工艺管道施工方案（通用十六篇）

工艺管道施工方案（通用十六篇）。

◍ 工艺管道施工方案

污水管道工程在市政工程中是十分重要的部分，决定着城市居民的日常生活。通过介绍污水管道的施工流程，详细阐述了污水管道的施工方法，并重点研究了关键工序的质量控制措施。 

1施工准备 

排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。 

1.1中线测量 

在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。 

1.2坡度板 

埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30CM。坡度板的截面尺寸为8×20CM。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。 

2沟槽开挖 

2.1沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间如为多雨季节，必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。 

2.2沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30CM处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。 

3混凝土基础浇筑 

3.1在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。 

3.2砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状，待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。 

4管道铺设 

4.1垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。 

4.2普通法安管 

施工要点： 

4.2.1平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。 

4.2.2平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm. 

4.2.3平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。 

4.2.4安管的对口间隙为10mm。 

4.2.5浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。 

4.2.6平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。 

4.2.4浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。 

4.3钢丝网水泥砂浆抹带接口 

采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。 

4.3.1操作程序： 

基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护 

4.3.2操作要点： 

抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.

抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。 

第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。 

第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。 

抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。其接口形式如下图： 

4.3.3材料和工具： 

4.3.3.1钢丝网规格为20号10mmX10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。 

4.3.3.2水泥砂浆抹带和镇缝均用1：25水泥砂浆。 

4.3.3.3抹带工具浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。 

5排水管道严密性试验 

污水管道回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。试验管段按井距分隔，带井试

验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。管道闭水试验水头应符合下列规定： 

5.1当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计； 

5.2当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计； 

5.3当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准； 

6沟槽回填施工 

管涵工程主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。 

6.1为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。 

6.2回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。 

6.3为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。 

6.4管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。 

6.5回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。 

6.6回填前清除槽内杂物、排除积水。 

6.7沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30CM，管顶以上50CM范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。

◍ 工艺管道施工方案

地采暖

1、禁止在地采暖的地面打眼、开槽。

2、禁止在地采暖地面大量积水，少量积水及时清理。

3、禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物。

4、禁止随意调整温控器的开关，禁止施工过程中关闭热水器的采暖阀门。

电热辐射膜采暖

1、禁止在有电热辐射膜的顶面进行吊顶施工。

2、安装灯具时要根据电热膜分部图确定好位置，确保不会对电热膜构成破坏。

3、禁止在电热辐射膜调控开关的垂直上方打眼、开槽。

热水暖气采暖

1、禁拆任何暖气管件、阀门和附属设施。

2、禁止在暖气散热器上放置物品。

3、严禁在暖气管线和散热器上悬挂物品。

4、施工中应注意保护暖气的管线、附件、散热器，尤其是跑风。

空调系统

1、严禁拆卸或移动空调设施。

2、定期清理空调回风口滤网，高粉尘作业时应每日清理，严格按空调使用说明书操作。

3、空调调速开关应置于中、低风速，并且设立专门保护箱盖。

◍ 工艺管道施工方案

排水为雨污分流制，施工工艺流程如下：原地面复测→放样沟槽开挖→基槽验收→垫层平基→安管→管座砼浇筑→检查井砌筑→闭水试验→回填。

1、作业前应检查工具、机械及基槽边坡、支撑等，确认安全；

2、作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级；

3、作业中严禁掏洞挖土；

4、应按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨后应及时排水，清除淤泥，整修坡道，并采取防滑措施；

5、上下沟槽应走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑，严禁在槽内、管内休息；

6、不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具；

7、施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏，防护栏的横杆不少于两道。

1、结合工程的实际情况，须进行原地面复测后，进行沟槽开挖。

① 沟槽放样：采用全站仪进行放样，先放出管道的中心线，在根据管道施工尺寸及现场土质情况确定开挖放坡系数，放出开挖灰线，开挖灰线尺寸考虑足够的工作面。

② 沟槽开挖及排水：管道沟槽采用反铲挖掘机开挖，槽底高程随挖随测，步步紧跟法进行控制。到设计标高后进行人工清槽，通过土方的填挖，平衡计算土方控制预留一定的堆方，但堆积土方距沟槽边不小于1.0m，堆土高度不得大于1.5 m，以防塌方。若遇土质较差地段，将所挖土直接用汽车拉出场地，并用碎石换填处理。若原状土已受扰动，必须清除受扰动的松土、浮土，在征得现场监理认可的情况

下用碎石回填并夯实。

沟槽排水：采用沟槽两侧各设一条25cm×25cm的明沟进行排水，集水坑设置在每一井段高程最低处，把明沟里的`水引到集水坑中用水泵抽到道路外的排水沟里。

3、沟槽边坡及弃土：为确保施工安全，施工中必须有专人负责指挥开挖，随时检查边坡稳定情况并及时排除槽内积水，避免沟槽因积水影响边坡稳定。发现边坡稳定有异常情况或存在塌方的不确定因素时，应马上停止施工，对边坡进行支护加固处理或放缓边坡，在确保安全的前提下，再继续施工。

沟槽开挖好后，请监理、业主进行基槽验收，合格后进行垫层铺筑，选用的原材料使用前应按施工规范要求进行抽查检测。

⑴安管应在垫层及平基验收合格后才能进行，安装时必须从下游向上游逆水方向进行，承口朝上游方向。

⑵所有排水管一律采用承插式柔性接口，橡皮圈由管子供应商配套供应，并不得与易挥发的溶剂、油脂存放在一起。管子进场必须有合格证或相应质量保证证明书，并应在建设方代表或监理公司验收合格后方可使用。

⑶管子的起吊、下放要轻、稳，不得与原管子或基槽发生猛烈碰撞，施工过程要注意安全，要有专人指挥调度。

⑷管子安装过程中要用水准仪随时调整管底标高、坡度，并及时清理管子中杂物，管子顶进过程中用力要均匀，随时检查接口是否严密，橡皮圈是否脱落，承口是否破损等情况。

⑸雨季施工中，应合理缩短管沟开挖长度，并及时砌筑检查井。放好的管子要及时浇好管座，以免因下雨中断施工，使管沟受浸泡，外接部位的预留管要及时封堵，以免杂物进入管内，已安装好的管道要及时报验，并分段做好闭水试验以便及时回填。

⑹质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得有倒流水现象，坡度符合设计要求，管道内不得有泥土、砖石、木块等杂物。

⑴检查井的施工与砼管座同时进行，雨污水检查井为砖砌井壁。标准砖应提前浇水湿润，不得使用干砖砌筑。砖砌体砌筑，采用“一顺一丁”砌砖法，要求做到砂浆饱满，砌体平整、竖直，井筒、流槽圆顺，表面光洁。

⑵本工程检查井具体做法按图纸设计要求。

⑶质量要求：井壁必须顺直，砌体不能有通缝，砂浆饱满，灰缝平直，抹面压光不得有空鼓、裂缝，井内不得有杂物，井框、井盖完整无损。

D＜1000mm，井底高程±10mm。

⑴根据设计要求，本工程污水管道必须进行闭水试验，即在沟槽回填土前应用闭水法进行管道严密性试验，试验管段按井距分段，长度一般为四个井段（120米左右），带井试验。

⑵管道闭水试验前，管道及检查井需先验收外观质量，且管道应未回填土、沟槽内无积水、全部预留口封堵无渗水。

⑶试验段水位应高于试验段上游管顶2M，如上游管内顶到检查井口的高度不足2M时，闭水试验水位应到井口为止。

⑷闭水试验应在管道灌满水后浸泡时间不少于24小时，渗水量观测时间不小于30min，闭水试验时应进行外观检查，不得有漏水现象，且渗水量不允许大于规范要求，否则为不合格。不合格时应迅速检查原因，并及时采取补救措施，直到符合要求为止。

⑴管道闭水试验合格，各道工序验收完成后，沟槽应及时回填。 ⑵槽底至管顶以上口50cm范围内不得填含有机物、冻土及大于50mm的砖石等硬块。

⑶回填土料回填前应送试验室做土工试验，包括最佳含水量及最大干密度，实际回填时应控制土的含水量在最佳含水量附近。

300mm以内，回填时槽内不得有积水。

⑸管道两侧和管顶50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧回填高差不超过30cm。

⑹分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。采用木夯、土式夯等压实工具时应夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm，且其行驶速度不得大于2KM/h。

⑺回填土压实度要求：车行道下沟槽采用中粗砂分层振实回填至管顶上500L以内，压实度≥93%；管顶500L以上部分按道路路基要求施工。其余管道沟槽回填采用中粗砂分层振实回填至管中心标高，压实度≥93%；管中心至管顶500L以上部分按道路要求施工。

◍ 工艺管道施工方案

1、管道公称外径dn大于63mm时，开槽底不宜小于管道外径加0.5m，且总宽度不小于0.7m。

2、槽底深度应按设计标高开挖，设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度，管底砂基础厚度不得小于100mm。

3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者，应进行施工设计。在一般情况下，可参照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268执行。

4、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm，挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时，必须清除后用砂砾土回填处理。

◍ 工艺管道施工方案

宿迁市洋河新城金樽路工程 编制人：

审核人：

批准人：

（西环路—黄河路）雨 污 水 管 施 工 方 案

正中路桥建设发展有限公司

年月日

1、测量工作

根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出沟槽中心的起点、终点及直线段控制中心桩，并在沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过测量确定桩号。另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点。沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。

2.井点和深井降水

考虑K0+700~K1+670段土质为流砂土和淤质土，且地下水位很高，管道开挖平均深度超过4米，采用井点或深井降水，减少沟槽开挖时的坍塌，保证安全施工，提高管道施工的质量。

