自动化实习总结(必备13篇)

发表时间:2018-09-15

自动化实习总结(必备13篇)。

⏤ 自动化实习总结 ⏤

一、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节,自动化实习报告。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的.变化上奠定了有力的基础。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习内容

(一)安全教育

一 、安全教育学习的目的:

二 、事故的发生及其预防:

1、事故发生的因素

人为因素——不安全行为

物的因素——不安全因素

2、发生事故的认为因素

1)、管理层因素;

2)、违章:

a、错误操作

b、违章操作

c、蛮干

3)、安全责任(素质)差。

三、入厂主要安全注意事项

1、防火防爆

2、防尘防毒

3、防止灼烫伤

4、防止触电

5、防止机械伤害

6、防止高处坠落

7、防止车辆伤害

8、防止起重机械伤害

9、防止物体打击

10、班前班中不得饮酒

⏤ 自动化实习总结 ⏤

7月14日,电气工程学院召开了实习动员大会,并由郭锴老师给我们讲解了关于电气化铁路牵引变电所的相关理论。7月15日,上午我们参观了交大许继电气公司,对公司的整体布局进行了初步了解;下午由陈金强老师给我们讲解了关于高压技术的相关知识,并着重给我讲解了关于‘击穿’高压的安全性问题。7月16日,是关于电力系统和分散系统及其在铁路上的应用讲座。7月17日,上午由陈艳老师主讲继电保护与综合自动化专题讲座,主要介绍了牵引供电系统中的保护,下午由董昭德老师主讲弓网受流基础讲座,着重给我们介绍了架空接触网的结构与设备,使我们对接触网有了更近一步的认识。

通过学习与专业相关的理论知识,我们基本认识和了解了电力生产的整个过程,明确了电气工程及其自动化这个专业的主要内容和发展方向,在一定程度上为专业课程的学习奠定了良好的基础、丰富了相关的理论知识。

7月21日,在昆西供电段的技术人员带领下,我们先后参观了昆西供电段的陈列室、变电室、期间陈列室和接触网。陈列室中展出的是由于供电段的故障导致的事故。变电室中是正在运行供电的高压设备,其中包括大容量的变压器,自动监控系统,供电备用系统等。器件室中存放的是常用的检修器件和工具。接触网则是铁路上最为壮观的供电设备。

7月22日,我们参观了昆明南供电段,该处设备和昆西供电段相差不大,这里不再赘述。

7月23日,我们参观了位于云南省昆明市的云南变压器电气股份有限公司。云南变压器电气股份有限公司是原机械工业部定点生产220kV级及以下等级的变压器专业厂家,经过“七五”、“八五”技术改造,已具备最大容量240000kVA,最高电压220kV,年产400万kVA各种变压器的生产能力。在工人师傅的耐心讲解下,我们了解了电力变压器的整个生产过程和基本生产工艺,以及变压器出场试验规程及试验方法,感觉受益匪浅。当天下午,我们在昆西供电段举行了实习总结大会,在大会上董老师给我总结了本次实习的不足和优点,并语重心长的给我们讲解了怎样做人的人生哲学。最后大会对在本次实习当中表现突出的同学进行了表彰,正式宣告了本次生产实习的圆满结束。

通过这次暑期实习,我收获颇多。它给生活在都市象牙塔中的我们提供了一个可以全面接触专业、了解专业的机会;可以进一步锻炼自己、发展自己、丰富自己的平台。这里我非常诚恳的感谢老师,感谢学校提供给我们这样的机会。

⏤ 自动化实习总结 ⏤

进入大四,我开始了自己向往已久的生产实习。生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期4天的生产实习,我们先后去了xx净水厂,xx烟草机械厂,xx首钢板材长,xx港务局等4个工厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

这次生产实习历经大概十天左右,先后到了自来水净水厂,xx烟草机械厂,xx首钢板材长,xx港务局。经过这次实习,我接触到了真正意义上的工厂,真正到工业现场感受到了工作,以前自己都只会学习,在学校从来没有接触过现实生活中的工厂。刚进工厂的时候,在有些恶劣的环境下起初有些不适应,但是后来就慢慢适应了,所以这次实习给了我有一次非常好的锻炼机会,

让我以后真正去工作的时候不会像一个什么都不懂,什么都害怕的小孩一样。我总结了,从理论到实践在有些人看来是很简单的,但是真正要实现起来,那也是很不容易的。在真正的工厂环境下,有些理论知识根本用不上,这些环境因素在课本上基本都是考虑不进去的,所以我们应该抓住每个机会让自己能亲手实践,感受其中的不同,感受其中的乐趣,增强自己的动手能力。这次实习,虽然没有得到真正意义上的动手机会,但是也亲眼看见了一些自动化设备的运行,亲自感受了生产现场的氛围。这也是一种经历,一种成长,有了这一次的实习,我相信以后找工作的时候它肯定能给我不少的帮助。在这里我还要感谢每次辛苦带领我们的老师,顶着烈日陪着同学们,还时刻担心我们的安全,老师辛苦你们了。

⏤ 自动化实习总结 ⏤

实习的时间快而又短暂,不知不觉实习的时间很快就过去了。回想这段日子,我真的有很失落过,也有很认真过,很高兴过,而此刻就是很珍惜这段经验。立刻就要回学校了,还有很多事情等着我去做,此刻重要的就是要对这段实习时间做个报告,也是对自我实习的鉴定。

