电子工艺实习实践报告(推荐16篇)_电子工艺实习实践报告
发表时间:2025-01-15电子工艺实习实践报告(推荐16篇)。
● 电子工艺实习实践报告 ●
一、电路功能。
声控灯简介,声控灯是声控灯是一种声控电子照明装置,由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强,控制灵敏的声控灯,它采用人嘴发出约选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。并设有手动开关,使其应用更加方便。
二、电路原理图。
1、 PCB图。
2、实物与性能。
容易调试、成本低,适用于任何可用自然光控制熄、亮的环境,特别是公共场合,它可减少人工开关电灯的麻烦,也避免了忘记关灯而造成的用电浪费。
的大小所控制的。
三、设计小结。
通过这次电子工艺实习,在老师的悉心指导下,学会了焊接, 认识了很多电子原件,学会了设计出一个电子作品的基本步骤,自己找原理图,画PCB图,找电子元件,根据自己画的电路图, 焊接电路,不断分析调试,很好的锻炼了动手实践能力,看到自己设计的作品成功后,很有成就感。在这过程中,真的学到了很多,感觉进步了很多,也渐渐对电子产生了兴趣,在今后的进一步的学习中,一定会更加努力,力求取得更大的进步。
● 电子工艺实习实践报告 ●
电子工艺实习实践报告一、实习对象简介
我所实习的公司是一家专业从事IC封装和测试的企业。公司主要经营GaN、SiC、MOS、BJT等高端功率半导体产品的研制和生产,产品广泛应用于电力、交通、新能源等领域。公司自创立以来,坚持技术创新,打破国外垄断,成功实现了多项技术突破和研发创新,已成为国内领先的IC设计、制造和测试企业之一。
二、实习内容
1. IC封装工艺流程
在公司实习期间,我主要学习了IC封装工艺流程。该公司采用的是线性结构,将芯片、金线、支架等元件依次在半导体基片上加工制造,最后把产品密封在塑料或陶瓷封装中。整个过程包括:沉积金属(Al、Cu)、光刻、蚀刻、清洗、镀金线、插针、测试等多项工序。在实际操作中,我需要根据工艺单上的要求,准确地进行每一步操作,以保证最终产品达到预期的质量要求。
2. 芯片测试
IC封装完成后,需要进行严格的测试,以确保产品的性能符合国家标准和客户需求。在测试过程中,我主要学习了芯片的测试方法和测试设备的使用,通过对芯片电性参数进行测试,了解芯片的性能特点和潜在安全隐患。测试过程对设备的精度和速度都有很高的要求,因此我不仅需要熟悉测试流程,还需要高超的手部技巧和良好的数据分析能力。
3. 工艺改进和创新
企业的发展需要不断地创新和改进,而在实习期间,我也有机会参与到工艺改进和创新中。例如,通过引进新设备、改进工艺流程等手段,提高了产品的生产效率和质量,降低了生产成本。这些变化不仅对企业的发展有利,对我的个人能力提高也有非常积极的影响。
三、实习收获
通过这次实习,我不仅学习到了有关IC封装和测试的专业知识和操作技巧,更加深刻地认识和了解了企业的管理模式、组织结构和产品开发模式。同时,实习还锻炼了我的团队合作能力和沟通能力,提高了我的工作效率和质量。最重要的是,在实习期间,我还结交了许多优秀的同事,他们的经验和建议对我的发展也有很大帮助。
四、总结
通过这次实习,我深刻地认识到了电子工艺的重要性和企业的作用。作为一名未来的电子工程师,我将继续努力学习和提高自己的专业技能,争取能够在未来的工作中充分发挥个人的能力和才华,为企业的发展做出更大的贡献。
● 电子工艺实习实践报告 ●
公司这次为了让我们在上岗之前掌握全面的知识,给我们提供了为期一周的电工实习,我从感性上学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。只具有理论知识是不行的,更要有动手能力。通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。本次实习的目的主要是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的感性和理性认识;了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。
以前我们学的都是一些理论知识,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,而这一次的实习有不少的东西要我们去想,同时有更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,但没有亲自去做,就不会懂理论与实践是有很大区别的,很多简单的东西在实际操作中就是有许多要注意的地方,也与我们的想象不一样,这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。理论说的在好,如果不付诸于实际,那一切都是空谈。只有应用与实际中,我们才能了解到两者之间的巨大差异。开始的时候,老师对电路进行介绍,我还以为电工实习非常简单,直至自己动手时才发现,看时容易作时难,人不能轻视任何事。连每一根电线,都得对机器,对工作,对人负责。这也培养了我们的责任感。
通过这一个星期的电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是以前在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:
元件布局等基本常识;
并联电路,日光灯、导线开关的安装;
3、本次实习增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。实习结束了,我学到了许多以前在课堂上学不到的东西,增长了许多学识和见识,受益匪浅。通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。并且,在进入公司之后跟着前辈们好好学习专业业务知识。让自己成为一个有用的人。
● 电子工艺实习实践报告 ●
一、实习目的
1.学会常用电工工具的正确使用;
2.掌握正确的焊接方法,熟悉手工焊接工艺要求及操作规程;
3.了解转印机、制板机、电钻等设备的结构,掌握其工作原理、特性及操作规程;
4.正确识别元器件,掌握识别及测量方法;
5.掌握电子产品的装配的基本知识及操作、布局、工艺与测试;
6.掌握电子仪器设备的使用方法,养成爱护仪器设备的良好习惯;
7.遵守实习操作规则,提高安全生产意识;
8.重视实习总结,及时做好数据记录,能独立分析故障产生的原因并能进行排除;
9.认真撰写实习报告,做好实习记录;
10.培养解决实际问题的能力,提高对理论知识的感性认识。
二、实习内容
1.安全教育
尽管在电子工艺劳动中,电子装接工作通常称为“弱电”工作,但实际工作中免不了接触“强电”。一般常用电动工具(例如电烙铁等)、仪器设备和制作装置大部分需要接市电才能工作,因此用电安全是电子装接工作的首要条件。
为了防止触电,应遵守的安全操作习惯如下:
(1)在任何情况下检修电路和电器时都要确保断开电源,仅仅断开设备上开关是不够的,还要拔下插头。
(2)不要湿手开、关、拔、插电器。
(3)遇到不明情况的电线,先认为它是带电的。
(4)尽量单手操作电工作业。
(5)遇到较大体积的电容器先放电,在进行检修。
(6)触及电路任何金属部分之前都应进行安全测试。
(7)不在疲倦、带病等不利状态下从事电工作业。
在电子装接工作中,除了注意用电安全外,还要防止机械损伤和防止烫伤,相应的安全操作习惯:
(1)用螺丝刀拧紧螺钉时,另一只手不要握在螺丝刀刀口方向。