3、沟槽开挖

沟槽开挖采用人工辅助机械开挖方式。在开挖前根据定位轴线及高程控制桩，结合实地勘测的情况进行沟槽开挖，要在现场用白灰放好样,向机械司机详细交底，开挖坡度控制在1：0.5，开挖由低向高（根据设计标高）顺序开挖，土方堆放在一侧，距沟槽边1.5m外，槽底预留10~15cm，用人工开挖至设计标高，以免扰动沟槽基底。沟槽底宽深度根据管径大小、设计要求进行开挖，开挖边坡严格按GB50268规范要求进行实施。如遇淤质土或老河床，及时通知设计院进行变更设计，加固地基，确保工程的质量。

沟槽开挖后，必须及时做好沟槽排水，不得使其积水。沟槽的边坡

和中心线每侧净宽、槽底高程应符合设计规范要求；

4、砼平基、管座

基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

在碎石垫层上安装砼基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中线，用垂球控制侧向模板的位置，搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的距离。搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。

混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆盖草袋，洒水养生。

浇筑混凝土管座时的注意事项：

A、混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。

B、管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实时，再浇筑混凝土。

C、浇筑管座时，两侧应同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。振动棒振捣时不得漏振或过度振捣。

D、浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量，强度评定方法同现浇钢筋混凝土管渠。

平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2，方可进行安管

5、管道铺设施工

在铺设前，仔细检查管材的质量，有无缺陷，不合格的退回厂家。合格的人工运输至下管区域附近，下管工具和设备必须安全合用，应经常检查和保养，发现不正常情况必须及时修理或更换。

下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件，合理地确定下管方法。

下管前要清理干净平基，平基高程、宽度、厚度应符合设计要求，砼基础需达到一定强度才可下管。

下管的关键是安全问题，下管前根据具体情况制订措施，由经验丰富的工人担任指挥，起吊管子时下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置。

管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象，接口宽度、厚度应符合设计要求。

6、沟槽回填

管道的主体结构经验收合格达到一定强度已具备还土条件者，应及时还土。回填前首先选择好回填的土源，对准备回填的土源进行翻晒、粉碎，土颗粒含水量检测。

1）土方回填前：

A、混凝土的强度达到设计规定。

B、沟槽回填时，应将沟槽内的砖、石、木块等杂物清除干净。

2）沟槽回填的材料定原土。还应符合下列规定：

A、采用素土回填时不得含有有机物；

B、不采用淤泥、腐殖土及液化状的粉砂、细砂等回填。

C、管道两侧及管顶以上40cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填，两侧高差不得超过30cm，以防止管道位移。回填时不得将碎石料直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹带、接口上。

3）每还一层土，都要采用人工将土摊平，使每层土都接近水平。每次还土厚度30cm左右，应尽量均匀。

4）沟槽回填土夯实采用立式打夯机夯实，沟槽满夯6遍。

每层土夯实后，应测定其压实度。测定方法有环刀法和贯入法两种。沟槽土方回填完毕后，使沟槽上土面略呈拱形，其拱高一般为槽上口宽的1/20，取15cm。

管顶50cm以上，由小型压路机进行碾压，并用冲击夯配合夯实，保证回填土的压实度，每层回填须自检合格后报监理进行抽检确认，确认合格后方可进行上一层填筑。

5)根据现场实际情况,需要进行灰土回填的应采用灰土回填,进行灰土回填时,要用未完全消解的石灰进行与原土场拌,当石灰充分消解透后再进行回填,并按要求进行测定灰剂量.7、砖砌检查井

砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均

应采用丁砖砌筑。

砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正，具体要求参照图集GB 50268-2008及06MS201执行。

◍ 工艺管道施工方案

◍ 工艺管道施工方案

通信管线施工方案

第一章 工程概况 1.1 工程简介

工程名称：西安市城东b标幸福中路（长乐路—咸宁路）通信管道工程

建设地点：幸福中路（长乐路—咸宁路）

建设单位：

工程数量：km 质量标准：优良工程标准

工期要求：2011年 月 日---2011年 月 日 1.2 主要工程内容

一、管沟土方开挖、回填

二、通信管道铺设

三、各种管件、阀门安装

本工程沿线地方道路路网状况较好，管道及道路放线控制基点由建设单位负责提供。施工用水及用电由建设单位提供接驳点。

我方将根据现场条件修建临时便道，以保证吊车、运输车供施工设备及材料进场。施工现场已具备施工条件。

第二章 施工总体部署 2.1 项目组织机构

建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、进度、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。2.1.1 项目管理机构组织

为了确保优质准时完成该工程，本公司拟把本工程列入本公司创优重点工程项目，选派施工质量好、进度快、管理强的施工队伍承担施工任务，组建一支业务精、懂技

术、会管理,精干、高效、服务周到的项目经理部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。

项目经理部组织机构框架见图1 2.1.2 项目部的责任和权力

1、责任

（1）贯彻执行国家及省、市、区的有关管理规定、制度。

（2）对工期、质量、成本、安全、文明施工进行管理和控制，并确保总目标的实

现。

（3）严格控制工程质量，认真执行公司质量体系文件，优化施工组织设计，加强

施工现场管理，积极开展“一活动，两创建”竞赛，搞好文明施工。

（4）加强安全基础建设，配备安全监察人员，落实各项安全保障措施。

（5）严肃财经纪律，加强成本控制。对项目需要的材料、机具、劳务、资金等生

产要素进行合理配置和安排。

（6）组织对工程验工计价和进度款的拨付，及时办理工程变更签证和价款调整，搞好工程竣工决算和验交。

（7）负责对建设、设计、监理单位和地方政府有关部门等外部关系的协调和处理。

（8）对工程项目上的所有管理人员进行行政管理和专业技术培训。

（9）负责做好项目上各层次的思想政治工作，充分发挥思想政治工作在项目上的导向激励作用。

2、权力（1）代表企业与建设单位（业主）和其他有关单位洽谈与本工程项目有关的生产

经营业务，执行合同条款。

（2）对工程项目的生产经营活动进行组织领导、指挥协调和监督管理。

（3）编制工程项目重大技术方案和技术措施并实施。

（4）在控制工程项目合同工期总目标的前提下，有权调整总体网络计划和阶段性

实施计划。

（5）根据工程项目的规模、特点、所在地区等具体情况，有权采购工程所需材料

和设备。

2.1.3 项目经理部管理机构职能

（1）贯彻质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和

项目经理部管理职责，确保质量目标的实现；

（2）负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文

明施工状况予以控制；

（3）负责对一般质量事故的调查、评审和处置；

（4）领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交

付工作，并对存在问题予以整修；

（5）以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其

它管理职权，对公司负责。

2、项目副经理

（1）协助项目经理优质完成各项任务指标；（2）负责整个项目的生产、质量、安全、文明。

3、技术负责人

（1）负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；

（2）负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相

关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；

（3）负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检

查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可

追溯性；

（4）领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目，开展qc 小组活动。

4、总工长

（1）负责组织编制各专业质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查实施监督；

（2）负责组织各专业图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；

（3）负责组织贯彻专业技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度

和相关程序，对专业人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。

5、施工组

（1）负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制；

（2）负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训；

（3）负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。

（4）参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证；

6、质安组

（1）贯彻执行处质量方针和质量目标；

（2）负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结果报施工部；（3）负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录；

（4）负责质量记录的收集、整理、移交工作；

（5）参加一般质量的安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。

7、试验组

（1）负责原材料的性能检测；

（2）及时将钢筋焊接、砼试块送到甲方指定检测站进行试验。

（3）提供各种材料检测试验材料。

8、机械组

（1）负责机械购买、租赁合同计划；

（2）负责机械维修、保养和使用；

（3）负责机械设备的安装和调试。

9、材料组

（1）编制物资采购申请计划；

（2）负责项目分管物资的采购工作；

（3）负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；

（4）及时准向有关部门提交物资报表；

（5）做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识；

（1）负责编制施工预算书；

（2）负责编制结算书；

（3）负责工程工、料、机分析

11、财务组

（1）配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审

工作；

（2）财务管理；

（3）经营损益分析。2.2 施工总体部署

2.2.1 施工区和施工阶段划分

1、施工区段划分

本工程总体上安排一个施工区，区段内又分若干小施工段进行流水作业。做到既处处开花，又不造成劳动力与机械设备的浪费。

2、施工阶段划分

根据本工程特点，将本工程分成以下六个施工阶段。

第一阶段：施工准备。重点完成人、材、物进场，进行施工平面布置，充分做好开

工前的各项准备工作，确保开工日期。

第二阶段：管沟开挖。开挖采用机械明挖，人工配合，重点是控制沟槽开挖截面尺寸和标高控制。

第三阶段：供水管道铺设及管件安装。

第四阶段：管道试压和冲洗试验。

第五阶段：井室砌筑及沟槽回填；

第六阶段：路面恢复。2.2.2 主要技术措施

本工程采取常规技术施工，但对若干重点施工项目仍制定了必要的技术措施，从技术上保证施工的有序进行。加强技术管理：开工前认真进行图纸会审，发现问题及时向监理和业主反映；制定详细的实施性施工组织设计及交通组织作为一个技术重点来抓，抓好从方案的制定到施工的具体实施过程。成立qc 小组，进行技术攻关。供水管施工：基坑开挖采用放坡明挖,管沟采用河砂回填。2.2.3 总体施工流程