生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。透过实习,能使我们接触生产科研,到达理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,使我们接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的潜力,把理论和实践结合起来,提高实践动手潜力,为我们毕业后走上工作岗位打下必须的基础;同时能够检验编程的潜力,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验,并为自我能顺利与社会环境接轨做准备。“学而不厌,诲人不倦。”四年来,我全面严格要求自我,不断追求进步,不断完善自我,不断超越自我。在实习期间,在指导老师的带领下,认真思考,做好完成系统的工作,完成任务要求,做一名合格的技术员。

本次实习地点是在本校的科技楼的1005实验室。在第一天的时候,唐老师就给我们交待了本次实习的目的与任务。这次的实习时间为三周,我们需要在指导老师的带领下自我动手解决完成相应的实验资料。我浏览了一下,这些实验中很多都是之前没有接触过的新知识,但是俗话说的好:“活到老,学到老”,我一向在各方面严格要求自我,努力地提高自我,以便使自我更快地适应社会发展的形势。透过阅读超多的专业书籍,勇于解剖自我,分析自我,正视自我,去其糟粕,取其精华,不断提高自身素质。而且,学习新知识的过程也是一个自我认知的过程,能够更好的发现自我,提高自我。因此,我决定,在这次的生产实习中,我要更进一步的严格要求自我,虚心学习,争取在各个方面取得更大的进步。

在学习中做事。任何细节都有它的专业规律,任何人都有其独特比较优势;养成个性谦虚才能不断进步,踏实肯干才能表现专业。在这次实习期间,心境有时还显浮躁,做事偶尔还有粗心;这两点是在日后须牢记心中,并不断努力改善的地方。相信,透过踏踏实实做事,谦虚低调做人,并在老师和同学的帮忙下,自我会得到很好的成长,也会为社会的发展贡献自我的力量!

虽然是在学校里进行生产实习,但是也要严格遵守各种规章制度。同时,也要用心地去应对各种困难,认真刻苦的把自我的事情做好,想尽一切办法做完美。所以,要想成功的进行实习,就务必首认真负责、刻苦,像一个职业者一样要求自我,不能再像以前一样懒懒散散的了。

老师还跟我们说到,想要做好生产实习,就要做到一下几点:

1多听,多看,多做

我们来到实验室之后,要明白自我能否完成这些实验,关键是看你自我对待这次实习的态度,态度好了,即使自我以前没有学过的知识也能够逐渐掌握,态度不好,就算自我有知识基础也不会把实验做好。

2少埋怨

经常抱怨的话,会很影响自我的情绪,结果就是导致自我情绪不好,也做不好实验。所以,我们就应少埋怨,无论做什么,我们都就应以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们就应多看到好的方面,这样才能持续工作的激情。

3虚心学习

在这次实习的过程中,我们会遇到很多问题,有的我们懂得了,也有很多我们不懂的,不懂的东西我们就要虚心向老师同学请教了,当别人教我们知识时候,我们就应虚心理解,要不然就可能做错,要持续认真严肃的态度去做事。

4细心加耐心,知错就改

每个人都有犯错的时候,工作中第一次犯错不要紧,能够立刻改过来就得了,但下次不要再犯同样的错误,否则后果是很严重的。

最后开始上课了,大家依次将实习要用的程序拷贝到自我的电脑里,并建好自我的文件夹。由于大家都是第一次接触生产实习,对软硬件方面都不熟悉,因此唐老师耐心地给我们讲解Matlab的使用方法以及for循环的使用方法,之后又给我们举了几个例子,好让我们能够更加深刻的了解for循环,老师告诉我们说for循环是Matlab中最基本的一种循环,必须要掌握。可能是由于觉得这个循环有些简单,所以并没有引起我的重视,这一点让我在后面的学习中吃了点亏,所以不管是不是已经学会的知识,都就应要耐心的学习。如果真的掌握了,也能够听完,就当是复习,正所谓“温故而知新”。

由于第一次上课的时候已经讲完了图像分辨率转换这个实验,主要的程序代码就是执行for循环,在我们都操作了一遍后,老师又将这个实验变换了一下来加深我们对for循环的理解,这次就由我们独立编写程序代码以实现实验功能,再确保我们都实现功能后,开始了关于量化比特数的讲解。

这三个星期的生产实习生活,让我学会了很多,也懂得了很多从生活中没发获得到的知识和道理。回顾这三个星期,我明白了一个道理:人生不可能存在一帆风顺的事,只有自我勇敢地应对人生中的每一个挫折和失败,才能通往自我的罗马大道。在这三周里,我有失落过,烦恼过,悲伤过。但在每次失落的时候我都会反省过来,告诉自我清楚自我就应做的是什么,在挫折面前我们就应善用于扬长避短的方法来促进自我,提高自我的综合水平潜力。在学习方面虽然自我普通平凡,但是我会努力提高,做到最好,不管遇到什么困扰我都不会跌倒,我会不懈努力。从以前学习状况中,我觉得自我更就应发奋学习。

我明白,这又是我人生中的一大挑战,主角的转换,这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外,更重要的是得益于学习的积累和技能的培养。在那里我明白我的将来会有光辉灿烂的一天。

⏤ 自动化实习总结 ⏤

今天又接触到了一种新的产品型号为kb,这是一种单色液晶显示的染色机,输出的功能较为齐全,技术也算比较完善了,但是有一点不足的是,抗干扰能力不够,很容易受到外界的因素从而使显示受到影响。