(2)烙铁头在没有确信脱离电源时,不能用手摸,以免烫伤。
(3)烙铁头上多余的锡不要乱甩。
(4)在通电状态下不要触及发热电子元器件(如变压器,功率器件、电阻、散热片等),以免烫伤。
实践证明,采用用电安全技术可以有效预防电气事故。因此,我们需要了解并正确运用这些技术,不断提高安全用电的水平:
(1)接地保护
(2)接零保护
(3)漏电保护开关
2.拆装及焊接练习
2.1拆卸元器件
在拆卸印制电路板上的元器件时,将电烙铁的烙铁头接触元器件引脚处的焊点,待焊点处的焊锡熔化后,用吸锡器将熔化的锡吸掉,在电路板另一面将该元器件引脚拔出,然后再用同样的方法焊下另一引脚。
2.2对焊接点的基本要求
(1)焊点要有足够的机械强度,保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动,不能用过多焊料堆积,这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。
(2)焊接可靠,具有良好导电性,必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构,只是简单地依附在被焊金属表面上。
(3)焊点表面要光滑、清洁,焊点表面应有良好光泽,不应有毛刺、空隙,无污垢,尤其是焊剂的有害残留物质,要选择合适的焊料与焊剂。
2.3焊接的技巧和注意事项
首先,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。
其次,焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。第三,焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。
第四,元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以用钳子剪掉。
最后,焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。而且老师还特别声明:在焊接时,焊接时间不要太长,免得把元件烫坏,但亦不要太短,造成假焊或虚焊。焊接结束后,用列子夹住被焊元件适当拉拨一下,检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象,必须重新进行焊接。最终我们在这一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
3.元器件识别与检测
电阻的阻值是通常是通过它上面的色环表示的,因此我们要知道色环到底代表什么。色环颜色:棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、银、金分别代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、误差10%、误差5%。其中常见是四色环和五色环电阻,四色环的电阻前两位表示数值,第三位表示十的次方数,第四位表示误差,五色环的电阻是前三位表示数值,第四位表示十的次方数,第五位表示误差。另外像二极管、三极管这类元器件都是有极性的,在插装的时候一定注意不要插反,再者电子元器件的焊接时间不要太长,以免温度过高损坏元件。
二极管的反向电阻值远大于其正向电阻值,据此则可判断出它的正极和负极。将万用表的量程开关拨至r×1k档,两枝表笔分别接在二极管的两端,依次测出二极管的正向电阻值和反向电阻值。若测得电阻值为几百欧姆至几千欧姆,说明这是正向电阻,这时万用表的黑表笔接的是二极管的正极。
三极管测量:(1)判定基极。用万用表r×100或r×1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极,而第二表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时,则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。这时,要注意万用表表笔的极性,如果红表笔接的是基极b。黑表笔分别接在其他两极时,测得的阻值都较小,则可判定被测三极管为pnp型管;如果黑表笔接的是基极b,红表笔分别接触其他两极时,测得的阻值较小,则被测三极管为npn型管。(2)判定集电极c和发射极e。(以pnp为例)将万用表置于r×100或r×1k挡,红表笔基极b,用黑表笔分别接触另外两个管脚时,所测得的两个电阻值会是一个大一些,一个小一些。在阻值小的一次测量中,黑表笔所接管脚为集电极;在阻值较大的一次测量中,黑表笔所接管脚为发射极。
4.可调稳压电源设计制作
4.1 功能简介
小功率稳压电源是由电源变压器、整流、滤波和稳压电路等四部分组成的。
4.2 原理图(略)
4.3 pcb打印图(略)
4.4 材料清单
如下表材料清单:(略)
4.5 直流稳压电源的测试
在直流稳压电源测试之前,对安装电路的检查事项。
1)对电源变压器的绝缘电阻进行检测,以防止变压器漏电,危及人身和设备的安全。一般采用兆欧表测量一、二次绕组之间,各绕组与接地屏蔽之间,以及绕组与铁芯之间的绝缘电阻,其值不应小于1000mω,如果用万用表高电阻档检测,则其指示电阻应为无穷大。
2)电源变压器的一次和二次绕组不能搞错,否则将造成变压器损坏或电源故障。
3)二极管的引脚(或整流硅堆的引脚)和滤波电容器的极性不能接反,否则将会损坏元器件。
4)三端稳压器的输入、输出和公共端一定要识别清楚,不能接错。特别是公共端不能开路,一旦开路,输出电压u0很可能接近ui,导致负载损坏。
5)检查负载端不应该有短路现象。2.调整测试步骤。
直流稳压电源的调整测试一般分三步进行,即空载检查测试、加载检查测试和指标测量。
1)空载检查测试
第一步,断开变压器与整流电路,接通220v电压,用万用表电压挡测量变压器二次交流电压值,其值应符合设计值。
第二步,将整流滤波电路与稳压电路断开,接通220v电压,观察电路有无异常,(如整流二极管是否发烫等)然后用万用表直流电压挡测整流滤波电路输出的直流电压ui,其值应接近于1.4u2,(u2为电源变压器二次侧交流电压的有效值)。
第三步,断开负载,测量稳压后的输出电压u0,其值应为设计值。
2)加载检查测试
空载检查测试符合要求后,则稳压电路工作基本正常,此时可接上额定负载rl并调节输出电压,使其为额定值(固定输出稳压器不需调节),测量各级输出电压的大小,观察是否符合设计值。
3)质量指标测量
主要包括电压调整率的测量、电流整率及输出电阻的测量和纹波电压的测量
5.收音机组装调试
ds05-7b型七管收音机
电路工作原理
接收回路(ca、t1)
lc串联谐振回路在其固有振荡频率等于外界某电磁波频率时产生串联谐振,从而将某台的调幅发射信号接收下来。并通过线圈耦合到下一级电路。
变频电路(v1、cb、t2、t3)
作用:将天线回路的高频调幅信号变成频率固定的中频调幅信号。
原理:利用晶体管(v1)的非线性特性,对输入信号的频率进行合成,得到多个频率不同的输出信号,并通过选频回路选择所需要的信号。在超外差收音机中,用一只晶体管同时产生本振信号和完成混频工作,这种电路称为变频。
中频放大电路(v2、t4、v3、t5)作用:将中频信号进行放大。
要求:
1.有足够的中放增益(60db),常采用两级放大;
2.有合适的通频带(10khz);
频带过窄,音频信号中各频率成分的放大增益将不同,将产生失真;频带过宽,抗干扰性将减弱、选择性降低。为了实现中放级的幅频特性,中放级都以lc并联谐振回路为负载的选频放大器组成,级间采用变压器耦合方式。
