还需进行相关的试运行和验收,确保设备正常运转并满足要求。

2.4 施工质量检测

在通风空调工程施工过程中,需要进行多项质量检测,包括水压测试、漏气测试、通风测试、噪声测试等。需要对每一项测试结果进行记录和分析,及时发现和纠正问题。

2.5 安全防护

在通风空调工程施工过程中,需要采取相应的安全防护措施,包括安装防护网、遵守安全操作规程等。同时还需要进行必要的安全教育和培训,以提高工人的安全意识。

三、施工后的验收工作

施工完成后,需要进行相关的验收工作,以确保通风空调工程的质量和安全。验收包括设备试运行、水压测试、漏气测试、通风测试、噪声测试等,可以通过专业的检测机构进行。

四、总结

通风空调工程施工方案的制定和实施是一项复杂的工程,需要严格遵循设计方案和相关规范,采用合适的材料和施工方法,严格控制施工质量和安全,通过验收工作检验施工成果。只有这样,才能保证通风空调工程的稳定,达到舒适、安全和环保的效果。

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空调经过长期运行及工作环境不好,换热器的铝翅片表面会粘附物(主要是积油腻、污垢、烟圬)会造成如下问题:

1、严重影响管壁的传热效果降低换热效率;

2、粘附物堵塞铝翅片,细菌易繁殖,使室内外机循环风量变小;

3、制冷效率下降;

4、压缩机电流过大,使能效比下降,用电量加大;

5、严重时使压缩机卡缸,冷冻油长期在高温下失去润滑,从而使空调设备使用寿命缩短。

为了提高空调器室外机换热效率,防止或减少灰尘,空调器室内外机系统应定期清洗、保养,室内机应清洗、消毒。通过近年来在维修保养的经验来看,正确的保养方法可以起到极好的作用,主要表现在:

1、定期的清洗保养可以改善室内空气的质量,预防疾病的流行,创造健康的室内环境。空调系统经过长时间运行后,在内机的过滤器,过滤网和蒸发器部位会集聚大量的尘垢,极易滋生和繁殖病菌,再由风口吹入室内,对人体的健康形成威胁。

2、对系统的清洗和养护能够有效地减少噪音的污染。随着室内机回风口过滤网等部位附着的尘垢及纤维物质的沉积,堵塞了过滤网及翅片,还有风机叶片上的集尘,这些都大大增加了风机和电机的负荷,引发噪音。

3、可以提高系统设备的换热效率,提高冷热效果,实现有效节能。如果内外机的蒸发器和换热器长期不清洗,附着的尘垢会大大降低设备的导热系数,严重阻碍冷热交换的效率,此时,压缩机的负荷会急剧增大,耗能就会增加。

4、可以消除系统隐患,降低故障率,延长设备的使用寿命,花小钱,省大钱。空调系统的组成较为复杂,但主要由三部分构成,包括制冷系统、驱动电源和控制电路。无论哪个部分出了问题都会影响空调的正常使用,正确及时的维修和保养工作,会及时发现和处理三个部分的隐患,使机器始终处于良好的工作状态,故障率降低,寿命延长。

三、维护/保养的内容 根据设备的状态,维保的工作主要包括检查和保养两大内容,具体为:

2、端子排或其接头有无老化松动,连机线是否脱、断;

3、内外机接口有无漏氟;

4、运转噪音是否正常;

5、绝缘电阻(或连机铜管对地之间有无交流感应电压);

6、回风温度、出风温度、室外温度三者关系是否正常;

7、冷凝排水是否畅通;

8、过滤网是否脏堵、冷凝器是否脏堵;

保养:

1、清洗内机面板、过滤器、蒸发器和主机的壳体、冷凝器等;

2、清除控制板的集尘,调整连线的接触状态和管线的位置等;

3、更换老化或损坏的'零部件;

4、如有必要追加或更换冷媒和冷冻油。

工作方法:

1、室内机清洗过滤网采用消毒处理,一年两次。

2、室外机清除灰尘或烟垢使循环风量畅通,一年一次。

3、八项通检:①端子排或其他接线头有无松动、老化现象;②运转压力;③内外接口处有无漏氟;④异常噪音检查;⑤绝缘电阻;⑥进出风温度、室外环境温度;⑦水管排水是否畅通;⑧内机过滤网是否畅通。

4、采用空调器专用清洗枪,视散热片排管厚度来调整适当压力和喷嘴形状进行冲洗。最后我们会免费在清洗如新的空调器上加注专门的空调清新剂,让您长久拥有春天的温暖和清香的空气。

3、检查专用工具 红外线测温仪、水银温度计、风速仪、分贝仪、复合表、钳型电流表、水管等。

用毛刷或吸尘器清除风盘、过滤器、过滤网、出风口等部位的积垢和灰尘,将消毒剂和抗菌剂喷涂于这些部位,抑制细菌的繁殖和生长,保证室内空气的清洁;

(1)检查出回风温度、风速、系统的压力、电流、噪音等;(2)检查连接件的状态,有无松动、破损;连接线、保温层有否老化等; (3) 清除内外机翅片的污物。 (4)平时故障的维修,将有专业维修技师上门进行,原则上24小时内解决问题,由于配件供应问题,时间另行商定。 (5) 填写《维修/保养服务记录单》

六、维保后的效果:

1、强制冷:可去除铝翅片上的污垢,增大传热面积,利于散热;

七、一般在夏季使用前和秋季使用后进行维护和保养,对大型机组水和风管路部分一年至少一次,对于小型商用中央空调系统建议每年至少两次。

⌑ 空调施工方案 ⌑

㈠工程简介

1、工程名称:置

2、工程地点:。

3、工艺管道主要由装置区和罐区(包括管廊)两部份组成。总工程量约为80000db,主要材质有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚为11mm;最高操作温度为320℃;最高操作压力为45bar。

4、管道介质复杂多样,主要有:循环水、洗涤水、废水、过热蒸汽、废气、净化空气、仪表风、氮气(液、气态)、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。

5、从管道输送的介质及操作温度、压力等级划分为常压及压力管道。

㈡、本项目的工艺管道总工程量分布情况如下(表1)

区域碳钢管道

(db)不锈钢管道pp/up-gf

(db)备注

304l(db)316l(db)

装置区19700970090003000

罐区84701XX15000600

合计2817021700`240003600

㈢、建设施工相关单位

1、业主:

2、总承包商:

3、监理单位:

4、设计单位:

5、施工单位:

㈣、本工程的竣工日期为XX年2月28日,其中冬季施工约140天。管道安装工作必须于XX年1月18日前完成,由于管道安装受设备到货情况及钢结构到货安装等其他因素的影响,因此管道施工难度极大,必须合理安排管道施工计划,并需充分利用好冬季的施工时间。为按期完成管道施工任务,特编制本施工方案。

⌑ 空调施工方案 ⌑

通风空调工程施工方案

通风空调工程是建筑物的重要组成部分,它不仅可以保证室内空气质量和舒适度,还可以有效地节能减排。因此,制定一份科学合理的施工方案无疑至关重要。本文将从设计、施工、验收等方面提出一些建议,希望对广大读者有所帮助。

设计阶段

在设计阶段,应根据不同建筑物的需求和特点,制定相应的通风空调系统方案。在方案制定过程中,需要充分考虑以下要素:

1.建筑物的空间布局、面积和高度;

2.建筑物的使用性质和工作环境,如办公室、住宅、医院、实验室等;

3.建筑物所处地区的气候条件和季节变化,如夏季高温多雨、冬季寒冷干燥等;

4.建筑物的预算限制和施工周期等。

施工阶段

在施工阶段,需要严格按照设计方案进行施工,保证施工质量和效果。具体有以下要求:

1.施工前,需对工艺和材料进行详细的检查,保证无明显损坏或缺陷;

2.施工时,需配备合格的工程技术人员,对工程质量进行严格监管;

3.施工后,需进行各项试验和检查,以保证工程质量和安全性;