总体施工流程如下：

测量放线→沟槽开挖→基底处理→管段吊放→管道接口→管打口及养护分段试压→冲洗、吹扫→各施工段间接驳→回填工程→恢复路面 2.3 拟投入本工程的主要管理人员

为确保安全、优质、高效、低耗完成本工程施工，拟设本工程施工项目经理部的组织机构。根据我公司的组织机构与管理层次，将组织有经验的施工队伍，进行本工程施工管理。项目经理按照项目法组织管理本工程，我公司成立项目部以下人员进行管理。

项目管理班子配备情况表见表1 2.4 拟投入本工程的主要机械设备

为确保高效安全完成本工程施工，根据我公司的现有机械设备及本工程的特点我公司将投入设备如下： 现场主要施工设备表见表2 第三章 施工准备工作

施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方

面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作： 3.1 技术准备

1、复核施工图纸

当业主提供施工图后，项目总工程师立即组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复

核记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改后的施工图及设计变更图进行。

2、现场地质细勘

中标后地质师负责对地基进一步进行详细勘察，核实现场情况。

3、桩点交接及复核测量

在现场与设计单位进行本工程测量控制桩点交接后，测量工程师领导测量组及时按照测量三级复核制度的要求

组织控制桩点的复测，形成控制测量文件，报监理工程师审核批准后，进行施工放样和测量交底。

4、编制实施性施工组织设计及技术交底

项目总工程师根据施工图纸、图纸会审记录以及适用于本工程的各种施工规范，结合现场实际条件和同类工程项目的施工经验，组织有关技术人员编制完善的实施性施工方案，并报监理工程师审批。同时将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底，以便工程能顺利进行。

5、组织人员进行安全教育和技术交底，确保各分部分项工程的验收准则，建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪。

6、组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。

7、根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方案和分部分项施工技术方案，并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及技术方案交底。

8、掌握本工程水文地质详细资料（根据工程勘察招报告），以及地下原有管道及障碍物等资料，检查复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴线控制桩，建立现场测量控制网及调和控制网。

3.2 材料机具准备

1、材料准备

本工程材料由项目部材料部门就近在当地或附近地区采购。对业主提供的材料，我公司将根据施工进度计划安排做出材料供应和储备计划，并提前与业主进行联系。

2、机械设备准备

为加快施工速度，确保施工工期，所有进场施工机械设备均由我司设备部统一调配，并做好机械保养、调试工作。对调用的各种需运输的机械，做好运输路线安排，保证机械按时进场，机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。第一批进场机械包括挖掘机、装载机在开工前2 日进入施工现场进行场地的平整、临时设施的修建。

3、主要检测设备准备

项目部配备相应的先进测量仪器。有关试验、测量仪器送有相应资质的检测部门进行标定和检测。

3.3 生产准备

1、掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。

2、根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，安装好机械设备，并调试完毕，经公司动力部、质安部检查验收后才投入使用，整理好材料堆放场地。

3、搭设现场办公用房，施工临时设备等施工及生活必须的设施。调查水电的供应能力，以便采取相应措施。

4、按施工平面布置图，接通水、电源，储备施工及消防用水，现场水电工根据方案要求，按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工地点，并做好现场排水工作。

5、修通现场临时运输道路，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位，调试完毕。3.4 施工现场的准备

1、为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。

2、现场项目领导班子掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，确保施工方案贯彻实施。控制网测量主流程

复测资料复测资料→建立水准点控制网→水准点复测→移交水准点→复核资料→建立坐标点控制网→复核资料→控制点闭合测量→移交控制点

第四章 主要施工方法 4.1 建立测量控制网

测量是工程开展的先导，测量工作的好坏直接影响着工程的质量。因此我司在施工的全过程由始至终都将搞好测量工作放在第一位，成立专职的测量小组并建立健全的复测制度。4.1.1 测量控制流程

在设计单位现场交接测量控制桩点后，组织对交接桩点的复核测量，建立三角测量控制网，并对位于路基施工影响范围内的控制桩点在施工影响范围外设加设护桩。控制网测量主流程图如下：

复测导线点和水准点→建立施工导线网，布水准控制点→放出管道中线和桩点→

各部位的细部测量和放样 4.1.2 施工方法

我公司在测量工作中将主要抓好平面轴线定位、中线高控制及细部放样三个方面工作。开工前对业主及设计单位提供的导线点和水准点进行闭合复测（与设计单位或监理进行会测）。如差别较大时，须从附近的国家高等 级导线点和水准点引点，再进行复测。复测记录由业主及监理签认后方可正式施工。

根据已有的控制点结合各施工线路走向及工程施工需要，建立施工导线网及布水准控制点。各点位之间均应通视，并进行闭合复测。

1、测定管道中心线

进场后项目部测量班根据甲方及监理工程移交的测量基准点进行测量、放线，划出管道的开挖中心线，并请监理工程师作基线复核确认。测量班在整个沟槽开挖施工阶段，必须反复对正在开挖的沟槽进行基线复测，以防止出现开挖偏移。施工中按照设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。中线放出后，重点做好以下几方面的细部测量放样工作：

（1）路中心的测量与绑点。点一定要牢固，以便于道路、供水施工过程随时复测。

（2）给水管及道路设计标高要严格控制。特别对给水管网复测是否与图纸有出入，及时会知监理及设计单位。

2、建立临时水准点

管道工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于100m 为宜。临时水准点闭合差应符合±12（l 为水准点之间的水平距离，km）的规定标准。

3、埋设管道坡度板

（1）坡度板的埋设一般为10m，管道平面折点、纵向变坡点、附属构筑物处，都应增设坡度板。

（2）坡度板距槽底高度不应大于3 米。人工挖槽，一层槽在开槽前埋设；多层槽在开挖底层槽前埋设；机械挖槽在人工清槽底前埋设。

（3）坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm。坡度板截面不应小于5cm*15cm。

（4）坡度板上的管线中心钉和高程钉，一般做法如下： a、管线中心钉要钉在坡度板的顶面。b、高程钉要钉在高程板靠中心线一侧。

c、坡度板上应标明桩号（检查井处应标明井号），高程钉至各部位（如槽底、平基面、管内底）的下返常数。有跌落差的，应在坡度板两侧分别标明，且分别标明其所用高程钉。d、高程板要钉在坡度板中心钉同一侧的板面上，应保持垂直。若条件受到限制，不宜埋设坡度板的，可在沟槽两侧边坡或槽底两侧，对称设置高程桩，对其上钉等高的高程钉。挖槽见底及管道铺设之前，均需测定管渠中心线位置。无论是使用坡度板，还是使用高程桩，在挖槽见底前及浇注混凝土底板前，在管道铺设前，均应复测管渠中心线及高程板、桩的高程。做好各测量控制点的保护工作。根据导线网分别放出工程中线和里程桩点，对已放出的点位要及时绑点。

4.2 沟槽开挖及回填 4.2.1 沟槽土方开挖

1、开挖要求

（1）沟槽开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经过计算确定沟槽上口开挖边线。

（2）当地质条件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及现场没有适宜的工作空间时，采用沟槽支撑，要按规程进行支撑设计，以保障槽壁稳定。支撑采用的类型、构造根据现场条件，按有关规定、规程执行。

（3）槽底高程在地下水位线以下，或有浅层滞水的槽段。在做一定的排水、降水措施。如果要采用槽底两侧挖排水沟进行排水，其槽底宽度还应适当加宽，不应侵占工作宽度。

（4）槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动，要有得力的降水措施，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工。

2、沟槽开挖方法

沿给水管纵向开挖，以机械挖土为主，人力挖土配合。开挖顺序由下游向上游推进。测量人员根据业主及监理工程师指定的测量基准点放出管中心线位置，根据供水管道的管径、埋深，土方开挖的坡度，确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面破除线。沟槽开挖采用机械施工大开挖占70%，辅以人工清底至施工高程，清底约占开挖量的30%，零星沟槽采用人工开挖。

开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车运往业主指定的堆土地点，并根据施工现场

实际情况将可不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放，留待沟槽回填。

（1）基坑开挖前必须做好原有管道（管线）的探测工作，主动同有关部门联系，对所施工部位进行管线调查，查清无地下管线通过，先用探测仪进行勘探，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能的管线的位置用人工开挖探槽进一步明确，在开挖探槽时由人工用铁锹开挖，以免损伤管线，如有异常应停止并及时书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，确保不损坏管线。

（2）基坑开挖前用全站仪在原地面放出管道中轴线，根据给水管的管径、埋深，土方开挖的坡度，管中线及基坑开挖横断面图要求确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面破除线。基坑开挖时，按每一井段在基坑底每5 米增篇二：通讯管道施工方案

通讯管道及顶管施工方案 2010年10月27日

一、编制依据

2、交通部颁布的现行《公路工程国内招标文件范本(2003年版)》、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。

4、我单位建设类似工程的施工经验、科技成果及用于本工程的施工设备和技术力量情况。

5、依据施工组织管理指导思想及目标，采取平行交叉流水作业，各相关工序及时转换衔接。

二、施工方案

（一）、工程概况 1.1概况

本顶管工程。根据所提供施工图，经过挖掘机实地挖掘得知，顶管穿越的土层大部分为中砂及粉细砂层，顶管所在土层极易产生流沙，因此，顶管施工工艺必须具有防流沙及机头迎面塌方措施，选用气压平衡法较为适宜。但由于气压对于小口径顶管操作比较困难，施工进度十分缓慢，且安全隐患大，而敞开式工具管头可以避免以上缺点，因此可将气压式机头与敞开式工具管头综合考虑，从而扬长避短，充分发挥其优越性。1.2工程地质及水文条件