注:本次综合实验中所用到的中频变压器(中周)不可互换,且厂家已经调整好,不要调整。
检波电路(v4、c8、c9、r9)v4在电路中的使用相当于一个二极管。
原理:当v4输入到某一正半周峰值时,v4导通,c6充电,当v4的输入电压小于c6上的电压时,v4截止,c6放电,放电时间常数远大于充电时间常数,这样在放电时c6上的电压变化不大。在下一个峰点到来时,v4导通,c6继续充电。这样就能将中频信号中包含音频信息的包络线检测出来。
低放和功放(v5、v6、v7、t6)
作用:对音频信号的幅度和功率进行放大,推动扬声器。
低放:v5。
功放:主要有v6、v7组成的互补对称功率放大器构成。
6、电子工程的参观与学习
在实习结束时我们集体参观了秦皇岛纳川电子厂,去体会真正企业中的管理制度以及生产流程。
6.1 企业安全与企业管理学习
一、公司简介
秦皇岛纳川电子有限公司及其前身昌黎仪器厂始建于1984年,座落于著名的风景名胜区北戴河黄金海岸西部。经过20多年的艰苦奋斗,公司不断发展壮大,已发展成集研发、生产和销售电子产品为主的创新型科技企业。公司以“共创民族品牌”为已任,以“诚信、创新、务实、高效”为宗旨,其产品品质卓越,价格合理,畅销国内市场,并不断赢得广大用户的广泛赞誉。
二、企业文化
该公司以“让我们携起手来为共创民族品牌而奋斗”为宗旨,坚持以下基本准则:产品的动力是科技,产品的生命是市场,产品的灵魂是质量,经济全球化是机遇,也是挑战满足和超过客户的期望和需求,提供最佳的产品和服务,将是我们工作的出发点,与所有朋友携起手来,为共创民族品牌而奋斗。
6.2 企业生产流程参观与学习
在生产流程的参观过程中,我们重点参观了其整流桥生产车间并看到了真正企业中产品质量的严格要求。此外还有电压调节器的生产制作,从中我们看到了正规企业的生产流程以及技术要求。
三、总结心得
1.总结
在这次电子工艺基础实习中,我们在老师的指导以及同学的帮助下顺利完成了安全教育、拆装及焊接练习、元器件的检测和识别、可调稳压电源设计制作、收音机的装配,电子工厂的参观学习等实习任务。并且学习了如何进行基本元器件的焊接与检测,掌握了电路原理图以及pcb版图的绘制,了解了收音机的基本组成和基本工作原理,能够完成基本调幅收音机组装与调试。此外,我还更深切体会到了企业的管理与生产过程,也为我将来在企业中工作提供了许多必备知识。
2.心得
通过这次电子工艺基础实习,我从实际的焊接组装与调试中更清楚的认识到了实践的重要意义。在以前的学习过程中,我太多的注重理论上的学习,而很少结合实际处理问题,也有许多问题没能更深入的理解。现在通过这次实践过程我更清楚的认识到了实际电路的工作原理,这也为我日后分析与设计电路提供了很多实际经验。我想,在以后的学习过程中我应该更注重实践的意义,要学会从实践中总结学习。
● 电子工艺实习实践报告 ●
一:实习目的
1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理。
2基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3熟悉印制电路板设计步骤和方法,熟悉手工制作印制电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4熟悉常用电子元器件的类别,符号,规格,性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6了解电子产品的焊接,调试与维修方法。
二:实习要求
1要求学生熟悉常用的电子元器件的识别,测试方法。
2要求学生练习和掌握正确的焊接方法。
3要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求,了解电子产品的生产的工艺文件,对照电路原理图,能看懂接线图,理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。
4认真阅读有关的工艺图纸以及文件,并据此细心独立的进行安装,连焊,并记录有关的心得,经验和体会。
5根据文件调试,会利用仪器和工对机芯进行调试,学会排除故障,使整机达到指标要求,
6根据工艺文件的指导,独立封装整机外壳,完成一件正式的产品。
三、实习内容:
1 掌握焊接的操作方法和注意事项;
2 练习焊接
3 分发与清点元件。
4 了解收音机的工作原理及其分类;
5 了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
6 掌握如何使用工具测试元器件
7 组装、焊接与调试收音机,检测充电器的性能。
8 将焊接产品交给老师评分,收拾桌面,打扫卫生。
四、对焊接实习的感受:
在两周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”:准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)。看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。
在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。
还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1.为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;2.待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。
五、多用充电器的组装与检测实习的感受
以前经常使用充电器,但是我对他的内部结构却知道的很少,虽然也有机会将其拆卸研究,但其中的原理并不知晓,更别提组装制作一个充电器了。刚开始应为焊接技术的不过关,我焊接的电路板有很多的错误,这对初学者来说无疑是一个巨大的打击。但是,经过我的认真学习和反复练习之后,我逐渐掌握了焊接技术。最终在我的艰辛工作和老师的细致指导下完成了充电器的组装。经过检测,虽然电路板的焊接工艺不是太好,但是其性能良好。这无疑给我以后的专业课的学习增添了无比巨大的信心。
六、晶体管超外差式收音机的组装与调试实习的感受
经过充电器的焊接与组装,我对焊接技术有了一定的认识。这让我信心百倍的投入到收音机的组装制作实习过程中。这个实习是我最感兴趣的实习,同时实习过程中也有诸多不足。这一次,我焊点的焊接工艺有了很大的进步,这让我欣喜若狂。我按着老师的要求的步骤,一步一步的开始焊接,并且在下一步焊接之前检验前一步焊接的质量。在焊接的三天之中,我遇到无法解决的问题时,就像同学和老师请教,左中在独立工作和部分协作中,我的收音机就顺利地焊接完成了。而且经过调试和检测,收音机的性能良好。可以说我达到了我实习的目的。在这个过程中,我明白了许多道理,其中最重要的是谦虚和合作。有许多同学不跟着老师的步骤,自己想当然做,结果他们百分之九十焊接组装的都很失败,究其原因,不谦虚是根本。所以无论干什么事,认真谦虚的精神是不可或缺的。还有,在焊接连接A电路板和B电路板的导线时,如果一个人操作,很不方便,必须有两个人合作才能快速完成。所以说在现代社会没有合作是不行的。
七、总结
总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都有一种成就感。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。