还有一点最让我头痛的是这个型号的产品安装非常的麻烦!拆下来的螺丝有一大把,安装好一台机器差不多要四十多分钟,这真是设计上的不足,既耽误了安装,又增加了维修时的时间。

可惜的是没有什么时间再放在解决上面这些问题上了,毕业设计还需要非常多的时间,加上最近一段时间断断续续的培训,真是让人感觉到身心疲惫。

虽然生活很充实,但是也很累。

⏤ 自动化实习总结 ⏤

为了让我们可以快速掌握办公自动化软件的使用,巩固文秘专业的主业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,掌握操作技能,将所学知识用于实际工作。按照学校的安排,给我们文秘071班制定了相应的实习计划。

注重在实习阶段对所学的文秘理论知识进行进一步的巩固和提高,以期达到根据理论知识,指导日常的工作实践的目的。收到了较好的效果。主要实习情况报告如下:

实习的第一天,老师给我们安排的主要课程就是训练文字录入,也就是要练习我们的打字速度。老师要求我们要达到的标准是每分钟至少50字。上午测试一次打字速度,下午还会继续测试打字速度,看看成绩是否有所提高。而我们的打字速度测试的成绩主要是看在规定的时间内打字的平均速度以及正确率。记得我上午测试的成绩是86字每分钟,正确率96%,看起来似乎还不错。但是我没有因此而觉得练习打字没有必要再继续了。下午我仍然继续努力,所以我测试的成绩是108字每分钟,正确95%。看来一天的强化训练对我们还是有很大作用的。

第二天,老师的授课内容主要是Word文档排版和Excel表格的使用。在课上,老师不仅教了我们Word排版和Excel表格的基础应用。其中,还教了我们一些在日常生活中经常会碰到的一些很难解决的问题,但是又是书本上所没有提到的内容。例如:一些你想要的文章或资料在网上不能复制为自己所使用的情况下,我们可以把你所需要的内容另存为一个文件名,这样就可以轻松地解决类似的问题了。或者是把一些带有表格的资料内容复制以后如何去掉那些表格框,觖决的方法就是我们可以先打开Word文档,然后在编辑里找到选择性粘贴里面的无文本格式,或者是单击表格中的转换里面的表格转换成文本就可以了。

第三天,老师教我们如何制作Powerpoint演示文稿以及如何将一些较长的文件复制到Powerpoint演示文稿中,然后使用大纲中的升级和降级中进行操作和处理。同时,老师还教我们如何对图象进行拆除和组合。其余时间,还是由我们自行支配。对于不熟悉的操作进行反复练习,直到熟练为止。再就是可以练习打字,提高打字速度。

相比较前三天而言,第四天是比较轻松的。班主任让机房的老师给我们接了网线,先是给我们讲了一些在网上如何搜索资料以及如何使用Email来收发邮件。由于比较基础,大家基本都会。其余的时间,老师让我们自由支配。同学们也比较自觉,有的打字速度达标的就在查资历料。没有达标的则都在勤奋地打字,想要提高打字速度。因为下午老师还要对我们的打字速度进行最后一次测试,并且把测试的成绩记录好。

最后一天,我们实习的地点不是在机房而是且院办公室。我们这一天的主要任务主要就是熟悉办公室打印机、复印机、传真机等办公用品的主要功能以及使用方法。并且,教了我们在碰到打印机、复印机、传真机日常所会出现的一些问题如何去解决。

经过为期一周的办公自动化实习,让我收获颇多。首先,让我们了解了办公自动化系统的一些日常办公的基本范围:

1、能迅速处理各种文书、资料,包括输入、翻译、编辑、拍板、修改、打印、储存等功能的文字信息处理;

2、能高效率、大容量地登记、分类、储存、检索各种信息资料的信息查询;

3、能在网上查询、下载资料、发布信息、传递文件、运用电子信箱进行网络通信等处理。实现公文、档案、秘书、信息宣传、办公等日常工作全程网络化、无纸化。

其次,也让我们了解了办公自动化系统的主要功能有:

①文字处理。办公业务中最大量的工作是文字处理,包括对中外文字进行编辑、排版、存储、打印和文字识别等功能。

②数据处理。包括数值型和非数值型办公信息的处理。

③资料处理。包括对各种文档资料进行分类、登记、索引、转存、查询和检索等。

④图形、图像处理。包括对图形和图像的输入、编辑、存储、检索、识别和输出等。

⑤网络通信。网络通信技术是实现办公自动化的关键技术之一。它可以沟通系统内部各部门之间的联系,实现信息交流,使办公人员更有效地共享办公自动化系统的资源,同时便于和外界的信息联系。

⏤ 自动化实习总结 ⏤

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期20天的生产实习,我们先后去了恒天汽车制造厂、天马汽车集团有限公司、长城内燃机制造有限公司、邯郸内燃机厂、邯郸纺织机械有限公司5个工厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

(一)实习目的

通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

(二)生产实习的内容和要求

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

机械零件的加工

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究,要求如下:

(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。

(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件的分型(模)面。

(3)深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。

(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。

装配工艺

(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

(2)了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

(3)了解典型装配工具的工作原理,结构特点和使用方法。

(三)生产实习的时间安排

恒天汽车制造厂—8月27日—31日

天马汽车集团有限公司—9月1日—4日

长城内燃机制造有限公司—9月5日—10日

邯郸内燃机厂9月11日—14日

(四):实习过程

恒天汽车制造厂

保定恒天汽车投资有限公司是国务院国资委所属企业—?—中国恒天集团有限公司下属子公司,是恒天集团进军汽车业的重要平台之一,致力于在皮卡和SUV细分市场上作出自己的特色。将针对中国汽车消费者的需求特点,为中国消费者精心打造适合中国国情的皮卡和SUV产品。

恒天汽车制造厂拥有较先进的生产设备和管理制度,个部门分工明确,工作紧凑。他们的设备先进,有各种数控机床,630吨闭式双点压机,315吨闭式单点压机,数控火焰切割机,数控折弯机,三坐标测量仪,数控等离子切割步冲机,机器人焊接线,铸制线,双立柱加工中心,各种专用或组合机床等。设备先进,齐全,管理水平先进,是他们生产高质量高效率产品的有利保证。

该工厂拥有薄板件厂,液压件厂,工模具厂,箱体厂,结构件厂等车间工厂。

在结构件厂经常需通过焊接形成成品,在结构件厂的焊接车间墙壁上,有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷,如,火星飞溅,烧穿,未清渣,有焊瘤,打火走位,焊缝不均匀,有气孔等,还有一些与之对应的防治措施。可见,在实习过程中,只要认真看,认真记,到处都是知识都是经验。

天马汽车集团有限公司

天马汽车集团有限公司位于河北省保定市107国道定兴环岛南,生产的汽车类型有混凝土泵车、混凝土搅拌车、教练车、警用专用车、厢式车、医疗专用车等,主要品牌有天马牌等,其中热门车型有仓栅式运输车、车载混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、教练车、救护车、囚车。

该公司有7大生产车间:

车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间。在车间内,各工序间多用采用传送带传送,与恒天汽车制造厂相比,减少了叉车,行车,吊车的数量,同时也减少了工人数量,减少危险发生的几率。速度快,省时省力,但这不适合大批大量生产。

长城内燃机制造有限公司

现以摇臂轴支座为例来分析加工工艺。

邯郸内燃机厂

邯郸内燃机厂始建于20xx年初,是冶金系统设备定点供货单位。该企业集科研开发,制作于一体,努力开发新技术、新产品。

本企业拥有高级工程师、专业工程师、技师、经济师、技术工人等组成,有较强的的产品设计开发能力。

本企业始终坚持为用户服务,实行三保,信守合同,价格合理,供货及时,保证良好的售后服务和诚信,达到用户满意。

邯郸纺织机械有限公司

中国纺织机械(集团)有限公司邯郸纺织机械有限公司的前身系邯郸纺织机械厂,20xx年实施债转股改制组建成立的有限责任公司。公司股东由中国纺织机械(集团)公司,中国华融资产管理公司、中国信达资产管理公司等单位组成。中国纺织机械(集团)公司控股。原邯郸纺织机械厂一九五八年建厂,国家二级企业,河北省科技先导型企业。国家“六五”“七五”期间两次被国务院授予重大装备领导小组奖。

公司主要产品有化纤纺丝,卷曲,切断,打包机械和棉,麻,毛,丝,各类摇绞,折布验卷,打包,滤尘等后处理设备。精心设计、精工制造、精诚服务、持续改进、顾客满意,是我们的质量方针。塑造三和文化,创树“正和”品牌,不断为用户做出高附加值产品,为社会提供服务是我们永恒的追求目标。

后记:

短短的几天实习时间很快就结束了,虽然这期间很辛苦很累,但是有很多感触,我们的辛苦和工人的辛苦相比,

直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。

这是一个很好的将理论与实践相结合的机会,在此,非常感谢系里给我们安排了这么一个机会,向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢,也非常感谢***老师,***老师,***老师,***老师等老师的带领和细心指导。

⏤ 自动化实习总结 ⏤

电气自动化技术专业

姓名:杜宗飞学 号:xx090118专 业:电气自动化技术班 级: 电气自动化技术01班指导教师:赵建明 实习时间: XXXX-X-X—XXXX-X-X

20XX年1月9日

目录

目录 ............................................................................................................................... 2

前言 ............................................................................................................................... 3

一、实习目的及任务 ................................................................................................... 3

1.1实习目的........................................................................................................... 3

1.2实习任务要求................................................................................................... 4

二、实习单位及岗位简介 ........................................................................................... 4

2.1实习单位简介................................................................................................... 4

2.2实习岗位简介(概况)................................................................................... 5

三、实习内容(过程) ............................................................................................... 5

3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。................................................... 5

3.2适应电气自动化技术专业岗位工作。........................................................... 5

3.3学习岗位所需的知识。................................................................................... 6

四、实习心得体会 ....................................................................................................... 6

4.1人生角色的转变............................................................................................... 6

4.2虚心请教,不断学习。................................................................................... 7

4.3摆着心态,快乐工作....................................................................................... 7

五、实习总结 ............................................................................................................... 8

5.1打好基础是关键............................................................................................... 8

5.2实习中积累经验............................................................................................... 8

5.3专业知识掌握的不够全面。........................................................................... 8

5.4专业实践阅历远不够丰富。........................................................................... 8

本文共计5000字,是一

⏤ 自动化实习总结 ⏤

这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然只有两个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及实习心得体会。