根据实地挖掘后得到的资料，地面以下5米范围内为人工填石层：呈青灰、灰褐色，主要由块石及碎石组成，块石占60-80%，块石粒径为0.3-0.8m，成分主要为凝灰熔岩，碎石粒径为2-3cm，稍密-中密。5米-13米范围内为中砂或粉细砂，中砂呈灰色或浅黄色，饱和，稍密，石英质砾石约占10%，级配较好，粉细砂呈灰黑色，饱和，松散状，含少量淤泥质粘土，级配良好。1.3工程特点

（1）顶管要求较精确，有流沙，施工难度大； 1.4主要工程数量

（1）顶管管材采柔性接口的ⅲ级顶管专用管材总长度110米。

（二）、工程组织 2.1工程人员组织

本工程地质情况很复杂，对现状道路的保护及地面沉降的严格控制至关重要，为确保工程的安全、质量、进度和文明施工，我公司特选派具有顶管施工丰富实践经验的人员成立约20人的专项顶管作业施工队，在项目部的领导下工作。施工队设队长一名，全面负责队组的生产工作，工程师一名，负责顶管施工技术，下设工作井施工班组和顶管施工班组，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务。2.2施工用水用电

本工程施工、照明用电计划从一台30kw的柴油发电机发电。用水就进接入给水管作为主要施工用水。2.3施工进度安排

本工程计划开工时间为2010年10月28日，计划竣工时间为10月31日，计划工期为4天。整个施工过程分为以下几个阶段：（1）施工准备阶段：1天

（2）顶管设施、设备安装阶段：1天（3）管道顶进阶段：1天（4）收尾阶段：1天

3、主要施工方案

3.1顶管工程施工 3.1.1施工工艺流程

3.1.1 本工程电缆穿越各道路拟铺设穿越敷设7φ110pe电力电缆护套管，电缆管穿越路段顶管长度110米。

3.1.2 施工时电力管道的进出口埋深及坡度需视现场情况作相应调整，各段具体参数详见各段《顶管施工图》 3.2 施工流程

地下管线探测→进场→导向（焊管）→回扩 → 回拖→管口处理→退场 3.3 机械准备

主 要 施 工 机 械 设 备 表 3.4 路径复测

3.4.1 所有测量仪器在使用前必须经过省市级质监部门检验，检验合格颁发合格证的仪器方可使用。

3.4.2 据现场桩位和核对设计图纸，用经纬仪或全站仪对路径和标高进行复测，误差

不超过设计要求。

3.4.3 探测已有地下管线网络分布情况：采用管线探测仪对现场地下的管道中线进行

探测，探查现有地下管线的走向以及沿途有无地下障碍，用水准仪精确测量高差。并记录在册，防止施工中碰撞和损坏已有管线，以确保定向穿越施工的顺利进行。

3.4.4 根据定向穿越施工规范及现场探测的实际情况，设计出合理可行的施工方法。3.4.5根据现场实际位置与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机

中心线与入土点、出土点成一条直线。

3.4.6组织施工人员学习有关的技术标准和规范、研究设计图纸。为了使工程能够顺利

成功，施工中要严格执行设计要求和规范规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能发生的情况，制定相应的处理措施。控向、司钻制定钻进方案，保证导向孔曲线平滑；泥浆岗位全面掌握地质资料，准备好泥浆配备材料，按地层配制，保证钻孔需要，使成孔良好；机修工和电焊工设计和加工所需要的专用钻具，例如切割刀、挤扩器和拖管器具。3.5 水平导向钻进施工 3.5.1 导向 篇三：通信管道施工方案 中国通信建设第三工程局

项目经理培训教材

通信管道工程施工及验收技术规范讲义

主讲：徐福中

二00四年

中国通信建设第三工程局 项目经理培训教材

通信管道工程施工及验收技术规范讲义 1.概述（p1）通信管道工程施工及验收技术规范（以下简称规范），是新建通信管道工程施工中质量检验、随工检验和竣工验收等工作的技术依据。并适用于通信管道的改建、扩建工程。未列入本规范（yd5103-2003）的非常规标准（规格），应按工程设计图纸有关规定办理。1.1常用通信管道类型

目前常用通信管道按所用管材可分为三类：

其中pvc-u塑管管道用本地网通信管道，hipe硅芯管多用于长途通信光缆塑料管道工程。光缆采用气吹法敷设。1.2 通信管道工程施工流程 1 中国通信建设第三工程局 项目经理培训教材

通信管道施工流程图 1.3通信管道工程常用术语

（1）水泥标号：通信管道工程常用水泥标(转载于:通信管道施工方案)号分三种： ① p0.27.5（软练325＃）② p0.32.5（软练425＃）③ p0.42.5（软练525＃）

（2）混凝土标号：普通混凝土标号分为c10、c15、c20、c25、c30五种。（每立方米配合比见附表）

（3）水泥沙浆标号：分为m2.5、m5、m7.5、m10及素浆五种。（每立方米配合比见附表）

（4）标高：用水平仪测得的某点的标杆高度。（相对于水准点）（5）高程：用水平仪测得的两点标高的差值。（6）水准点：测量标高时选定的基准点。

（7）红线：城市道路规划所给各类地下管线的断面位置。2．器材检验 2.1一般规定

2.1.1通信管道工程所用的器材规格、程式及质量应由施工单位在使用前进行严格检验。发现质量问题应及时处理。

2.1.2凡有出厂证明的器材，经检验发现问题时，应做质量技术鉴定后处理；凡无出厂证明的器材，禁止在工程中使用。严禁使用质量不合格或不符合设计要求的器材。3 中国通信建设第三工程局 项目经理培训教材 2.2通信管道工程主要器材 2.2.1 通信管道工程中水泥预制品主要有水泥管块、通道盖板、手孔盖板、人孔上覆等。水泥预制品生产前，须按水泥类别、标号及混凝土标号做至少一组（三块）混凝土试块。2.3塑料管材

管道工程中塑料管材的质量、规格、型号应符合设计文件的规定。常用pvc塑管规格有∮60、∮63、∮75、∮1+00、∮110硬塑管。∮110双壁波纹管。2.4钢材与铁件

管道工程用钢管有无缝和有缝钢管两种。钢管用于桥梁或过路。人（手）孔铁件有人孔铁盖、口圈、盖板（手孔）、拉力环、电缆托架、托板、积水罐等。其中人孔铁盖、口圈及手孔盖板分灰铁铸铁和球墨铸铁两种。球墨铸铁用于车行道，灰铁铸铁用于人行道或小

区内。

◍ 工艺管道施工方案

消防管道是现代建筑中防火系统的重要组成部分，它能够及时将消防水源输送到火灾现场，起到火灾扑灭的关键作用。为了确保消防管道的顺利施工，我们制定了以下详细、具体且生动的施工方案，以便确保施工进度和质量的同时最大程度地保证施工人员的安全。

一、前期准备工作

1.方案设计：在施工前，根据建筑物的结构特点和消防安全标准，要进行详细的施工方案设计。设计包括消防管道的布置、径流、连接方式等。

2.材料采购：根据方案设计，采购所需的消防管道和相关材料。确保购买的材料符合国家相关标准，并做好材料验收记录。

3.技术培训：为施工人员提供必要的技术培训，包括施工流程、操作规程、安全注意事项等。提高施工人员的专业素养和技能水平。

二、施工过程

1.施工现场准备：在施工前，清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。设置警示标志，保证施工现场的安全。

2.管道铺设：按照设计方案，在建筑物内进行消防管道的铺设。其中，水平铺设管道的高度要符合建筑物设计规范，垂直铺设则要严格按照规定的倾斜度进行施工。

3.连接管件：根据设计要求，按照正确的连接方法，将管道连接到各个部位。连接过程中，要检查每个连接点的严密性和稳固性，确保不漏水、不掉落。

4.阀门安装：根据设计的需要，安装各个阀门，包括消火栓阀门、排水阀门等。在安装过程中，要仔细检查每个阀门的开闭情况，确保正常使用。

5.消防泵安装：根据建筑物消防系统的需要，安装消防泵。在安装前应检查消防泵的性能是否符合要求，保证有效运行。

6.消防水池安装：如果需要，在施工现场安装消防水池。安装前应检查水池的密封性和稳固性，确保不泄露和滑动。

7.测试和调试：在施工完成后，进行全面的测试和调试，确保消防管道的正常运行。测试包括水源是否畅通、阀门和泵的开闭是否灵活、水池是否稳定等。

8.施工验收：当测试和调试合格后，进行施工验收。验收的内容包括消防管道布置是否符合设计要求、材料是否齐全、施工质量是否符合标准等。

三、安全措施

1.加强安全教育：在施工前，对施工人员进行消防安全教育，提高他们的安全意识和自我保护能力。

2.佩戴防护装备：施工人员在施工现场要佩戴好安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护装备，确保人身安全。

3.建立严格的管理制度：制定消防管道施工的管理制度，明确责任人、施工流程和安全要求。施工现场要设立安全巡查制度，及时发现和排除安全隐患。

4.设立安全警示标志：在施工现场的危险区域，设置醒目的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

消防管道的施工不仅关乎建筑物的安全，更关系到生命财产的安全。本文所述的详细、具体且生动的施工方案，有助于确保施工的质量和安全。只有严格按照方案进行施工，并加强安全管理，才能更好地发挥消防管道的作用，为人们的生命和财产安全提供有效保障。

◍ 工艺管道施工方案

一、引言

管道是现代建筑中必不可少的设备之一，广泛应用于建筑、市政、工业等领域。而在管道施工中，土方开挖是其中一个重要步骤。本文将详细介绍管道土方开挖施工方案，包括施工前的准备工作、开挖工艺与方法以及安全措施等内容，旨在为相关从业人员提供参考与指导。