作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
● 电子工艺实习实践报告 ●
电子工艺实习证明模板
实习证明
兹有 学校 同学于 年 月 日至 年 月 日 在我公司 (部门)实习。在职期间,工作积极,成绩突出。
实习鉴定:
该学生实习期间工作认真,勤奋好学,踏实肯干,在工作中遇到不懂的地方,能够虚心向富有经验的前辈请教,善于思考,能够举一反三。对于别人提出的工作提议,可以虚心听取。在时间紧迫的情况下,加时加班完成任务。能够将在学校所学的`知识灵活应用到具体的工作中去,保质保量完成工作任务。同时,该学生严格遵守我公司的各项规章制度,实习期间,未曾出现过无故缺勤,迟到早退现象,并能与公司同事和睦相处,与其一同工作的员工都对该学生的表现予以肯定。
特此证明。
实习单位:
(实习单位签章):
年 月 日
实习证明格式
1、标题。
一般把所要证明的主要内容作为标题。如“关于×××受贿情况的证明。”不要只写“证明材料”或“证明信”、“证明书”,因为这会给对方单位以后查找、使用这些材料带来不便。
2、抬头。
有些证明材料有明确的主送单位,就要在证明材料的开头顶格写明主送单位的全称;有些通用证明材料也可以不写主送单位。
3、正文。
这是证明材料的主体部分,应把需要证明的有关人员或事件的真实情况写清楚。如系调查证明材料,还可以提供有关调查线索。
4、署名。
证明材料写好后,要将提供证明材料的单位全称或个人姓名写在证明材料的右下方,并注明证明的日期。
● 电子工艺实习实践报告 ●
一、实习的基本概况
1、实习目的
(1).了解收音机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。
(2).熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。
(3).了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。
2、实习岗位:用烙铁焊接
3、实习时用到的方法即焊接五步法:
第一步,准备。把电烙铁加热到合适的温度,准备好焊锡和要焊接的铜。
第二步,预热。用右手拿着烙铁放在要焊接的位置上,对铜进行加热。要注意用面接触或者线接触,这样加热的速度比较快些。
第三步,上锡。用左手拿着锡放到焊接部位,焊锡融化。
第四步,撤锡。把焊锡从焊接部位拿开,但烙铁不要拿走,继续加热。
第五步,撤烙铁。把烙铁从焊接部位拿开。焊锡冷却固化。
注意:焊锡中的焊料要气化掉,焊接处表面要光滑,焊锡要侵润,而且连接处要牢固。
4、实习内容:
大致包括三个:用铜线焊接梯子、用铜线焊接立方体以及收音机的制作
5、实习过程:实习过程分为两个阶段,一个是铜线的焊接,一个是收音机的制作。
(1)铜线的焊接:有两个练习内容,焊接梯子和立方体。
焊接梯子:取一段铜线,将其弯成宽两厘米的“U”字形,从“U”字形的下端开始取二十厘米长,剪去多余的铜线;
再剪出略大于两厘米的铜线若干,用于接下来焊接时使用;
用十字交叉的方式采用焊接五步法将约两厘米的铜线焊接在“U”字形的铜线上; 大约每隔一厘米处再焊接上一段约两厘米的铜线,直到差不多成梯子形状后为止; 用钳子将“梯子”两侧多余的铜线剪断,修整后即得到由铜线构成的“梯子”。
焊接立方体:取来一些铜线,准备好钳子;
最好先将铜线弄直,再用钳子将铜线截成二十段略大于八厘米的铜线段、八个略大于4√2厘米的铜线段以及八个略大于四厘米的铜线段,将其分堆放好以免弄乱和丢失;
用十字交叉的方式采用焊接五步法,将十二段略大于八厘米的铜线段焊接成立方体的形状,注意焊接点要光滑和侵润;
四段略大于八厘米的铜线段焊接在立方体底面棱的中点处,上下底面的连接处都焊接上,再将八个略大于4√2厘米的铜线段分半焊接在上下底面处,将刚刚焊接上的八个中点连接起来,注意焊接点要光滑和侵润;
用十字交叉的方式采用焊接五步法,将剩下的四段略大于八厘米的铜线段焊接在立方体底面上略大于4√2厘米的铜线段的中点处,上下底面的连接处都焊接上,再将八个略大于四厘米的铜线段分半焊接在上下底面处,将刚刚焊接上的八个中点连接起来,注意焊接点要光滑和侵润;
用钳子将多余的铜线剪断,使作品成光滑的立方体形。
(2)收音机的制作:
1收音机原理 ○
无线电广播的发送是利用无线电波将音频(低频)信号向远方传播的。音频信号的频率很低,通常在20~20000Hz的范围内,属于低频信号。低频无线电波如果直接向外发射时,需要足够长的天线,而且能量损耗也很大。所以,实际上音频信号是不能直接由天线来发射的。无线电广播是利用高频的无线电波作为“运输工具”,首先把所需传送的音频信号“装载”到高频信号上,然后再由发射天线发送出去。
2测量电阻及三极管数据 ○
首先万用表测试出八个电阻的参数R1~R8分别为:91.2kΩ,2.66kΩ,151kΩ,29.3kΩ,90.1kΩ,99.3Ω,600Ω,500Ω,以及六个三极管的参数V1~V6:76,110,186,192,59,59,将它们标号放好以免弄乱;
3收音机电路板的安装 ○
将本振线圈(黑)、中周(白)以及中周(绿)安装在线路板的相应位置上(中周要按到底,外壳固定支脚内弯90度要焊上),
将输入变压器(绿)和输出变压器(黄)安装在线路板的相应位置上(引线要固定), 将六个三极管V1~V6安装在线路板的相应位置上(注意色标及安装高度),
将八个电阻R1~R8安装在线路板的相应位置上(色环方向保持一致,注意安装高度), 将除双联电容器外的电容器安装在线路板的相应位置上(注意电解电容器的长脚为正短脚为负,注意安装高度),
将双联电容器、电位器以及磁棒架安装在线路板的相应位置上(磁棒架的连接处夹在印制板和双联电容器之间,注意安装高度);
元器件安装完毕后检查安装的位置,确保准确无误,要特别注意本振线圈(黑)、中周(白)以及中周(绿)和三极管的安装情况;
4收音机电路板的焊接及检测 ○
用焊接五步法将已插入的元器件焊接上,焊接时注意焊锡量要适中,焊接点成锥形; 接下来修整引线,将多余部分的引线剪断,注意不可留得太长,也不可剪得太短; 检查焊点,有无漏焊点、虚焊点、短焊点,并进行修整;
将天线线圈焊接在板上的相应位置处,注意要焊接正确;
用导线将扬声器和电路板连接起来,用焊接五步法焊上;
将电池的正、负极片以及负极片弹簧安装在前壳的相应位置上,用导线将相应的正、负极片和电路板连接起来;
将两个拨盘安装在相应位置上,确保固定好;
将透镜安装在前壳的相应位置上;
装入电池,将器件组装好,转动调频率的拨盘,在窗边(信号较好的地方)接受信息。
二、主要收获
了解和基本掌握了用焊接五步法(准备,预热,上锡,撤锡,撤烙铁)焊接连接点。知道了在焊接时要注意焊接的方法和顺序,使用的焊锡量不宜过多或过少,焊接点要光滑、侵润、而且要牢固。焊接导线时将铜线弄直后比较好焊接而且焊接的成形作品也比较美观。焊接收音机时特别注意元器件的安装位置要正确,焊接点要符合要求。
在实习过程中有个人的思考和动手操作,也有团队的合作。培养了我个人的操作能力,在实习过程中也越来越熟练。也培养了我的团队合作能力,和同组的同学讨论和分析问题,根据组内每个的不同的擅长的地方进行分工合作。
三、存在的主要问题及不足
只是基本掌握了焊接的五步法,在实际的操作和运用中本人还是不是十分熟练。在焊接时焊锡量有时会用的较多,以至要重新焊接一遍。焊接点有时也不够光滑。
对于焊接的准备工作,截取铜线时长度和数量没弄准确,以至存在铜线的浪费现象。测量电阻时量程没有选对,以至有时参数值无法得到。
收音机制作完成后没能立即受到频道(经过检查后发现是天线线圈的连接有误)。
四、学习心得体会