4.在使用过程中,需要进行定期的维护和保养,以保持通风空调系统的正常运转。

验收阶段

在工程验收阶段,需要对通风空调系统的质量和效果进行全面检查和评估。具体有以下要求:

1.检查通风空调系统的性能指标是否符合设计要求;

2.检查通风空调系统的安装是否符合国家相关标准和建筑工程标准;

3.检验通风空调系统的运行是否正常、稳定和可靠;

4.对通风空调系统的使用效果进行评估,并提出改进建议。

结语

通风空调工程的施工方案,直接关乎建筑物内部空气质量和工作环境的舒适度。因此,建筑师和工程技术人员应充分认识到其重要性,并根据实际情况制定科学合理的施工方案。同时,施工过程中需要严格按照要求进行操作和监管,确保工程质量和安全性。最终,在验收期间对工程质量和效果进行全面检查,并提供改进建议,以便日后的维护和使用。

⌑ 空调施工方案 ⌑

一、工程概况

1、本项目在昆仑大道立交工程范围内,主要建设活动板房住宿及办公一体化临时设施,约1800m2,搭设临时活动板房共2层,主要由A级防火集装箱22个,A级防火二通集装箱、三通集装箱各6个,新款5人卫生间集装箱2个及相应配套设施,集装箱由专业厂家统一发货,吊运至施工现场拼装,加固达到验收条件后方可入住。

二、编制依据

2.1、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393条

2.2、《临时建(构)筑物应用技术规范》DGJ08-114-20xx

2.3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx

2.4、《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

2.5、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84

2.6、《钢结构设计规程》GBJl7-88

2.7、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS-102

2.8、《轻钢结构规程》DBJ08-68-97 2.9、《建筑钢结构焊接规程》TGT81-91 2.10、《建筑抗震设计规范》GBJll-89

三、搭设施工程序

3.1、施工前准备

3.1.1、施工前应认真组织有关技术,施工人员进行图纸,会审和技术交底。

3.1.2、查看现场三通一平的情况,对现场的生活用水、污水排放等确保畅通,各种构件及板材的堆放场地应高出路面lOcm,以防积水。

3.1.3、根据本工程的实际施工需要,现场需接通220V电源,计算好所需要足够的电源线,作好分配电箱的接电工作,生活用水就近接入市政居民用水。

3.1.4、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地,以确保道路畅通、不影响施工为准。

3.1.5、对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核,确保工程施工顺利进行。

3.2、基础结构构造

3.2.1、基础宽度为600mm、深度500mm;

3.2.2、垫层为100mm厚素砼;

3.2.3、砖条形基础宽度为500mm~240mm、厚度380㎜;

3.2.4、地圈梁宽度为240mm、厚度120㎜;

3.2.5、活动房每间地圈梁四角处埋设lOOmm×100mm×8mm钢板。

3.2.6、200宽四周设置排水沟坡向就近雨水井排放,坡度为1%,最低深度为150。

四、集装箱房现场组装与吊装

4.1、基础复查

根据图纸及设计要求为依据,进场后安装工对基础尺寸要进行复查。其验收内容主要包括:基础中心位移偏差,基础标高偏差,预埋件位置偏差,间距、跨距复查及基础外观等其它质量指标的检查认定,全部合格后方可进行下道工序。

4.2、组装

本工程集装箱活动房均为独立单间,组装成二层多间的集体宿舍形式,将一间活动房吊装叠在另一间上面,上下二间叠装在一起通过角上的4个角钢缀板用螺栓固定。

4.3、吊装运输

单间的集装箱房在工厂加工成成品后通过运输车辆运输到本工程施工现场后,采用汽车随车吊吊装至指定位置。

吊装时采用四根钢丝绳在角上的4个角钢缀板用螺栓固定。

4.4、楼梯栏杆安装

安装楼梯和栏杆,要求栏杆平直和栏板连接牢固,楼梯踏步采用花纹钢板,楼梯不能有晃动,楼梯与山墙固定,栏杆板用75mm自功螺丝与楼梯固定。

4.5、检查、验收及使用

4.5.1、活动房隐蔽工程及搭设过程中,提供的构件质量检查评定表做好检查记录,验收时做为资料提供;