二、准备工作

1.现场勘测：在开始土方开挖之前，必须对现场进行详细勘测，包括地下设施、地质情况以及周边环境等。这些信息将有助于确定合适的开挖工艺与方法，并预先规划施工流程。

2.制定施工方案：根据勘测结果，制定合理的施工方案。方案中应包括开挖深度、开挖宽度、土方堆放位置、开挖顺序以及对周边建筑物和设施的保护措施等。

3.确认施工人员：根据施工方案的要求，确认施工所需人员，并安排培训与安全指导。

4.准备工具与设备：选择适当的工具与设备，如挖掘机、推土机、铲斗、压路机等，并进行必要的检修与维护工作，确保施工顺利进行。

三、开挖工艺与方法

1.机械开挖：对于大部分管道土方开挖来说，使用机械设备是最常见也是最高效的方法之一。在选择合适的机械设备时，应考虑开挖深度、开挖范围以及土质情况等因素。对于较大范围的开挖，挖掘机是不二之选；而对于局部细节的处理，可以使用手持工具进行，如铁锹、镐、钢筋钳等。

2.手工开挖：在某些特殊情况下，机械设备可能无法进入施工区域，或是需要对土方进行细致处理时，手工开挖是不可或缺的方法。手工开挖需要采取合理的节奏与工具配备，确保施工安全与效率。

3.无振动开挖：在一些对地下设施敏感的区域，如沿街施工区、附近建筑物下方等，采用无振动开挖是必要的。这种方法通常使用液压冲击器等工具，能够有效减小振动和噪音的产生，保护周边环境与设施的完整性。

四、安全措施

1.施工现场安全防护：在施工现场周边设置明显的警示标志与阻隔设施，确保行人和车辆安全。同时，需要对施工现场进行布设和警示灯的安装，提醒过往行人与车辆注意施工区域。

2.施工人员安全保障：施工人员应穿戴符合标准的安全防护服和安全帽，并配备必要的工具和设备。施工现场应设立专人负责安全管理，组织人员进行安全培训，提高施工人员对安全事故的防范意识。

3.检测与处理地下设施：在开挖前，务必对地下设施进行全面检测，并与相关单位沟通，确保开挖过程中不会损坏或影响地下设施的使用。如果发现异常情况，需及时停止开挖，并采取相应的补救措施。

4.土质处理与堆放：在土方开挖过程中，需要就土质进行分类与处理，如清理杂物和石头，并将可利用的土方堆放在指定区域。土方的堆放应考虑到安全与环保等因素，避免对土地造成二次污染或环境破坏。

五、总结

通过以上的介绍，我们了解到管道土方开挖施工方案是一个复杂而又关键的过程。准备工作的细致和周密，能够为后续的施工提供良好的基础；而开挖工艺与方法的选择，则直接决定了施工的效率和质量；安全措施的落实，则是保障施工人员生命财产安全的重要保证。因此，在实际工作中，我们必须高度重视施工方案的制定与落实，坚持安全第一的原则，以确保管道土方开挖施工的顺利进行。

◍ 工艺管道施工方案

1、砌体工程的冬季施工方法，可采用以外加剂法为主，其他方法为辅。

2、对材料的要求：

（1）普通砖和石材等在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的冻结的砖或砌块不得使用。

（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬季施工不得使用无水泥拌制的砂浆。

（3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于25px的冻结块和冰块。

（4）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时，应将砂、水先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。

（5）冬季砌筑砂浆的稠度，其比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的方法来解决。

3、材料的加热：

（1）水的加热方法，采用铁桶等烧水；也可采用施工现场的地热水。

（2）砂子可用蒸汽排管、火坑加热。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不均，也可加快加热速度。

（3）水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不少于3min，水内不应少于1min。

4、冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般比常温期增加0.5~1倍。

5、采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。

（1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不可低于5℃；冬季施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。

（2）当用手推车输送砂浆时，车体应加保温装置。

（3）冬季砂浆应储存在保温灰槽中。砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺盐砂浆分别不应超过15min或20min。

（4）保温槽和运输车应及时清理，每日下班后应用热水清洗，以免冻结。

6、严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重复使用，也不宜在砌筑砂浆时向砂浆内掺水使用。

7、砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。

8、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。

9、砌筑毛石基础时，砌体应紧靠槽壁，或在砌筑过程中，随时用未冻土、炉渣等填塞沟槽的空隙。

10、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可大于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

11、在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增加不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

12、采用外加剂法进行砂浆施工。将砂浆的拌合水预先加热，砂在搅拌前也保持正温。使砂浆经过搅拌、运输，在砌筑时具有5℃以上正温。在拌合水中掺入氯盐，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。但由于氯盐对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件，应预先作好防腐处理。