在整个的实习中我学习了很多的东西,使我眼界打开,感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束,我知道作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高科技人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过在焊接和调试收音机整个过程的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时,怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题,可是经过训练后,我们做到了。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。
● 电子工艺实习实践报告 ●
一、实习目的
掌握常用电子元件的识别方法。
掌握基本测量工具的使用。
掌握基本的电子工艺焊接技能。
二、实习项目与时间安排
实验项目一、电源模块电路安装。
实验项目二、时钟模块电路安装。
三、实习内容
实验项目一。
电源模块电路安装。
工作原理:
直流稳压电源电路由变压-整流-滤波-稳压输出四部分组成。
三端稳压器7805是由输入端、输出端和公共端组成的集成块。其中xx为产品系列代号,x为输出电压值。
元件清单:xx。
焊接过程:
按照先安装电阻、瓷介电容等贴板安装元件,后安装电容、三段稳压器、电源插座、发光二极管等较高较大的元件的原则进行焊接安装;焊接完成以后,剪去电路板后面多余元件引线,检查相关焊接点,确保没有虚焊的出现;检查各个焊点,观察其形状,对于不符合形状的进行修整或者重新焊接。
实习心得:
由于第一次使用电烙铁,而且是在电路板上面焊接电子元件,电路比较细小,显得很紧张,手有些打颤,因此掌握不好焊锡的用量,焊出来的效果比较差,虽然有些困难,但还是按时完成了任务。在这次实习中,我认识了一些电子元件的实物,增加了对电路的认识,也对电焊有了更多的了解。
实验项目二。
时钟模块电路安装。
工作原理:
xx集成块是一种多用途的数字-模拟混合集成电路,内部由两个比较器、基本RS触发器和集成电极开路的放电三极管构成,因其内部含有三个xK电阻而得名。
整个电路是由xx集成块在外部与阻容元件构成的时钟电路,最后由xx集成块第三脚输出-方波信号。通电后由发光二极管D6和D7指示其输出信号的状态。
元件清单:xx。
焊接过程:
按照先安装电阻、瓷介电容、集成块插座等需贴板安装元件,后安装发光二极管、电解电容等较高较大的元件的原则进行焊接安装;
焊接完成以后,剪去电路板后面多余元件引线,检查相关焊接点,确保没有虚焊的出现;
检查各个焊点,观察其形状,对于不符合形状的进行修整或者重新焊接。
实习心得:
由于有了第一次焊接的经验,这一次的电焊做起来就比较的顺手了,虽然有点慢,但我感觉比第一次要好一些了,手虽然还是会颤抖,但焊锡的控制明显好多了。这次老师让我们把从电阻上面减下来金属丝用来连接其中的一些电路,让我懂得了废物回收利用。
● 电子工艺实习实践报告 ●
实习目的和要求:
电气电子工艺实习是自动化专业学生重要的实践教学环节,其目的是巩固和加深所学电子技术的知识;了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法,全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力;使学生对电子产品生产获得一定感性认识,为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。
要求看懂所装电子产品电气原理图,掌握电子元器件作用特点、性能和识别方法,熟悉简单电子产品整机装配的一般工艺知识并掌握其操作技能。
实习时间地点:
时间:20xx年6月11日—20xx年6月22日
地点:电子综合实验室
原理分析:
1、 收音机的电路结构种类有很多,早期的多为分立元件电路,目前基本上都采用了大规模集成电路为核心的电路。集成电路收音机的特点是结构比较简单,性能指标优越,体积小等优点。AM/FM型的收音机电路可用如图1所示的方框图来表示。收音机通过调谐回路选出所需的电台,送到变频器与本振电路送出的本振信号进行混频,产生中频输出,中频信号将检波器检波后输出调制信号,调制信号经低放、功放放大电压和功率,推动喇叭发出声音。
2、本次实习的收音机元件为全集成电路调频、调幅式收音机,收音机电路主要由日本索尼公司生产的专为调频、调幅收音机设计的大规模集成电路CD1691CB组成。由于集成电路内部无法制作电感、大电容和大电阻,故外围元件多以电感、电容和电阻为主,组成各种控制、供电、滤波等电路。收音机电路图如图2所示。
3、中波信号由L1与CA组成的输入回路,选择后进入IC内10脚,在IC内部与本振荡信号混频;本振由T1与CB及IC的5脚内部振荡电路组成。混频后的465KHz差频信号由IC的14脚输出,经中周T3和陶瓷滤波器CF1选频从16脚进入进行中放、检波,然后由23脚输出,再经C15耦合至24脚进行音频放大,最后由27脚输出至扬声器。
4、调频信号由TX接收,经C1送入IC的12脚进行高放、混频,9脚外接CC调谐回路选频,7脚外接CD本振回路,混频后的中频信号由14脚输出经10。7MHz陶瓷滤波器CF2选频后进入17脚进行中放,并经内部鉴频,IC的2脚外接鉴频网络,鉴频后的音频信号亦由23脚输出,再经C15耦合至24脚进行功放推动扬声器。
元件的作用和特性:
SL为四联可变电容器,它由四个单独的可变电容组合在同一个轴上旋转,以满足AM、FM的调台;在正常情况下电阻电容是不需要调整的,除电解电容外,其他的电容全部采用高频瓷介电容器,以减少高频损失;CF1是AM的中频陶瓷滤波器;CF2是FM的中频陶瓷滤波器;T1是中波振荡线圈;T2是鉴频器也可以用二端10。7MHz的陶瓷滤波器代替,但要将C9改成150~270欧的电阻;T3是AM的中频变压器;L2是FM的输入回路电感;L3是FM的振荡线圈。
相关电子技术知识:
调谐(即选台)与变频:由于同一时间内广播电台很多,收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号。收音机的选频回路通过调谐,改变自身的振荡频率,当振荡频率与某电台的载波频率相同时,从而完成选台。选出的信号并不是立即送到检波级,而是要进行频率的变换。利用本机振荡产生的频率与外接收到的信号进行差频,输出固定的中频信号。
中频放大与检波:选台、变频后的中频调制信号送入中频放大电路进行中频放大,然后再进行检波,取出调制信号。中频放大电路的特征是具有中周(中频变压器)调谐电路和中频陶瓷滤波器。
焊接工艺知识:
焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊接质量的好坏,直接影响电子电路及电子装置的工作性能。优良的焊接质量,可为电路提供良好的稳定性、可靠性,不良的焊接方法会导致元器件损坏,给测试带来很大困难,有时还会留下隐患,影响的电子设备可靠性。
元器件的装插焊接应遵循先小后大,先轻后重,先低后高,先里后外的原则,这样有利于装配顺利进行。
在瓷介电容、电解电容等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm,并且要注意电解电容的正负极性,不能插错。