干机械很苦,我在这个月的实习中,每一天是站着的,一站就是一天,8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,2天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选取。一开始可能自我有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要应对的,此刻就这样退缩缩,以后的日子怎样熬啊。信念一向常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自我的坚定意志把这个月干好。上天是公平的,自我的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自我说。这就是自我想要的,不是吗?虽然我此刻的工作很简单,一向是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。但是之后想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自我说:这次实习不断让自我学会一点点技能和经验,更多的是考验自我的耐心和认真劲,对自我今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自我和自我学习吧,慢慢的我相信我自我能不断的成长,我相信。

首先,来实习的短短两个星期时间里,使我在思想上有了很大的转变。

以前,在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自我根本没有那么强烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到那里实习,确使我的感触很大,自我的知识太贫乏了,工厂里那种紧张的工作气氛个性在无形中给我营造了一个自我求知的欲望。

其次,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。

传感器在生产设备的应用,电子技术在机械制造工业的应用,精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。透过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

第三,在实习中,我深深体会到团队合作的重要性,并勇于展现自我。

自从来到那里,我为人处事的方法有所改变,最明显的是我转化了做事的方法,原先是学完了再干,此刻是边干边学。

第四,了解了当代机械工业的发展概况。

生产目的、生产程序及产品供求状况,机械产品生产方法和技术路线的选取,工艺条件的确定以及流程的编制原则,机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自我观察潜力及知识运用潜力。另外,社会工作潜力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去应对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自我努力学习更多的知识,为自我今后的工作奠定良好的基础。

第五,在实习中为我带给了与众不一样的学习方法和学习机会。

让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的潜力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。

透过工厂的实习,了解了目前制造业的基本状况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自我从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。在实习中,极大地丰富了自我关于零件加工工艺的知识,拓展了自我的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。

我这两个星期里的实习,有辅导老师,工厂工程师的讲解、自我的努力,自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂,我意识到,该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆,虽然公司没有老套的束缚,它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅仅能够遵守工厂的规矩,对我们自我更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会,无论从工作、学习、做人上,我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。

最后感谢学校能给予我们这次改变自我、锻炼自我的机会,我必须不负众望,倍加努力,争取让自我成为社会、企业需要的复合型人才!

⏤ 自动化实习总结 ⏤

又是一个夏季,流光似火。新入厂的学生们陆续进入到新奇而又陌生的工作岗位,开启人生新的旅程。在xx股份公司这个大家庭里,实习生们将跟着师傅们熟悉工作环境,学习各种技能,在实习中提升能力,把学校学到的知识和实践相结合,用理论去指导实践,做到知行合一,体现自身价值。

实习期,是非常关键的一步,是一个由学校向社会接轨的环节,迈好这一步,培养好工作本领,显得尤为重要。xx股份公司有着“老带新”的优良传统,学生们在师傅的教导下,快速成长起来,成为各个岗位不可或缺的力量!

转眼间来到xx股份公司特种事业部快一年了,对于电气工程及其自动化专业毕业的我而言,在这段时间里学习了太多以往没有接触过的知识,在这一年里,在领导和同事们的指导和帮助下,我虚心向师傅们请教经验,正是在这个过程中,我深刻体会到了部门团队的力量和魅力,也认识到了自己的不足,这段实习生涯对我而言无疑是受益匪浅的。

实习第一天,我来到了特种事业部车间的筛选班,筛选班主要的工作就是筛选各零件的尺寸及外观。刚开始到筛选班的时候,师傅们教我筛选零件的外观,实际上那会自己心里对合格品和不合格品的判断标准还不是特别清楚,所以有时候也很纠结。在师傅们的指导下,慢慢的我心里也有了自己的一杆称。对有划痕、坑点、打伤、碰伤、变形、毛刺等的零体,也有了自己的判断标准。筛选了一段时间的外观之后,我又开始筛选尺寸,尺寸筛选基本上只要能认识千分尺和卡尺,能正确的夹好零件就可以了,在筛选孔的尺寸的时候会用到塞规,在筛选螺纹尺寸的时候会用到环规,有时还会用到一些专门的工装,从而完成尺寸的筛选工作。在筛选班实习之后,我清楚的知道在筛外壳的时候,要格外注重外观筛选,相比于插孔和插针,外壳更容易磕伤、碰伤,对有划痕、抗点、毛刺的外壳要及时的挑出并分开单独放置;在筛插孔的时候,除了要量尺寸、筛外观之外,还要试吊克力,还要注意插孔孔底的筛选,还要看插孔的收口是否在在歪头及错位等状况;在筛插针的时候,要做好头部尺寸的筛选,碰见打弯的内导体,还要做好打弯角度的筛选。

实习第二个阶段我来到了钳工班,钳工班基本上都在和毛刺打交道,围绕的核心点就是去毛刺。在这段时间里,我学到几种去毛刺的方法。其一是用刀片刮毛刺,常见的法兰盘的毛刺、绝缘子灌封孔孔口的毛刺基本上都是用刀片刮掉的;其二是用钻头捅毛刺,常见的绝缘子孔里的毛刺就是用钻头捅出来的;其三是劈槽子,劈槽子用于去除插孔槽子里的毛刺,去毛刺的方法类似于“V字型”,刀片从槽子顶部顺着槽子一边紧贴着劈下去,接着从另一边刮上来,这样就能很好的去除槽子里的毛刺;其四是铰孔,铰孔是为了去除孔内的毛刺,这一方法也应用于插孔孔内壁毛刺的去除;其五是用锉刀去毛刺,常见的去毛刺的锉刀有三角锉和圆锉,圆锉用于去除卡环里的毛刺,三角锉可以去孔面及法兰面上的毛刺,其六是用磨砂纸去毛刺,相比而言,用磨砂纸去毛刺更简单一点,但是在用磨砂纸去毛刺的时候一定要将活拿平,否则很容易将活磨成斜的。除此之外老师傅们去毛刺的方法还有很多,通过这段时间的学习,不仅锻炼了我的动手操作能力,也让我对毛刺有了清晰的认识,使我能够选用合适的办法去除毛刺,另外来到钳工班,我还学会了插孔的收口。印象非常深的是一批打双弯的内导体,这一工序是通过三个工装的互相配合完成的,老师傅们的智慧令人非常的敬佩,不管是从工装的设计上,还是从手法的配合上来看,都是非常专业的。