4.5.2、对不符合标准,及安装中不规范等,及时采取整改措施,并做好验收记录;

4.5.3、搭设完毕后,由搭设单位进行自检,合格后报使用单位,经使用总包单位验收确认符合使用条件后,方可投入使用;

4.5.4、在使用期间,要经常检查、维护。

五、防火与配备

5.1、本居住式集装箱房是由自身具有防火、绝热性的岩棉、矿渣棉的彩钢板加工制作。

5.2、场地内的集装箱房间距、消防通道的布置、防火间距、消防楼梯的数量与布置,灭火器的布置位置与数量等均符合《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T188)和《临时性建(构)筑物应用技术规程》(DGJ08-114-20xx)的相关要求。

5.3、集装箱房周边应设有消防通道,宽度不得小于3.5m,使用功能作为宿舍时耐火等级为A级,最大层数2层,最大允许长度100m,每层最大允许面积1200㎡;

5.4、防火间距:场地远离各类危险物品,距离易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m,保证临时设施的安全使用及保护。

5.5、安全疏散:当集装箱房为2层时,应设置2个疏散楼梯,房间至疏散楼梯的距离不得大于20m;疏散楼梯和走廊的宽度不应小于1m;外走廊栏杆离地高度不应低于1.05m;室外疏散楼梯栏杆高度自踏步前缘起步不应低于1.1m

六、验收

6.1、安装施工完成后进行一次性验收。

6.2、验收质量按《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T188)附录C规定执行。

6.3、质量验收提供如下文件资料

6.3.1设计图纸及施工方案

6.3.2原材料、构配件的质量合格证及进场复验收报告、验收记录;

6.3.3隐蔽工程验收资料

6.4、集装箱房

6.4.1各分项工程质量均符合质量标准;

6.4.2质量控制资料和其他资料人间完整;

6.4.3有关安全及功能的检验和复验结果符合要求。

七、使用与维护

7.1、使用

7.1.1临时建筑使用应建立健全安全保卫,卫生防疫、消防、生活设施的使用和生活管理等各项管理制度。

7.1.2活动房应按照使用说明书的规定使用。

7.1.3活动房超过设计使用年限时,应对房屋结构和围护进行全面检查,并对安全性能进行评估,合格后方可继续使用。

7.1.4定期对生活区住宿人员进行安全、治安、消防、卫生防疫、环境保护等宣传教育。

7.1.5应建立临时建筑防台防汛等灾害的应急预案,在风暴、洪水、雨雪来临前,组织全面检查,并应采取可靠的加固措施。

7.1.6集装箱房在使用过程中,不得更改原设计的使用功能。楼面的使用荷载不宜超过设计值,当楼面的使用荷载超过设计值时,应对结构进行安全评估。

7.1.7集装箱房在使用过程中,不得随意开洞、打孔或对结构进行改动,不得擅自拆除隔墙和围护构件。

7.1.8严禁擅自安装、改造和拆除临时建筑内的电线、电器装置和用电设备,严禁使用电磁炉等大功率用电设备。

7.1.9生活区内不得存放易燃、易爆、剧毒等化学危险品。

7.1.10使用空调、采暖设备的临时建筑,其室内温度控制应符合《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T188)第8.3.3条、第8.3.4条的规定。

7.2、维护

7.2.1组织相关人员对临时建筑的施工情况进行定期检查、维护,并应建立相应的使用台账记录。对检查过程中发现的问题和安全隐患,应及时采取处理措施。

7.2.2周转使用规定年限内的活动房重新组装前,应对主要构件进行检查、维护,达到质量要求的方可使用。

7.2.3集装箱房配件的维护应符合下列规定:

(1)、承重架焊缝不得开焊,锈蚀严重的焊缝应进行除锈补焊;

(2)、构配件的活动链接部位维修后应涂抹防锈油保护;

(3)、当构配件和板材产生弯曲变形时,应及时修复或更换;