集成电路的焊接:CD1691CB为双排28脚扁平式封装,在焊接时,首先要弄清引线脚的排列顺序,并与线路板上的焊盘引脚对准,核对无误后,先焊接1、19脚用于固定IC,然后再重复检查,确认后再焊接其余脚位。由于IC引线脚较密,焊接完后要检查有无虚焊,连焊等现象,确保焊接质量。
对所发现的问题或现象提出解决思路:
焊点有虚焊或连焊:出现虚焊主要是焊锡不够,或者焊锡加在了焊盘上,由于焊盘预热不好,造成冷焊。出现连焊的主要原因是焊锡过多。当遇到类似问题是,我们应该及时的调整焊锡的多少,并用松香进行助焊。
元件焊错插槽:由于焊接时没有仔细检查管脚,或者焊接电解电容是没有注意正负极,造成了此类问题的发生。我们应该先将管脚上的焊锡尽量吸掉,再移去元件。这里,我们特别要注意的就是当吸取焊锡时,不宜长时间的吸取。温度过高,可能会烧坏元器件,等元件冷却后,再继续吸取。
无法有效焊接磁棒线圈:造成此类现象的原因是线圈涂有绝缘漆,快速焊接时不易完全去掉,容易引起接触不良。焊接时应该先刮掉线圈线头上的漆皮,再接入插槽焊接。
接入电池后收音机无声:检查四个电流口是否封住,喇叭引线,电池引线是否焊好,电位器开关是否接触好,音量电位器是否未开到最大。
沙沙的电流声并且收不到电台:检查磁性天线的线圈的头是否焊好,四联电容器的所有引脚是否焊好,中频变压器及周围的焊点是否有短路现象,红色中频变压器是否装错位置。
自己对电子实习的体会和收获:
为期两周的电气电子工艺实习,我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间,我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的收音机组装中,焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件,通过焊接,才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏,就直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实习中,毕竟实践出真知。同时,在实习中,我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。
通过这次实习,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。
实习,可以很好地培养我们的动手能力。通过实习,我们不仅学会了调频收音机的组装,还从中学会了电子元件的焊接,以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中,对于我们,最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一,看起来容易,实则不然。
当我们真正拿起电烙铁时,才意识到焊接并不是想象的那么容易,经常会出现冷焊、虚焊、假焊以及连焊。焊点可以说是面目全非。还好,我有过焊接经历,在整个焊接过程中没有出现大的问题。即使是在集成芯片的焊接时,也是很顺利的,只花了几分钟就完成了焊接,而且焊点基本做到了光滑、无虚焊和连焊等。
以前只是对某一元件进行的更换焊接,而这次是比较系统的对整个电路进行焊接,从中,学到了很多焊接技术知识。特别是在集成芯片的焊接,现在,基本可以在两分钟之内完成比较圆满的焊接。这也是我对于这次实习的最大的收获。通过实习,我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解,并且极好的锻炼了我们的动手能力,和团队协作能力。
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迷你日记网编辑部周报常驻嘉宾:
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实习的目的和意义:
现代的生活电很重要,所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能,学会使用一些常用的电工工具及仪表,并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次实习,我们要接触到一定的电学知识,实现理论联系实际,认识一些常用电工器具的外形及结构特点,实习要求在掌握锡焊技术的同时,注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。
实习过程:
没有经过金工实习的我们满怀期待的走进了电子工艺实习的实验室,动手为自己的“大作”忙碌起来。首先就是由电协的学长给我们讲了一下理论,然后我们便开始练习焊板,焊接过程中老师还不断强调细节,如二极管的焊接方向,电阻的焊接方向等。实习的过程主要是三个过程:
1、常用元器件的识别。
2、pcb制板工艺及频闪的焊接
3、单片机的焊接。
一、常用元器件的识别:
(1)电阻。电阻的单位为欧姆,电阻在电路中有分流、限流、分压、偏置等作用。按电阻的形式可以将电阻分为固定电阻、可变电阻(电阻箱)、半可变电阻。电阻也可以按材料类型和功耗来分。电阻的参数标注方法有3种:直标法、色标法、数标法。色环标注法使用得最多,我们在焊接时使用的电阻也是用色环标注法来标注阻值的,一般有四色环电阻和五色环电阻(精密电阻)
(2)电容。电容的基本单位为法拉,电容的识别法也分为直标法、色标法和数标法三种。
(3)晶体二极管和稳压二极管。二极管的主要特性是单向导电性,因此二极管广泛用于整流、隔离、稳压、极性保护、编码控制、调频调制和静噪等电路中。一般二极管的正负极会用P(正极)、N(负极)来标注,而发光二极管的正负极可以用引脚长短来识别,长脚为正短脚为负。还有一种数码管,就是发光二极管的串联,其作用就是现实示数,当然我们也要会用万用表辨别其共阴共阳。
(4)三极管,三极管主要作用是放大电路中的电流,当然,我们不仅仅要了解他的作用,还要会用方能表区分三极管的种类(NPN,PNP),还有作重要的是要回用万能表区分三极管的e,b,c极。
(5)还有很多电子元件,比如继电器,晶振,电位器,变压器等等……
二、PCB板的制作及频闪的焊接
在实习过程中,我不仅会识别了电子元件,而且还学会电路班的制作工艺,下面就让我简述一下制板步骤:
1、打印电路板。
将绘制好的电路板用转印纸打印出来,注意滑的一面面向自己,一般打印两张电路板,即一张纸上打印两张电路板。在其中选择打印效果最好的制作线路板。
2、裁剪覆铜板,用感光板制作电路板全程图解。
覆铜板,也就是两面都覆有铜膜的线路板,将覆铜板裁成电路板的大小,不要过大,以节约材料。
3、预处理覆铜板。
用细砂纸把覆铜板表面的氧化层打磨掉,以保证在转印电路板时,热转印纸上的碳粉能牢固的印在覆铜板上,打磨好的标准是板面光亮,没有明显污渍。
4、转印电路板。
将打印好的电路板裁剪成合适大小,把印有电路板的一面贴在覆铜板上,对齐好后把覆铜板放入热转印机,放入时一定要保证转印纸没有错位。一般来说经过2-3次转印,电路板就能很牢固的转印在覆铜板上。热转印机事先就已经预热,温度设定在160-200摄氏度,由于温度很高,操作时注意安全!
5、腐蚀线路板,回流焊机。
先检查一下电路板是否转印完整,若有少数没有转印好的地方可以用黑色油性笔修补。然后就可以腐蚀了,等线路板上暴露的铜膜完全被腐蚀掉时,将线路板从腐蚀液中取出清洗干净,这样一块线路板就腐蚀好了。腐蚀液的成分为浓盐酸、浓双氧水、水,比例为1:2:3,在配制腐蚀液时,先放水,再加浓盐酸、浓双氧水,若操作时浓盐酸、浓双氧水或腐蚀液不小心溅到皮肤或衣物上要及时用清水清洗,由于要使用强腐蚀性溶液,操作时一定注意安全!