◍ 工艺管道施工方案

一、编制依据及工程概况
1.1 编制依据
国家、行业及**省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等;
公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件;
本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验;
我公司现有资源和其它可利用资源;
1.2 工程概况
本施工区域的排水工程主要包括商铺内的雨污水分流。现考虑污水管道采用开槽埋管施工。
1.3 地面道路排水
1、管材及连接方式
雨、污水管采用D50～D500的UPVC双壁波纹管以及PVC管，管道连接方式为承插式橡胶圈柔性接口，开槽埋管施工。
2、污水检查井施工
污水管道上的检查井采用砖砌检查井，主路井盖均采用φ700重型球墨铸铁圆形井盖，非主要道路才用钢纤维井圈盖。
3、管道基础
管道基础采用垫层基础。一般的土质垫层为中粗砂，厚度为100mm;当地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时，垫层需增加150mm、颗粒尺寸为5～40mm的碎石，上面再铺100mm的粗砂。
管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。
二、管道施工
1、施工工艺
施工准备 → 测量放样 → 沟槽开挖 → 基底覆砂(管道基础施工)→ 管道排放→ 接口施工 → 检查井施工→ 闭水试验 → 沟槽覆砂。
2、测量放样
2.1 轴线测设
根据现场摸管后设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。
在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
2.2 标高测设
将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯通，然后在每个龙门架上用红油漆标注，再进行复测，最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。用水准仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。
根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔20m设置一个。
临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测，一般每周一次。
在每座检查井的位置架设坡度样架(龙门板)，用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。
3、沟槽开挖
在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线(如电缆、管道等)后方可开挖。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场,挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底土，当开挖接近槽底设计标高时，用人工修整槽底、边挖边修。
挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。
4、管道铺设
4.1管道的进场堆放及运输
当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
UPVC塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度过高。
管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。
短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。
4.2管道基础
基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。
本工程雨、污水管采用UPVC排水管，管道基础采用360°中粗砂基础，垫层厚100mm，按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。
基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。
4.3管道安装
根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。
安装由下游往上游依次进行。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。
下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。
雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
4.4管道接口
1)承插式橡胶圈柔性接口
采用承插口连接的管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。
5、检查井施工
本工程雨、污水检查井施工：雨、污水管道上的检查井采用砖砌检查井;
砖砌检查井前应先打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。砖材必须湿润。砖砌体M7.5水泥砂浆，随拌随用，而且要在砂浆初凝前用完。
检查井砌筑必须满足下列要求：
①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致。
②砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。
③每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。
④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。
⑤若井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整。
砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。
沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由二侧向顶部合拢，管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。
砖墙砌体砌至一定高度时，要采用1：2水泥砂将进行内外抹面。粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光，并注意湿治养护，不得不起壳，裂缝现象。
检查井流槽采用砖砌流槽，两肩向中间落水，采用砖砌筑时，必须用1：2水泥砂浆抹面。
6、闭水试验
根据规范要求雨水管在流砂地区每四节抽磅一节，污水管道每节磅水。磅水检验合格后方可进行管道坞膀。直径≤800mm的管道用磅筒磅水。
磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。磅水前，管道内应先灌水24h，使管道充分浸透。先加水试磅20min，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观测水位下降值，计算30min水位下降平均值。各种管径管道的磅水水头，应在检验段上游管道内顶标高以上2.00m。
承压管磅水水头及允许渗水量应符合设计要求。
7、沟槽回填
沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，采用素土回填，覆土时保证沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。
沟槽回填，按规范要求排水管沟槽两侧应分层对称回填，并且要两侧同步夯实，防止不对称回填造成管道侧向位移;回填时不得将土直接砸在接口上;窨井等附属构造物回填土应四周同时进行;在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。
管顶以上覆土时，应分层平整和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。管顶以上0.5m范围内用人工回填，当使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。
回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制。
三、施工进度计划
3.1进度计划
根据施工组织设计进度计划要求，管道施工计划施工日期为20**年6月18日至20**年8月18日。
雨水管及污水管主要工程量:
3.2 工期保证措施
1.组织措施
1)为了加强现场管理，使工程项目按进度计划顺利进行，建立包括施工进度控制体系在内的一系列责任制度，使建立的组织管理体系能够发挥其最有效的控制力。
2)劳动力及施工机械的投入
根据工程进展情况，适时投入满足施工进展所需的劳动力和施工机械。为了保证劳动力间配合熟练和默契，发挥其最大的效率，劳动力应以成建制的引进为宜。
进场的施工机械必须是状态良好、运转正常的设备。
3)根据现场施工进度要求，以关键线路施工需要为主线，及时合理地调配劳动力和施工机械，为下道工序施工创造有利条件。
2.技术措施
1)为保证各工序作业有序地进行，对施工作业方案实施动态管理，当现场情况或设计情况出现变化时，及时修改施工方案和施工进度计划，以实现对工期最有效的控制。
2)提前组织劳动力、施工机械进场作业，同时即时备料，确保施工所需的人、机、料满足施工要求。
3)科学合理地采用成熟的施工技术和施工工艺，使科学管理发挥出最大的效益，以缩短工序间不必要的间歇时间和占用有效工期。
四、质量保证体系及措施
4.1质量保证体系
4.2测量精度保证措施
工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求，在工程两侧每隔150m间隔设置轴线测量基准点，形成多个三角控制网。另外，必须在临近的建筑物屋顶设置轴线定位控制空导点，加强对高空部分的轴线控制力度，保证测量定位的精度。
高程控制基准点一部分与轴线控制基准点合用，再根据轴线控制基准点测设加密桩，保证每次水准测量的距离不大于100mm。保证高程引测的精度。
所有的轴线定位控制基准点及高程控制基准点测设前，必须对业主提供的坐标原点进行复核，需要调整的必须经过设计与业主、监理的书面认可，然后才可以作为工程施工测量的依据。
轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和空导点为依据，采用“极坐标法”用全站仪直接投测出中心点或者构件交点，保证测量的精度。
道路高程引测必须在道路两侧设置临时高程加密桩，尤其是曲线道路，更需要设置大量的高程控制加密桩。采用往返测量法测量。
本工程使用的测量仪器必须经过有资质的检定单位的检定，并在有效期内使用。
所有测量计算值均列表，计算人和复核人签字。
五、安全保证体系及措施
5.1安全保证体系
5.2施工机械安全措施
大型机械执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。
驾驶室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械带病运转或超负荷运转。
定期对进场机械设备进行检查，对检查发现的问题按照“三不放过”的原则进行整改，防止机械事故的发生。
挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土、清理等任何工作。
5.2.1挖机安全操作规程
1.发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2.工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不得过深，提斗不得过猛。
3.在高陡的工作面上挖掘有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，需用人工处理，严禁用铲刀将悬空土方砸下。
4.严禁将铲斗从运土车的驾驶室顶上越过，向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车辆，铲斗运转范围内，严禁站人。
5.2.2自卸汽车安全操作规程
1.必须由持有证照齐全的驾驶员驾驶，并应遵守交通规则。
2.启动前应进行重点检查：灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整，燃油、润滑油、冷却水应添加充足，各连接件不得松动，轮胎气压符合要求，确认无误后，方可启动。
3.启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40度以上，制动气压达安全压力以上，方可起步。起步时，车旁及车下应无障碍物、人员。
4.行驶中，应随时观察各仪表及各运转部位有无异常，如有，应立即停车检查，排除故障后，方可继续行驶。
六、文明施工保证措施
1.文明施工目标
1.1 在整个施工过程中，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”的原则。
2 .文明施工保证措施
2.1 近邻协调措施
2.1.1 所有进出车辆，一律经洗车台清理后进入正式道路，保证临时道及交通道路路面清洁卫生。
2.1.2 如有大型设备进出，协调小组应事先做好工作，合理安排车辆进出时间计划，保证施工，并确保路面整洁卫生。
2.2 标准化管理措施
2.2.1 建立完善的文明施工管理制度，落实管理责任制。施工过程中联系业主，定期组织现场标准化施工检查工作。建立卫生责任制，定期考核评分，考核分数挂牌，与奖金挂钩。
2.2.2 施工人员统一佩带胸卡以利于识别。
2.2.3 在工地主要施工部位、作业点、危险区、道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
2.2.4 场地内各种材料按布置图堆放，标志清晰，不得随意堆放。
2.2.5 施工现场道路，应排水通畅，做到沟池成网;场地内平整干净，无地面积水，污水不得外溢场内场外。
2.2.6 严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律。妥善处理现场与周围的关系，争取有关单位和临近群众的谅解和支持，尽量做到施工不扰民。
2.2.7 施工现场工作人员遵守国家法律法规，工地内做到治安秩序良好，无刑事案件发生。
2.3 临时设施设置措施
2.3.1 工地食堂
1)炊事员上岗需随带两证，讲究卫生，严格执行“三白四勤”。
2)买饭窗口硬件必须做到：厨房内吊平顶，满贴瓷砖，餐厅窗口全部油漆，熟菜间装纱门、纱窗，有灭蝇设施。
3)厨房内布置合理，堆放整齐，盛器高温消毒，生、熟分开放置，墙壁无积灰和蛛网，下水道畅通无积水，泔脚容器加盖。
4)房内堆放整齐，有防蝇、防尘、防鼠措施。
5)落实卫生责任制、值日制度。
2.3.2 浴室、厕所
1)生活区设置浴室满贴磁砖，水龙头保持完好，浴室内无垃圾，无臭味。
2)生活区设男女厕所，下设化粪池、厕所内贴磁砖，铺地砖，便槽贴磁砖，水箱冲水设备完好，并有专门保洁员冲洗，厕所内无垃圾无臭味，保持清洁，厕所外围用油漆和标牌标明男女厕所。
2.3.3茶水棚
工地现场必须设茶水棚确保施工工人茶水供应，茶水棚内必须有茶杯、消毒水、茶水棚周围保持卫生。茶水桶必须上锁，吸烟亭为工地指定位置休息吸烟。
2.3.4道路与场地
1)施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定应挂牌上墙，使全体职工熟知。
2)制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。
3)施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。
4)在主要施工道路口设置交通指示牌。
5)现场布置图必须根据场地实际合理布置，设施设备按现场布置图规定设置。
6)车辆进出道路畅通、整洁，不乱堆乱放、无散落物;场地平整、无积水，无散落的“五头”、“五底”及散物。
7)运输车辆出场均要检查，做到不将污染物带出施工场地。同时安排好施工人员的食宿、洗澡等生活设施、保障生活环境卫生。
2.3.5 材料堆放管理
1)各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
2)进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
3)现场材料员认真做好材料的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。
4) 材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
七、环境保护及防止施工扰民措施
环境保护是我国的重要国策，施工全过程为了减少或避免施工对环境的影响，必须采取有效的环保措施以降低施工对周遍环境的影响，本工程施工的环境保护措施必须满足当地环保主管部门提出的环保要求，针对本工程的特点拟从以下几方面采取措施。
1.建立与业主间的对话渠道
(1)严格执行国家颁布的《环境保护法》及无锡市有关环保的规章制度，在施工过程中，严格控制噪音、粉尘、建筑垃圾等对周边环境的污染。
(2)成立扰民及民扰问题工作小组，建立从组织→实施→检查记录→整改的环保工作自我保证体系。现场设专人负责接待来访，及时解决反映的问题。
(3)定期与业主进行沟通，及时了解情况，达成谅解。
(4)教育全体施工人员加强环保意识，把做好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境和业主正常工作及生活的影响、使保护场容整洁变成每个施工人员的自觉行动。
2.采取措施，减少污染、防止施工扰民
施工污染主要包括四方面：水污染、大气污染、噪音污染和建筑垃圾。这四方面也是对业主正常工作带来干扰的主要原因。根据无锡市有关文件规定，我们将采取以下措施防止施工扰民：
(1)减少水污染措施
①施工废水、食堂设隔油池、厕所设三级化粪池，使现场用水经过处理合格后进入城市排污管网。
(2)减少大气污染的措施
①设专人对施工现场24小时进行清理，对生产用水泥等易飞扬的材料等应封闭管理，防止空气污染;
②在施工现场采取遮盖、撒水等措施，减少扬尘。
③现场道路及材料堆场进行硬化，现场道路出入口设洗车槽，减少车辆带尘。
④现场禁止燃煤及木柴或其它材料，作好消防管理，控制烟尘在规定的指标内。
(3)减少噪音污染措施
①在周边居民区及办公楼等噪音敏感区设置监测点，定期用专用仪器测量，噪音指标控制在国家有关规范允许值以内。
②建立定期噪音监测制度，发现噪音超标，立即查找原因，及时整改。
③对施工现场工作噪音大的车间(如木工加工房)进行隔音封闭;将一些噪音大的工序尽可能安排在白天进行，且尽量避开业主午休时间。
④贯彻执行无锡市人民政府关于加强施工现场及噪声扰民管理的有关规定，特别做到：
(4)施工现场光污染
现场灯光集中照明，防止灯光散射扰民。
(5)扰民处理
发现扰民、民扰事件后，由项目执行经理领导的扰民及民扰领导小组(文明施工领导小组)负责处理，保证给居民、业主满意的答复。
3.防尘措施
(1)施工车辆进出现场运送各种材料以及渣土、土方必须遮盖，防止飞扬洒落，尽量降低车速减少扬尘。同时设专人对车身、车轮用清水进行冲洗，保证现场外的道路清洁，防止干燥时尘土飞扬，影响交通环境。选用环保型的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止将尘土扬起飞散。
(2)在施工中做好排水，严禁将施工污水排放到道路及农田、水渠中，保证道路处于无坑塘积水等良好状态。严禁将施工余土及施工建筑垃圾乱堆乱弃。拟用专门车辆运至指定地点。
4.防噪措施
(1)加强工地噪声监测与管理，使施工区域噪声平均值控制在允许范围以内。选用环保型的低噪音低排放施工机械，改进施工工艺，尽可能减小施工过程中产生的噪音。教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放，严禁随便乱扔、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪音产生。
(2)对某些不可避免的噪音，采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。
八、雨季施工施工措施
1.土方工程
①雨季土方开挖时，现场基坑(槽)内如有积水，应立即用水泵抽出，抽放至排水沟。
当现场降水等级超过中雨时，根据现场土壤情况，表层土接近或达到饱和，此时严禁进行挖土施工，以免发生机械倾覆等安全事故。
②.土方开挖时，应安排专人定期观测边坡土体的稳定性，当降水较集中时，应加大观测的次数，发现问题时立即停止开挖及坑底的作业施工
③雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，基坑边2m以内范围严禁停放各种大型车辆及物料。基坑(槽)挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。
④回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。
⑤施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。
2.模板工程
①各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。
②模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。
3.钢筋工程
①钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。
②锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。
4.混凝土工程
①砼浇筑前必须清除模板内的积水。
②砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。
③砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。
④浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。