实习第三阶段我来到了数控雕铣车床,在我看来,这个车床主要就是工程制图和程序代码的配合,所以学好绘图软件自然也是非常重要的。虽说我不是机械专业毕业的,但在校期间也学习了cAd等制图软件,所以在雕刻铣车床实习的时候,我主要学习的就是程序代码及参数的设定。在实习期间车床的师傅们给我找到了相关的资料供我们查阅,之后我就照着书上的内容练习。实际上雕刻铣车床所用的程序是自动生成的,但参数要自己去设定,例如进给率、主轴转速、下刀速率、参考高度、深度、切削间距等数据都是需要自己去设定的,在最开始学习的时候,我也只能班门弄斧的挪挪老师傅们设定的参数,再后来我逐渐能够自己画出相应的图并编好参数,动画模拟加工过程,特别是每次自己绘的图、编的程序能够模拟出预期想要的动画效果的时候,自己心里也是非常开心的。在雕刻铣车床实习的这段时间让我了解并学习了很多零件法兰盘及孔的加工过程,也让我知道了雕刻铣车床的另一大技能及去毛刺,传统的人工手动去毛刺的方法相比于车床去毛刺便显得非常拙劣了,车床去毛刺借鉴的是倒角的工作原理。通过车床去完的毛刺,不仅更稳定,而且外观状态更好。

实习第四阶段我来到了c0520仪表车,仪表车主要加工的是绝缘子,从棒料开始加工,最终加工出绝缘子的外形并保证绝缘子的尺寸。除此之外,切断钉、保总长、螺纹攻丝、返修绝缘子等工序也是在仪表车上完成的,相比于雕刻铣机床,仪表车并没有多智能化,每加工一个零件便需要人工手动调一次床子,所以加工起来也比较麻烦。最开始去仪表车的时候,看着转动的夹头,我的心里是非常胆怯的,但经过几天的练习,便不再害怕了,在仪表车实习的时间并不长,但在此期间我的收获还是非常大的。

实习第五阶段我来到了数控车床,数控车实际上是雕刻铣车床的前一道工序,零件的外形、总长、螺纹等基本都是在数控车完成的。数控车床和雕刻铣车床有很多异曲同工之处,两者都是通过程序代码来控制机床的,所以在数控车床学好代码是非常重要的。在实习期间我知道了快速直线插补、直线插补、顺时针圆弧插补、逆时针圆弧插补、螺纹循环、打孔循环、正转、反转、开油、关油、夹头打开、夹头夹紧等代码指令;也认识了各种刀具,例如切断刀、外槽刀、成型刀、内螺纹刀、外螺纹刀、车外圆刀以及镗刀等刀具。经过一段时间的学习,我也能够根据图纸说出整段程序代码的含义,在此期间我也学了很多知识。

实习第六阶段,我来到了装配线,装配线上是非常有意思的,装配的步骤可以分为以下几步:第一步筛选,筛选这道工序和在筛选班的整个流程基本上是一致的,零件在组装之前,外观和尺寸都是需要100%筛选的,并且等级要求越高,筛选越严格;第二步清洗,筛完尺寸之后需要进行清洗,清洗后的零件不能有污渍、油渍等多余物,清洗完之后还需要烘干;第三步印字或者刻字,需要按照图纸的要求完成此道工序;第四步装配,装配这道工序是装配车间的重、难点,需要严格的对照图纸完成零件的组装,有些比较简单的活直接按照图纸借助冲床就可以完成;有些稍微复杂的还需要灌封然后在压配,灌封要严格的按照《环氧树脂灌封工艺细致》来执行,环氧树脂和固化剂要按照1:0。4的比例来配制并且还要搅拌均匀直到没有气泡产生的时候才能进行灌封,灌封的时候要找比灌封孔稍微小一点的针管,这样灌封出来的效果才更佳,灌封完成之后需要静置24小时,还需要刮去灌封孔表面多余的胶;对于那些紧配合的活直接压到图纸要求就可以了,对于那些松配合的活,灌封完静置2小时还需要定位。通过自己动手我还发现紧配合的更省胶,松配合的更费胶;还有些更复杂的,在完成压配之后还需要收铆,虽说收铆是借助工装完成的,但是那些比较费力的活需要在高二的大冲床上完成,所以在装配的这段时间我也学会了调大冲床;第五步便是测试,一般常测的有接触电阻、绝缘电阻、抗电强度、漏率以及驻波,在实习期间我也学习了这些测试方法。