6、线路板钻孔。
线路板上是要插入电子元件的,所以就要对线路板钻孔了。依据电子元件管脚的粗细选择不同的钻针,在使用钻机钻孔时,线路板一定要按稳,钻机速度不能开的.过慢,请仔细看操作人员操作。
7、线路板预处理。
钻孔完后,用细砂纸把覆在线路板上的墨粉打磨掉,用清水把线路板清洗干净。水干后,用松香水涂在有线路的一面,为加快松香凝固,我们用热风机加热线路板,只需2-3分钟松香就能凝固。8、焊接电子元件。焊接完板上的电子元件,通电。
三.单片机的焊接
焊前准备:
1、对照电路图和元件清单仔细查对元器件。(各元件图请看光盘内图片、)
2、仔细分析电路图,预设各个元器件的摆放位置和焊接顺序。
3、准备好制作工具,万用表、镊子、吸锡器、斜口钳、剥线钳、烙铁、焊锡等。
4、插上烙铁,预热。并将烙铁头镀上焊锡以防止烙铁头氧化。
焊接步骤:
其实元件的焊接没有什么太明确的要求,具体就是由低向高焊接,也就是说先焊接贴片电阻电容等,然后以此类推。
线路的检查
一切都做好后,把所有插针帽插在1、2排插针上,然后对线路进行检测。
①单片机测试。给实验板接上电源(电池或USB供电),打开开关,看八位流水灯是否三个三个的依次亮灭,如果有,说明单片机基本接线正常(电源、晶振、复位);如果没有,则要认真检查。
②下载线测试。把下载线连接好,按照软件内“程序”下载到单片机。如能下载成功,说明下载线和下载电路做的不错!恭喜!否则要仔细检查电路和下载线了。
实习收获:
感觉收获也是很大的。以前老是认为,焊东西很容易,可是这次实习之后我才知道,焊好一样东西真的不是那么的容易的一件事。在实习前的准备工作,该怎么准备,都要有一个很好的计划,否则就做不好。做什么事情之前,都要有充分的准备才能做好。这是我从焊接工作中总结出来的,也是老师对我们说的一些话中透露出来的。在我们实习的焊接和安装工作中,老师没有对我们进行很多很细致的指导工作,让我们自己动手,自己总结,自己做好,我觉得这样很对。这样不像安装元件一样那样不用动脑筋,没有老师的指导,我们就有必要动一下脑筋,必须自己做好总结,互相交流经验,这样才能有进步。
当然对这次实习,我是十分的不断进步,这样才能学到许多书本中学不到的知识。我们在实习的过程中就是这样不断的学习的。在这次实习中,我们动手得最多的就是焊接元件的引脚,这应该是整个实习的重点了。我们在焊接的过程中,就是要不断的加以总结。一开始我焊得不是很好,问了已经焊过的同学以后,就开始了改进方法。我们懂得了怎么样焊才是最好的焊接方法,怎么样焊才能焊得比较标准,如果焊得不是很标准,又如何改进,焊错了又该怎么办,这些都是我们都需要不断总结不断提高的。实习中,我也了解了电路板的制作过程。当然,通过实习,我也了解目前单片机渗透到我们生活的各个领域,几乎很
难找到哪个领域没有单片机的踪迹。导弹的导航装置,飞机上各种仪表的控制,计算机的网络通讯与数据传输,工业自动化过程的实时控制和数据处理,广泛使用的各种智能IC卡,民用豪华轿车的安全保障系统,录像机、摄像机、全自动洗衣机的控制,以及程控玩具、电子宠物等等,这些都离不开单片机。
这次实习总的收获就是学习到了PCB工艺和单片机的原理及应用,我也基本上学会了焊接,在书本上学习一些原理的基础上,我也提升了自己的动手的能力,从中也得到了一些启示:那就是平时我认为焊接很容易,只有到了自己动手的时候才知道一些看上去很容易的东西,其实也不是那么容易的,事非经过不知难。
在最后,我要感谢帮助过我的指导老师以及一直孜孜不倦教会的学长,在实习的过程中,您做了很多努力,对我们也付出了很多,同时也感谢实习中帮助过我的同学,没有他们的帮助和指点,我会走很多弯路,很多问题还会搞不明白。
● 电子工艺实习实践报告 ●
实习的过程虽然短暂,但是我从中获得了很多:
一,对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用,通过这次电子工艺实习,我掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识,掌握了手工焊接技术,能够独立的焊接电子产品,掌握了电子产品的一般调试原理,能够独立的完成制作产品的调试工作。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二,对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
我很感谢老师对我们的细心指导,从他那里我学会了很多书本上学不到的东西,老师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助。
一周的实习虽然短暂,但却磨练做事的心态,改变不良的习惯。通过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中,自己的动手能力得到了很大的锻炼,培养了面对困难解决困难的勇气,提高了解决问题的能力。
实习让我们更充实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。
● 电子工艺实习实践报告 ●
一、实习时间和地点
1.时间:20xx年6月30日――20xx年7月4日
2.地点:陕西烽火通信集团有限公司(宝鸡)
二、实习目的和意义
1.了解企业、产品的科研、生产全过程。
2.通过实习,使学生初步了解现阶段本专业领域的工程实际和生产、科研状况。对通信产品特别是电台有一个感性认识,使学生初步具备理论于实际相结合的能力。
3.通过实习,使学生在生产劳动中锻炼独立工作的能力,培养学生的实践能力和自学能力,合作能力。锻炼学生勤于动手、善于动手的能力和热爱劳动的好品质。
4.培养学生观察问题、分析问题、解决问题的能力,特别是理论联系实际、学以致用的能力。
三、主要内容
1.召开实习动员大会,给我们讲解公司的基本概况,以及实习中应该注意的事项以及应该遵守的制度。
2.观看烽火公司的视频,对公司对了初步的理解。
3.在各自的车间亲自动手参加生产工作。了解生产的流程并熟练的掌握所学到的东西。
四、实习过程
实习是在到达宝鸡之后的第二天正式开始的,在老师的带领下我们列队进入陕西烽火有限责任公司的生产车间,经过有关负责人的分配我和另外的四位同学被分配到胶木化车间。
进入车间的时候,工人师傅对我们的到来表现得很高兴,热情的招呼我,尽量详尽的给我介绍我所要做的工作,把我刚进来的紧张感一扫而光。在工人师傅的讲解下我们明白了接下来一周的工作的内容。并发现我们似乎在做一项伟大的事业,因为我们加工的天线是要装在坦克上面的。而且这些天线中的很多是要销售到外国去。一想到他们用的天线中有一些是自己做的,心里就有说不出的自豪。
天线主体有四节,连接到一块从低到高直径依次减少,即从底到高依次变细;一个连接底座,2跟固定绳,固定绳上还有一个金属的有,是用来连接天线的,主体包一共7个仓,7个配件都可以装进去,然后有系的绳子,把天线包折叠起来。方便携带。
我们的工作说麻烦到也不麻烦,但是需要有足够的耐心。首先是用小小的刀片将一个白色的塑胶的一头进行除尘清理。由于刀片很小。手里很不好拿,时间长了,手就会磨出水泡,尽管我们已经轮流清理,还是不可避免,但是一想到这些工人叔叔数十年如一日的做这项工作,敬佩之情油然而生。他们为了祖国的明天,不怕苦累,那我们又有什么可畏惧的。
我们的第二项任务就是清除下接天线的内芯,还有就是将玻璃钢的外壳进行去胶化处理,看似简单,其实不然,由于玻璃钢外面的塑料套膜很坚硬,一不小心就会划破手指,在工人师傅的讲解下,我们找到了不划破手的小窍门。
第三项工作是套管,为了防止天线的干扰,将会用塑胶管将天线隔离开来。
第四项工作有个很好听的名字“穿针引线”。这个可是一个高技术的活,要在一个一米长的塑胶管子里穿上一根仅有0.3毫米的细铜丝。着实不是意见容易的事情,更让人郁闷的是有时候当你马上穿到尽头,只差那么2厘米,硬是无法通过,心里那个恨啊。也不知道是谁发明的这个天线的做法,虽然抱怨还是有的,但是我们还是学会了苦中作乐,我们五个人开始了比赛,看谁穿的又快又多。就这样这项工作也被我们很轻松的解决了。我们总结了一条道理――做这项工作不只要有耐心,还有另外一个条件,那就是运气,运气好的话,畅通无阻。运气坏的话寸步难行。
第五项工作是焊接,这个焊接不同于收音机的焊接,它是将烙铁固定,元件移动来完成焊接。由于温度很高,就要求我们要快、准、并且要求焊件美观。
第六项工作就是用绝缘漆将小型变压器进行绝缘。这个工作是最容易完成的。也是最好学的。
第七项工作就是套垫,虽然很好做,但是需要一点力气。因为有许多元件不会影响到天线的作用,所以即使生产的不是很合格,为了不浪费,将会继续使用。这就需要我们力气大一点了。
第八项工作是绑线,听起来很容易,做起来就不简单了。原因是不但要绑上,还要绑劳,以免天线在玻璃缸里乱动。工人师傅教了我们绑的方法,一开始绑的时候很别扭,绑的个数多了,竟然发现工作也是门乐趣。
五、实习体会
一周的实习感触最深的就是烽火集团的有一些爱岗敬业的好工人。这里的工人师傅们对人非常和蔼可亲,经常将一些幽默的话语给我们的工作中添加乐趣。最让人感动的是当我们无法亲自参加奥运圣火的传递时,他们为我们播放收音机使我们听到圣火传递的全程追踪。
现代科技时代飞速发展中,高技术产品的种类越来越多,生产工艺以及生产流程也各不相同。但不论是何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且永远也不要妄图用机器替代手工,机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅时劳动,还是热情的传递。
在专业实习过程中,我们首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。
在工人师傅的指导下,实际动手操作生产流程,锻炼了自己观察能力及知识运用能力,社会工作能力得到了相应的提高。
在实习过程中,工人师傅还拿出制作好的成品为我们一一讲解原理,并为我们解释一些不懂的疑问。我相信这些东西使我们课本中永远无法学到的东西。
在实习的过程中,我不仅从企业员工那里学到了知识和技能,更使我学会了企业中科学的管理方式和感受到他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正零距离的接触社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,更使我们对未来充满了信心,能以良好的心态去面对社会。与此同时,我们也体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后参加工作奠定良好的基础。