(4)、当门窗及配件出现断裂、损坏时,应及时修复或更换。

八、拆除与回收

8.1、一般规定

8.1.1临时建筑的拆除遵循“谁安装、谁拆除”的原则;当出现可能危及临时建筑整体稳定的不安全情况时,应遵循“先加固、再拆除”的原则。

8.1.2拆除前,施工单位应编制拆除施工方案、安全操作规程及采取相关的防尘降噪、堆放、清除、废弃物等措施,并应按规定程序进行审批。对作业人员进行技术交底。

8.1.3拆除前,应做好拆除范围内的断水、断电、断燃气等工作。拆除过程中,现场用电不得使用被拆临时建筑中的配电箱。

8.1.4拆除施工应符合环保要求,拆下的建筑材料和建筑垃圾应及时清理。楼面、操作平台不得集中堆放建筑材料和建筑垃圾。建筑垃圾宜按规定清运,不得在施工现场焚烧。

8.1.5拆除区域周围应设置围栏挂警示牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留。当遇到5级以上大风、大雾和雨雪等恶劣天气时不得进行临时建筑的拆除作业。

8.1.6拆除高度在2m以上的临时建筑时,作业人员应在专门搭设的脚手架或稳固的结构部位上操作,严禁作业人员站在待拆构件上作业。

8.1.7拆除结束后,场地及时清理干净。

⌑ 空调施工方案 ⌑

一、编制依据

1、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-20xx)

2、陕西省建筑设计研究院设计的西安交大第一医院医疗综合楼电气施工图纸

二、工程概况

本电气工程分强电部分、弱电部分、自控部分。强电部分主要包括高、低压系统、照明系统、应急照明系统、动力系统、防雷接地系统。弱电部分包括:火灾自动报警和联动控制系统,广播和紧急广播系统、医护呼应系统、有线电视系统、IC卡电话系统、保安监控系统。自控部分主要是楼宇控制系统,楼宇自控采用集中管理,分散控制系统由现场控制级及中央管理级两级组成,现场控制级采用数字控制单元(DDC分站)实现数据采集及就地控制与显示,管理级即监控主机对于整个建筑物各个系统进行集中管理,显示,打印,存储报警处理。

Ⅰ、室内电缆桥架安装工程

一、施工准备

(一)作业条件

1.技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路线;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋孔洞的位置、尺寸。

2.编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。

(二)材质要求

1.根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。

2.根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。

3.电缆桥架的进货检验:

(1)桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。

(2)检查桥架扳材厚度应满足下列要求:略

(3)桥架外观检查测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。

热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±1.2mm。

(4)检验工作完成后,将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。

(三)主要机具

1.电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。

2.流动赔电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高登、梯子、电焊机等。

二、质量要求

质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-20xx)的规定。

三、工艺流程

画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→桥架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆

四、操作工艺

(一)划线定位根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端(先干线后支线)找好水平或垂直线,确定并标出支撑物的具体位置。

(二)固定件安装金属膨胀螺栓安装

(1)使用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。

(2)钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3vmm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

(3)打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜。

(4)用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。

3.预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。

(三)桥架支撑件安装

1.桥架支撑件在室内安装常用的几种形式,参照标图集86SD169《电缆桥架安装》。

2.自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。

3.支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。

五、安全注意事项

1.电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。

2.使用人字梯必须坚固,距梯脚40~60cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。

3.使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。

Ⅱ—电气竖井内电缆桥架工程

一、施工准备

(一)作业条件

1.土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层已完工。

2.电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好,安装防火隔板的埋件已整理好。

3.安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。

4.竖井内电气预埋管路已整理好。

(二)材料要求

1.电气竖井内所有的电缆桥架,规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm;在400~800mm之间时,厚度不小于2mm;大于800mm时,厚度不小于2.5mm。

2.电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。

3.防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。

4.竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录。

5.电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。

6.电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。

7.金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。

8.接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。

9.镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料,均应采用镀锌制品。

(三)主要机具

1.活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。

2.兆欧表、高凳等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-20xx)的规定。

三、工艺流程

确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→配电箱固定

四、操作工艺

(一)确定电缆桥架位置

1.电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。

2.按照图纸设计的位置,计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合进行相应的变更。

3.检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时休整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。