通过这次实习,我学到了很多知识,虽然也曾困惑过,但每次问题得到解决的时候,内心还是非常满足的。实习的生涯已经接近尾声,但需要改进的地方还有很多,在今后的工作中,我将加强理论知识学习,锻炼动手能力,多向前辈请教,了解机械行业的发展方向,从而提升自己能力,以便更好的适应工作岗位需要。

⏤ 自动化实习总结 ⏤

工厂自动化实习总结

在我的本科学习中,为了更好地学习和实践工业自动化的理论和应用一直想要体验在实际工厂中的运用,在了解到某大型工业企业提供的实习机会后,我便毫不犹豫地申请参加了工厂自动化实习。在实习中,我学到了很多有关工厂自动化的知识,掌握了工厂自动化的流程和操作,也尝试解决了一些实际的问题,在此次实习中,我得到了诸多宝贵的经验。

首先,在实习的第一周,由实习单位相关负责人向我们介绍了工厂自动化的概述、目的以及应用。以及各种自动化设备的用途和防护措施等安全知识。另外,还介绍了工厂自动化生产流程和工业生产线的装配和维护等重要环节。深刻认识到各种自动化设备的设计制造、安装维护等环节的重要性,也学习到在实践中遇到问题如何解决问题,并优化和提高生产效率。

在实习期间,我深入自动化控制实验室,在实验室中我全面了解了工厂自动化控制方案、控制策略、各类传感器、机器视觉、PLC等自动化设备的原理,并尝试了使用 PC和手机 APP 控制实验室中模拟的自动化装置。实践中,我使用软件编程语言解决了运行自动化装置过程中的问题,实现了自动化装置的运行监控和远程调试,有效提高了自动化装置的工作效率和稳定性。

此外,我还参观了工厂现场的自动化生产线,了解了自动化设备的现场运用以及人力运营的调配和安排,亲身感受到了自动化设备在生产、加工、质量检查和物流中的重要性和价值。在参观中,我与厂家技术人员进行了交流,了解了自动化设备的研发、生产以及售后服务等不同环节的问题,并掌握了解决问题的思路。

在最后的实习报告中,我分享了自己对于工厂自动化的看法,认为在以及以后的工业领域,工厂自动化会逐步普及和发展,因为它可以有效降低生产成本、提高生产效率、降低人工错误和劳动强度,并且可以有效应对人力资源紧张和缩小与发达国家的发展差距的若干因素。也希望能够在未来的科技领域中深度参与自动化的研究和应用,为提高工业生产效率、减少资源浪费,积极贡献力量。

总之,我的工厂自动化实习之旅让我受益匪浅,在实习中学习实践相结合,把所学的理论知识转化成实际操作,也收获了巨大的成长和收获。未来我将继续努力,提高自己的技术和专业能力,为工业自动化的普及和发展做出自己的贡献。

⏤ 自动化实习总结 ⏤

关于自动化实习报告两篇

自动化实习报告

经过了一年的学习,我们,特指我,对我所学的专业即机械工程及自动化还是认识不是很够,可能老师考虑到我们这些学生的潜在问题,就给我们安排了一个专业认识的实习周。我们要通过这几天的实习对机械工程有一个直观上的认识(通过之前的理论课专业概论课,我们已经对机械工程有了一个大体的认识)。在进入工厂之前,老师给我们上了两节基础知识课,让我们了解什么是机械工程及自动化,机械工程及自动化应该学些什么。

由于微电子高新技术的迅速发展,使工业自动化的程度大幅度提高。新的机电设备和产品将机械、电子、计算机和自动控制技术有机地结合在一起,形成了所谓的机电一体化技术,大幅度地提高产品的性能、质量和可靠性;提高制造技术水平,实现生产方式向柔性方向发展;增强企业的应变能力;节约能源和材料消耗,降低成本,提高劳动生产率。机电一体化已是当今世界及未来机械工业技术和产品发展的主 要趋向,也是我国机械工业发展的必由之路。然而,我国现有的机械专业人员的知识结构与当今机械工业的发展极不相称。学机械专业的,对电子、自动控制技术懂得较少;学电子专业的,对机械专业知识掌握的也不多,不能将机械与电子进行有机的结合。此外,由于近二十年科学技术的迅猛发展,多数机械专业人员知识老化,对新知识、新技术了解甚少,难以从事机电一体化产品的设计与开发。因此,除现有机械专业人员需知识更新,解决机电一体化人才短缺的部分问题外,急需大批量培养这类人才,老师还说,目前工程机械的发展已经达到了顶峰,设备可以完成人们所想到的任何工件,大型设备的专业化也在逐步加强,国内外的工程机械设备的差距也在逐渐减小,工程机械有小型化、家用化的趋势

所谓机电一体化,就是机械与电工合二为一。日本企业界在自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术,目前正向光机电一体化技术(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)方向发展,应用范围愈来愈广。 现在的机电一体化技术,是机械和微电子技术紧密集合的一门技术,他的发展使冷冰冰的机器有了人性化,智能化。我们需要学的基础科目有:英语、计算机、高等数学、线性代数、大学物理、物理实验、工程力学、机械原理、画法几何及机械制图课程 等。

上完了这两节的基础课以后,在一男一女两位老师的带领下,我们机械工程及自动化的三个班分别参观了北京建筑工程机械厂与北京现代汽车厂两个地方。

周三那天早上下起了瓢泼大雨,可到了北京现代以后,天就放晴了。在向导的 带领下,我们观看了有关宣传片,听了关于展车的相关介绍,又参观了总装车间。给我留下深刻印象的就是总装车间。一千多米长的生产线,经过工人师傅准确而迅速的操作后,在OK LINE 最后出来的就是成品车。