本次实习我相信是我们每个人的美好开始,它让我们认识到实践出真知这句话的重要性。相信这将使我们以后学习和生活中不可多得的财富。
● 电子工艺实习实践报告 ●
这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习,实习任务是制作一台收音机,其实是进行简单的组装而已!
刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。之后得知是自我做一台收音机,并且做好的作品能够带回去呢。听起来真的很趣味,做起来应当也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
第一天并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不陌生,我以前在电子协会时用过很多,算得上会用但谈不上是熟练那个,所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的,在焊的过程中时间要把握准才行,多了少了都不行!练习时边做边想想教师教的动作技巧这样学得比较快一点。
第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的,虽然自我是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。教师也明白我们常识少,所以从元件识别入手。这个教师讲课很风趣,经常让我们引进不禁,这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。教师讲完原理后,我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。
第三天,我们要把昨日插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨日已经搞好一半多了,所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很高兴,因为我是我们班第一个拿作品去给教师调试的。调试后发现我的制作有点小问题,但经我细心检查修改后最终成功了!听着自我的制作发出的声音心里甜甜的,因为这是我的劳动结晶!
第四天的任务是把收音机的外壳装上去,第五天教师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了,时间过得真快,真有点不舍得的感觉。
这次实习很趣味很简便,经过教师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自我的动手本事之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最终就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践本事提高,为以后学习、做实验打下基础!
● 电子工艺实习实践报告 ●
在电子工艺实习的过程中,我们很好的完成了调频调幅收音机的组装,电子工艺实习总结报告。期间,我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的收音机组装中,焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件,通过焊接,才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏,就直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实习中,毕竟实践出真知。同时,在实习中,我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。
通过这次实习,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。
实习,可以很好地培养我们的动手能力。通过实习,我们不仅学会了调频收音机的组装,还从中学会了电子元件的焊接,以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中,对于我们,最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一,看起来容易,实则不然。
● 电子工艺实习实践报告 ●
一、目的意义
通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试,了解电子产品的装配过程;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的科学作风。熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
二、原理
天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它
跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送
至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起
送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频
信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。
三、安装调试
1.检测
(1)通电前的准备工作。
a.自检,互检,使得焊接及印制板质量达到要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
b.接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。
初测。
(2)初测:接入电源(注意+、-极性),将频率盘拨到530KHZ无台区,在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收
音机开关打开,分别测量三极管T1~T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点
与其相邻点短接。
(3)试听:如果各元器件完好,安装正确,出侧也正确,即可试听。接通电源,慢慢转动调谐盘,应能听到广播声,否则应重复(1)要求的各项检查内容,找出故障并更正,注意在此过程中不要调中周及微调电容。
2、调试
经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。
(1)调中频频率(俗称调中周)
目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。
a. 将信号发生器(TPE-DX)的频率指针放在465KHZ位置上。
b. 打开收音机开关,频率盘放在最低位置(530KHZ),将收音机靠近信号发生器。
c. 用改锥按顺序微微调整T4、T3,使收音机信号最强,这样反复调T4、T3(2~3次),使信号最强,确认信号最强有两种方法,一是使扬声器发出的声音
(1KHZ)达到最响为止。二是测量电位器Rp两端或R8对地的“直流电压”,指示值最大位置(此时可把音量调到最小),后面两项调整同样可使用此法。
(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)
目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525KHZ~1605KHZ。
a. 低端调整:信号发生器调至525KHZ,收音机调至530KHZ位置上,此时调整T2使收音机信号声出现并最强。
b. 高端调整:再将信号发生器调到1600KHZ,收音机调到高端1600KHZ,调C1b使信号声出现并最强。c.
反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。
c.反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。
(3)统调(调敏捷度,跟踪调整)
目的:使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHz”。
方法:低端:信号发生器调至600KHZ,收音机低端调至600KHZ,调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强,(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。
高端:信号发生器调至1500KHZ,收音机高端调至1500KHZ,调C1a’,使高端信号最强。
在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
四、总结
通过这次实习,我得到了以下几个方面有所收获
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科
研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留
神,就会焊在一起了。
3.这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。
● 电子工艺实习实践报告 ●
通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实习出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实习中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
三、对印制电路板图的设计实习的感受。
焊接挑战我得动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。
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