◍ 工艺管道施工方案

有限公司。

2018年4月。

目录。

第一章。

第一节。

一、编制依据。

本施工组织设计采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范标准，严格按照技术规定及操作规程进行编制，以确保质量、工期、环保等预定目标。

1、甲方提供的招标文件、施工图纸、答疑文件、补充通知、施工合同等。

《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（gb50736-2012)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（gb50242-2002)《管道与设备绝热》（08r418-1-2）《通风与空调工程施工质量验收规范》（gb50243-2002）。

第二章施工部署。

1、组织协调。

施工中与其它工种密切配合，科学合理地安排施工生产，认真确定分部、分项工程质量控制点，落实质量控制措施，参加业主、监理或总包单位组织的图纸会审、设计交底、生产协调会议等。在大面积展开施工前，先做样板，发现问题及时解决。

依据项目综合进度计划编制月度生产计划，及时编制月度设备、材料、机具、人力需用计划，落实保证月度计划措施。

第一节。

施工准备。

1、技术准备。

施工人员做到认真审图，理解设计意图，深入现场了解前期工程施工情况及业主要求，按照业主、监理、总包及本“方案”要求精心组织施工，确保工程优质高效地顺利完成。

2、现场准备。

根据设计、业主、监理、总包单位以及现场的要求，设置现场临时用房、原材料、施工机具布置场地。按照现场临时用电规范要求和有关规定及现场提供的临时用电电源，装配现场临时用电设施。

3、材料准备。

根据设计、业主、监理要求，按照规定进行原材料的定货采购，并按控制程序组织原材料进场，经检验合格后，按程序文件要求做好标识，妥善存放，做到计划准确，采购及时。

4、施工作业条件。

管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。

5、人员准备。

技术负责（工长）1人编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。

5.1施工班长1人对现场工人进行分工并协助技术负责（工长）抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。

5.2保温工12人负责管道的切割、下料及保温材料安装。

5.3质量安全员1人抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。

第二节。

施工工艺。

1、操作要点。

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1.1保温材料运至施工地点,在沿管线放置时必须确保规格尺寸与管道的管径相配套。

1.2保温材料的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。

1.3立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。

1.4管道、阀门、三通等复杂形状，将保温材料切割裁剪后在依不同造型包上粘合即可。

1.5保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用碎快材料填塞。

1.6管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用碎快材料填塞后用专用胶带包裹。

1.7用管壳保温时，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳，使其紧密粘贴与管道之上。

2、根据不同的感到情况具体做法。

2.1直管段的保温：

取段合适的橡塑管包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水，待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材中间，之后又由两端向中间粘合，直到全部封合。具体如下图所示（图中为铝箔橡塑，本工程为橡塑，工艺过程完全一样，以下同）：

3.1小变径处的保温：

选择与变径管最大直径一致的橡塑管，并切取所需长度；测量，并在橡塑管上做标记以保证橡塑管修剪后小端管径与变径管最小管径一致；以橡塑管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔形用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘合接口。做法如下图：

4、大变径管处的保温：

量出变径管两头的管径并加上两倍橡塑厚度，得到最大、最小直径。

及渐缩部分高度。将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。用相同厚度的细条量出大管径端得周长，沿a’b’c’d’切割；安装到变径管，用胶水粘合切面，并与两端直管粘牢。

5、直角弯头处的保温：

原理：在橡塑管上切下一小段，用来做橡塑管的直径标准。如图所示：在这两个圆切面的中间做个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5度的圆缺，将中间的圆缺旋转180度就形成一个弯道，然后将这三段粘接起来即可。

5.1工序：取一段合适长度的橡塑管，按所示原理从中间切开；在两个切面上涂上胶水，粘合成90度弯头；将弯头套在管道上；从两端向中间粘合橡塑管的开口缝，直至封合。如下图所示：

5.2工序：将中间的圆缺反转180度；粘合这三部分就形成一个弯管；将弯管套在管道上；从两端向中间粘合橡塑管的开口缝，直至封合。如下图所示：

取段橡塑管，错开橡塑管开口处开一个与管道相同直径的孔，形成一个t型接点；在孔上开口管管缝开一条缝，便于安装；将橡塑管安装在t型管的直管上，在开口缝出涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的橡塑管，在离管断口r处划一切线（r为橡塑管半径）；在切线与断口之间做一u型切面；修剪切面；在切面及开口缝上涂上胶水；胶水干化后，将橡塑管套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。如图所示：

6

6、阀门和管道附件的保温：

保温板下料—风管外壁刷胶—保温板刷胶—粘合—外观检查修正。

量取风管的实际完毕尺寸，在保温板上量取相应材料，在风管外壁均匀的涂上专用胶水，在保温板上也均匀的涂上相应的胶水，掌握操作标准时间，进行严密粘合，要使得风管和保温板紧密粘合，保温板和风管之间不得存有缝隙。外观检查后进行下一块粘合。

板材的下料时应注意结合所有管道实际尺寸，使得每块保温板材的利用率，尽量减少废料。

第四章质量标准。

一、主控项目。

保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。

二、基本项目。

保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。支吊架处需加木制沥青防腐木托，厚度和保温厚度相同，宽度为3cm。

第五章质量管理措施。

建立质量保证体系，并保证质量保证体系的正常运作，各级责任人应。

严格按规章办事。设置质量监督部门，配备经验丰富、水平高、工作认真负责的专职质量员，用精良的技术和严格的监督管理来保证工程施工质量。

施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。

严格坚持技术管理制度，编制的施工方案切实可行，必须经上级技术部门组织审批方可实施。施工前应认真组织技术交底。主要的技术问题由项目技术负责人组织交底，并做好书面记录。

加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病。把好各道工序质量关。隐蔽工程各重要工序必须经甲方、监理单位签字认可后再进行下一道工序的施工。施工过程中要注意原始资料的积累。

必须严格履行材料的检验制度，并做好记录。对有争议的问题（质量）必须有甲方、监理单位的书面材料方可使用。设备材料到货后应核对各项技术指标是否符合设计、规范要求，不合格的产品艰决不使用。

严格按照公司质量管理方法进行项目的日常管理工作。对参加施工的工人进行培训，竖立正确的工作态度。建立项目质量奖惩机质。定期组织项目技术人员进行交互检查。

在工程施工中严格按照规范、标准、设计图纸进行施工。建立施工班组自检制度，设置施工班组兼职质量监督员。

对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个施工停检点，上道工序合格后方可进行下道工的施工。做到一环扣一环。

严格按质量计划工序检验时间、检验项目，检验方法、检验依。

据、合格标准及质量记录。坚持过程检验和试验，使全过程始终处于受控状态。

建立岗位责任制，主要工种实行样板挂牌制，按工艺卡进行施工。抓好重点部位、关键工序的施工和管理。

按国家《计量法》和iso标准体系要求配备合格、精良的计量器具。成立qc小组，开展质量管理活动。应每天对当工完成的工程量进行质量检查、技术复核。及时改正施工中出现的问题。

第六章环境管理措施。

1、在施工过程中,我们将严格按照iso14001环境管理体系的要求,搞好环境保护,并遵守下列环境管理方针“建筑与绿色共生，发展和生态协调的方针”，力争达到以下目标：

1)噪音排放达标：结构施工，昼间70db，夜间55db。

装修施工，昼间65db，夜间55db。

2)防大气污梁达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/nm3。）。

3)生活及生产污水达标：污水排放符合《营口市水污染物排放标准》。

4)防止光污染：夜间照明不影响周围社区。

5)施工垃圾分类处理，尽量回收利用。

6)节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。

2、根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。

3、按北京市规定将建筑垃圾清运到指定的垃圾废弃物存放点。易燃、易爆及化学危险品、油品的控制：

1）施工现场设立封闭式存放区，不同性质、不同应急响应方法的物品应单独存放，提供适宜的贮存环境，使用密闭式容器贮存，防止泄漏。

2）专人负责保管，严格领用审批手续，做好发放记录，定期进行清点，控制库存量。

3）油漆、涂料及化学品存放的库房均进行硬化处理，并用塑料布进行隔离，防止油品及化学品渗漏到地上或土壤中。

4）易爆及化学危险品、油品使用前，由项目技术负责人组织专业施工员进行技术交底，必要时进行应急准备和响应培训，严格按操作规程和产品使用说明执行。

5）施工过程中按规范使用专用容器和工具进行操作，尽量避免遗洒。

6）备好防护用品，做好应急准备。光污染的控制：

固定使用的电焊机，对焊剂必须搭设封闭式防护棚，非固定使用的电焊机须采取必要的围护措施，防止强光影响周围环境。夜间使用的电焊机、对焊机必须搭设封闭式防护棚，非固定使用的电焊机、须采取必要的围护措施，防止强光影响周围环境。

带光源的移动设备，在施工现场禁止使用运光灯。

第七章成品保护措施。

管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。

一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。

保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。

保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。

明装管道的保温，土建若喷浆在后，应在保温层包裹塑料保护层，以防止保温管的二次污染。

如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。

第八章。

安全保证措施。

安全管理目标：杜绝重大事故、火灾事故、机械设备事故，轻伤事故控制在2‰以下。建立行之有效的安全管理体系，并配备专职安全管理人员。

贯彻“安全第一、预防为主、防治结合“的方针，搞好职工进场安全生产教育。在施工前应做好安全交底工作。施工过程中应经常坚持日常教育，把安全活动在全员、全过程中体现出来。