(二)固定支架

1.固定桥架的支架采用50×50×5的角钢,高度为距地面1500-20xxmm,用膨胀螺栓固定。

2.桥架下部固定采用10号槽钢,槽钢距墙边不小于50mm,座在楼板的预留洞口,与预埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根50×50×5的角钢,用来直接与桥架连接固定。

3.在楼板的下面有预埋件来固定防火隔板,上托防火枕。

4.电缆支架全长均应有良好的接地,即将支架与墙上的预埋的接地埋件焊成一体。

(三)桥架安装

1.桥架与支架之间固定采用螺栓。

2.桥架与钢管之间连接采用专用螺母固定,并有跨接地线。

3.当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。

(四)电缆敷设

1.在桥架就位后,即可敷设线缆。按照设计要求,将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐,尽量避免交叉。敷设时要按适当的间距加以固定,并且及时装设标志牌。电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点,字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。

2.电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。明敷在竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。

3.电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板地面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的钢板。防火枕的规格有三种,其中Ⅰ型为320×120×25,Ⅱ型为160×120×25,Ⅲ型为160×75×25,要根据预留洞口尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm,防火枕摆放厚度不得小于24cm。

4.施工前要将封堵部位清理干净。

(五)配电箱固定

1.明装配电箱采用膨胀螺栓固定。根据设计图纸要求,确定配电箱的标高和轴线。先根据装修+0.5m线定出配电箱的下底线,再根据配电箱的外形尺寸确定安装孔的位置,并用冲击钻在固定点钻孔。钻孔前对应安装孔径选用膨胀螺栓的直径,再选相应的冲击钻头直径,冲击钻头的直径可选用与膨胀螺栓相同直径或略大一号的直径。

2.配电箱应有明显可靠的接地,带有器具的铁制盘面和装有器具的门,均应有明显可靠的裸铜编织线作接地保护线。配电箱的PE线不得串接。

3.与配电箱连接的明配管采用管卡固定,并且在距地200mm处应有一处固定点,在距入箱处200mm处也应有一处固定点,管卡应与管径匹配。

4.配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,钢端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。

5.配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。

五、安全注意事项

1.电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。

2.使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。

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1透层施工技术

随着我国改革开放的步伐逐渐加快且范围越来越广,我国的社会、经济、文化已经处于一个急速发展的时期,在这种良好的发展环境中,我国的各行各业也在急速的发展过程中,比如说道路建设部门,他们也在追随者人们对生活质量水平的要求升高而不断的发展。因此我们要做好道路建设的每一步施工工程,以期能够追上这种急速发展的步伐。

1.1作用与适用条件1)透层的作用:为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透入基层表面的薄层。

2)符合下列情况,应浇洒透层沥青:

a.沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层。

b.水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土。

c.粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。

1.2一般要求1)凡是用水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层、级配砂砾、级配碎石基层都应喷洒透层油。

2)透层油沥青的稠度宜通过试验确定,对于表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的稀透层沥青;对级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用软稠的透层沥青。

1.3透层质量控制要素1)掺配比例。透层内煤油含量过高会造成三个不利影响:

a.沥青含量过低,影响透层的粘结作用和防水作用。

b.没有挥发的煤油随雨水流失,污染当地环境。

c.煤油价格高,提高了生产成本。煤油含量过低,稠度大、粘度高,不利于渗透,因而残留于基层表面,这些浮油由于煤油的存在而软化点较低,将会在结合层间产生不良影响。因而,煤油稀释沥青作透层时,煤油的比例要适中。在能够渗透一定深度的基础上,煤油尽可能少,最终比例和洒布量以路用试验结果为标准。煤油掺配比例不是固定不变的,掺配比例与基质沥青标号和基层密实情况相关。达到相同的渗透深度,沥青标号越高,煤油掺量就越低;基层越密实,煤油掺量就越高。