自动化实习报告

一、实习目的

巩固和深化已学的专业理论基础知识。

2.加强对企业技术操作的理解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业基础课程理论知识,对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比,找到其合理和不足之处,灵活运用所学的专业知识,在实践中发现并提出问题,找到解决问题的思路和方法,提高分析问题和解决问题的能力。

开发及维护等过程,理解自动化专业的发展动态与专业前景。

4.通过一定的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。

5. 让我们了解到知识与现实之间的差距,提升自己实际的工作能力,领悟到现实工作中我们需要什么,我们应该朝哪一方面发展,对我们以后的发展指明了道路,为今后真正走上工作岗位打下良好基础。

二、实习地点及时间安排

1.实习地点:

中冶连铸技术工程股份有限公司

2.时间安排:

8:30 由武汉科技大学黄家湖校区出发

9:20 到达中冶连铸技术工程股份有限公司,开始参观

11:00 返回学校

三、实习单位介绍

中冶连铸技术工程股份有限公司(简称中冶连铸,CCTEC),是由中国冶金科工集团(MCC)发起设立的科技型股份制企业。板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司;2013年7月,中冶集团宣布,中冶南方合并中冶连铸,自此,中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。

公司主营业务为:方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程,板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统。中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构,从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有:EPC工程总承包,事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势,可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;技术服务,事业部依靠专业化连铸技术研发实力,为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;设备维护服务外包,事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力,能够提供连铸设备维护服务外包,为客户带来良好的经济效益。

公司人力资源实力:硕士学位高级工程师以上职称电气设备在公司内部制造完成,产品质量和交货期有保证。

事业部/子公司:连铸事业部、海外事业部、北京科贸、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。

四、实习内容

技术性的讲解。在参观过程中,李师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职,但又紧密联系,比如做一台轧钢机,它需要各个车间的配合,从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错,精密准确。

对于李师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如铜排总、分控制机PID等,同学们疑惑百出,纷纷提出自己的疑问。而李师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑,电子产品本来就更新速度快,在技术研发方面需要什么,大学生需要具备什么,专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间,所以对大学生他很了解,对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求,对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑,让我受益匪浅。

五、实习心得与体会

通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向,也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态,创新的精神,应该拥有一颗随时接受

考验的心,迎接未知的世界。

实习期间,我谦虚谨慎,认真听取相关技术人员的指导讲解,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,也培养了我的耐心和素质,能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,不再迷茫。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的半天时间里,让我初步完成了从理性到感性的重新认识,也让我初步认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

总之,作为一名大二的学生,这次专业的认识实习,无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业,并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。最后,我想用屈原的一句话作为结语来与大家一起共勉:路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。

⏤ 自动化实习总结 ⏤

读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,所以对本专业掌握并不是很理想.

今年暑假,学院为了使我们更多了解自动化在机电产品,设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深自动化在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期2周的生产实习,我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司,河南三鹿花花牛乳业有限公司,思达高科公司,郑州纺织机械股份有限公司.了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等.第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在测量温度气压液位设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

由于本人专业是电气自动化,故下述将以自动控制,检测技术,plc及dcs方面加以论述.

关键词:浮法玻璃,dcs,减量称量法,plc,现场总线,智能控制

洛阳浮法玻璃有限责任有限公司

1.1 简介

洛玻始建于1956年,经过40多年的建设和发展,已成为集科研开发,生产经营,进出口贸易,金融,证券于一体的大型企业集团,拥有国家级技术中心和集团财务公司,总资产49亿元人民币,是世界三大浮法玻璃工艺之一——"洛阳浮法"的诞生地,是目前国内唯一一家同时具备0.7㎜~25㎜生产能力的大型玻璃制造企业,公司现在拥有13条现代化的浮法玻璃生产线,年产多种色调,多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱.

经过不断的创新,洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面,取得了优势和经验.拥有前中国中西部生产能力最大的综合性玻璃深加工基地,拥有先进的高科技生产工艺和技术装备,产品包括车用安全玻璃,建筑安全玻璃,装饰玻璃等系列,年综合加工能力1000万平方米.公司具有国家一级资质幕墙施工资格,参与施工的工程先后获得四项鲁班奖.

1.2 玻璃生产工艺

目前我国使用量最大的平板玻璃按其制造工艺的区别分为三种,即引上法平板玻璃,平拉法平板玻璃和浮法玻璃.前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃,用于一般工业与民用建筑的门窗.这两种平板玻璃平整度与厚薄差均较差,仅可满足封闭与采光的要求,不能用来作深加工处理,尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃,但其具有价格低廉的优势,仍较广泛使用于低档建筑工种.浮法玻璃是采用当今最先进工艺生产的平板玻璃,各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃,产品厚度可在0.75~~~25mm范围,能满足建筑工程的不同需求,宜用于制造各种深加工玻璃,既可用于工业与民用建筑,也可用于宾馆饭店等高档建筑.

浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节,为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用,首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习.

制作玻璃需要三大工序进行.如图:

原料制备

一,玻璃成分

sio2 al2o3 cao mgo na2o+k20

由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃.由于sio2的熔点过高,大约在1710度,所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点,而这两种原料有相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些氧化铝,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的.

本文网址://www.w286.com/rijidaquan/80932.html