2)粘度。粘度是透层施工工艺控制指标。根据试验结果表明,当粘度处于8~12s范围时,透层油的粘结作用、防水作用及渗透深度均较好。由于煤油掺配量很难测出,而粘度试验非常容易,所以通过粘度指标来控制煤油掺配比例。当粘度值大于12s时,说明透层油粘度大,沥青含量大,煤油掺量低,当粘度值小于8s时,说明透层油粘度小,沥青含量少,煤油掺量高。

2封层的施工技术

2.1作用与适用条件

1)封层的`作用:一是封闭某一层起着保水防水作用;二是起基层与沥青表面层之间的过渡和有效联结作用;三是路的某一层表面破坏离析松散处的加固补强;四是基层在沥青面层铺筑前,要临时开放交通,防止基层因天气或车辆作用出现水毁。封层可分为上封层和下封层;就施工类型来分,可采用拌合法或层铺法的单层式表面处治,也可以采用乳化沥青稀浆封层。

2)符合下列情况之一时,应在沥青面层上铺筑上封层:

a.沥青面层的空隙较大,透水严重。

b.有裂缝或已修补的旧沥青路面。

3)需加铺磨耗层改善抗滑性能的旧沥青路面。

2.2一般要求

以往,我们认为最为合理的道路路面就是水泥混凝土路面,因为它耐磨抗压,使用周期长,还能解决以往路面凹凸不平的特点,但是随着我们发现水泥混凝土路面容易破碎等缺点后,我们就在竭力的去寻找一种既有延展性又有耐磨性的路面施工技术,最后我们发现沥青这种物质当被使用到路面建设上可以满足我们的这种需求。

3结论

目前,对于一些实适用性比较强的公路,比如高速公路来说,都会对其进行沥青路面透层施工的建设,因为在原本的沥青路面上面加上透层路面的铺设不仅会提高公路的耐热性,还可以整体地提高公路的路面强度,对于路面的整体性来说有很好的的美感。但是虽然对于添加了沥青路面透层的沥青路面会减少一些行驶车辆对公路的损坏,但还是不能完全的去避免一些大型机器对路面的损坏作用,由此就要进行沥青路面透层施工方案的再补充和铺设工作。当连续添加了沥青路面投产的沥青路面公路受到大型承载机车的碾压时,它的一些部分透层面可能会因为局部所受的压力过大而产生了透层面部上的损伤,由此就需要去进行公路的铺设技术工作的提高。以往的沥青路面透层施工方案的施工工程就是把原来的公路破损部分进行剔除,然后把路面剩余的残渣作为工业废料进行处理掉,但是现在又开发了一种路面施工技术研究,这种技术不仅可以把原来的路基残渣利用起来,还引入了多种稳定剂,使该再生的混凝土路面不仅能够达到原来的路面强度,甚至还会比原来的路面更抗磨,体现了可持续发展的绿色理念。

参考文献

[1]常莉萍.沥青路面冷再生技术及其应用[J].科技创新导报,20xx(2):36.

[2]刘元利.浅议沥青路面施工质量控制与早期损害分析[J].科技创新导报,20xx(26):53.

[3]梁玉山,蒋英杰,梁玉岭.沥青路面早期损害分析技术的应用[J].北方交通,20xx(5):86.

[4]赵英会.沥青路面施工质量控制在沥青路面施工工程中的应用研究[J].交通标准化,20xx(23):101.

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  一、工程概况

该办公楼总建筑面积7446m2,为六层框架结构,地下室停车场为c25钢筋混凝土地面,坡道为c35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为c25,地下柱c35,一~三结构层梁板混凝土为c30、柱为c35,结构四层以上梁板c25、柱c30,混凝土冬季施工方案。地下室地面垫层为c15,地下室地面面层为c25。

该办公楼实际开工日期为20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季,实际施工时间为六个半月,比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱,以及地下室地面面层。就必须采取冬季施工,方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期,按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为-25~10℃,早晚温差大,起止日期可经实测定,也可由甲、乙双方协商统一划定。

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