建立项目管理制度，建立安全保证体系，并以安全责任合同的方式落实岗位、各部门、各施工作业队的安全责任。

贯彻安全操作规程，严格按安全操作规程办事，相关工种的安全技术操作规程发到施工班组。在施工队班组配兼职安全员。

进入施工现场必须带安全帽。特殊工种必须持证上岗，配穿劳动防护用品，身体健康。

施工机具的临时电缆接线应由维修电工进行，其它人不允许私自接线。维修电工应不间断的检查施工机具的用电安全，以确保现场用电的安全。

现场施工用电必须做到三极保护，施工现场按要求配备维修电工。施工班组的临时配电箱，进行定期检查。

施工用机械应严格按操作规程使用，在使用前办理安全检查验收确认手续。并做到专人操作。电动工具必须有可靠的接地保护。

施工机具应由专人操作，并悬挂操作牌。机械管理员应每月对施工用机械进行检查，确保施工机具的安全、完好率。

加强施工现场的安全管理，临设的布置符合防火要求，做到施工现场安全用火。按规定设置完好的消防设施。并由专人进行管理。

对有高空作业有障碍的施工人员坚绝不得上高空。

施工现场悬挂安全警示牌、张贴安全宣传标语。需在公共场所施工时，必须悬挂安全告示牌，并经相关部门同意。

进入施工现场注意“三宝、四口、五临边”的防护和使用，尤其做好预留孔洞、楼梯等的防护。

不能因抢进度而出现在同一垂直面上而高度的不同的交叉施工，派专人进行看护。在安装时指定专人进行监护，业主、监理单位应配合，防止其他专业队人员不服从管理造成安全事故。

项目技术人员及安全员应每天对施工人员的安全施工情况进行检查，杜绝违章作业。

要求参与本项目施工的所有员工与项目部签订“安全誓约书”，承诺做到：

(1)、坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守施工现场的各项管理制度，严格按安全技术交底的要求进施工。

(2)、进入施工现场，穿带好各项防护用品。高空作业系好安全带，不得酒后、穿拖鞋、赤脖、背心等进入施工现场。

(3)、听从指挥、服从项目管理人员的安排，不做违法的事。

(4)、施工人员有权拒绝违章施工指令，安全技术防护不到位的安装环境可以拒绝施工。鼓励参加施工的人员提出发现的安全隐患。

(5)、所有参加施工的人员必须持证上岗，未经培训的施工人员不得进入施工现场。没有施工任务时不得无故进入施工现场。

第九章。

应注意的质量问题。

保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。

保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。表面粗糙不美观。主要是操作不认真，要求不严格。

空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适，胶水涂刷不均匀、粘贴用力不均匀。

空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。

绝热层纵横向的接缝，应错开。

所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。

施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。

安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。

安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。

所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。

所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。

使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用不用时将罐口密封。

不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。

在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。

如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。

第十章安全文明施工1．临时用电管理。

和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

二、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

三、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。

四、独立的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。

各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

五、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

六、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

七、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

一、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

二、现场设有消防设备，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。

三、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。

四、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。

施工现场堆物堆料的防火要求有。

1）在施工总平面图上，明确划分出用火作业区，可燃、易燃材料场、仓库区和易燃废品临时集中站等，可燃、易燃料距建筑工程，不得近于15m，可燃、易燃、废品集中站，距施工现成必须在50m以上，并且有计划地，经常地进行处理。（根据现场实际情况设置）。

2）可燃、易燃料场内各种材料堆放必须整齐，除固定的消防车道外，垛与垛之间应保持2m的距离。

3）易燃、可燃堆场内，不得进行明火加工作业，明火作业距可燃、易燃堆场不得小于20m的距离。

1、管理目标。

1）本工程对环境有着较高的要求。作为施工方我们将依据iso14000环境管理标准，建立环境管理体系，制定“全员参与建立、保持和持续改进环境管理体系，以文明施工，合理利用能源、资源，实行清洁生产为目标，改进施工工艺，预防环境污染。遵守国家法律、法规和其他要求，保持自然与人文环境的高度和谐，实现可持续发展”的环境方针，确立环境目标和环境指标，配备相应的资源，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，在施工过程中达到环保要求。

2）认真贯彻执行建设部、北京市关于施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。

3）鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理现场布置、现场文明施工、大气污染、对水污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及材料设备对建筑物环保节能效果等。

2、工作制度。

不定期召开“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。

建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工班组在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决。

◍ 工艺管道施工方案

通

信

管

道

施

工

合同

甲方： 乙方：

经过甲乙双方友好协商，甲方委托乙方承担市行政区域内28个乡镇弱电线路地下管道工程施工项目，乙方同意接受甲方的委托。根据《中华人民共和国合同法》的规定，双方同意签订以下合同，共同遵守。

第一条 工程项目 1.1 工程名称： 1.2 工程内容: 按照规划实施弱电线路地下管道工程，暂定工程量为100公里 施工包干单价：200000元/公里（每公里5孔以内，含5孔），每公里5孔以上每增加1孔单价为10000元/孔公里。（不含赔偿费用及特殊路段处理费用）

1.3 施工地点：北票市行政区域内28个乡镇 1.4 其他要求：乙方实行包工包料（包括辅助材料）、包质量、包进度、包安全、包赔偿及特殊路段处理（此费用以现场代表及设计、监理签字确认后甲乙双方协商处理）、包恢复等的全包方式。

第二条 建设工期

2.1 本工程开工日期是2017年5月15日，工程竣工日期为2018年5月30日。

第三条 甲方责任

3.1 提供本工程的设计文件。3.2 办理政府规划及报建手续。

3.3 协助乙方协调施工中与其它管线单位的关系。3.4 委托监理公司对本工程实施监理。3.5 每年6月1日、12月1日前安排乙方的半年施工计划。3.6 按照合同规定支付工程款。3.7 组织工程竣工验收工作。第四条 乙方责任

4.1 严格按照《电信网线路工程施工及验收暂行技术规定》和甲方提供的施工规范中有关规定组织施工，按时、保质保量完成施工任务。

4.2 严格按照甲方制定的半年施工计划进行施工。

4.3 负责施工现场管理，做好施工现场的安全措施，预防人身和设备事故的发生，如发生伤亡事故由乙方负责，并承担相应费用。

4.4 接受和听取甲方及甲方委派的监理公司对施工质量、安全、进度、服务等方面的监督检查以及提出的合理建议。

4.5 遵守地方政府和有关部门对施工场地交通和施工噪音等管理规定，如因乙方责任造成的罚款由乙方自行负责。做好施工现场地下管线和邻近建筑物、构筑物的保护工作，如造成损害由乙方负责赔偿。

4.6 对已完工部分的项目，在项目移交前应负责维护，并清理好场地。

4.7 乙方不得将工程转包他人。乙方未经甲方同意也不得将工程分包。如甲方同意分包，则乙方应与具有相应资质的分包单位签订分包合同，并将合同副本送甲方代表。分包合同与本合同发生抵触，以本合同为准。对甲方而言，分包合同不能解除乙方的任何义务与责任，乙方应对分包方承担连带责任。乙方应在分包场地派驻相应监督管理人员，保证合同的履行。分包单位的任何违约，甲方均视为乙方的违约。除本合同另有约定的，分包工程价款由乙方与分包单位结算。

4.8 按时支付农民工工资，因不能按时支付农民工工资引起的一切后果由乙方承担，甲方有权解除合同，扣押合同履约保证金支付农民工工资，并向乙方追究损失。

第五条 现场代表

5.1 甲方指派 为现场代表，联系电话。5.2 乙方指派 为现场代表，联系电话。5.3 上述现场代表负责协调工程中出现的问题和相互工作联系。第六条 材料的采购

6.1 本工程采取包工包料、管材甲方代购的方式进行施工。6.2 为保证工程质量以及施工需求，乙方需在每年6月15日、12月15日前将半年施工计划所需管材采购费用打入甲方公司账户，由甲方代为采购。因乙方不能按时支付管材采购费用造成的一切损失由乙方负责。

6.3 由乙方负责采购工程所需的材料，乙方采购的材料必须符合国家规定的标准及满足设计要求，并且在甲方提供的材料供应厂商入围清单中作选择。乙方应向甲方和工程监理提供相应批次的产品合格证或质量保证书，严禁不合格材料进场。

6.4 由乙方负责采购的材料如有质量问题，乙方必须负责更换，并赔偿由质量问题导致的甲方损失。

第七条 工程造价

7.1 本工程预算总造价为：2000万元人民币（大写：贰仟万元整）。最终价格根据竣工后的实际工程量进行结算。

7.2 本工程乙方必须以甲方提供的工程施工设计图或施工草图所确定的工程内容和要求为依据进行施工。在施工过程中如工程量有增减，需追加或减少工程投资的，乙方应取得甲方书面确认后方可变更。

第八条 合同履约保证金 8.1 本合同履约保证金为：100万元人民币（大写：壹佰万元整）8.2 支付方式：甲乙双方签订合同后3个工作日内，乙方向甲方支付保证金30万元人民币（大写：叁拾万元整）。乙方进场施工后3个工作日内向甲方支付保证金70万元人民币（大写：柒拾万元整）。

8.3 保证金的退还：乙方完成整个项目工程量的70%后，甲方退还乙方保证金30万元人民币（大写：叁拾万元整），乙方完成整个项目并经竣工验收合格后，甲方退还乙方剩余的保证金70万元人民币（大写：柒拾万元整）。

第九条 付款及结算方式

9.1 工程进度款的支付时间：每年的6月30日和12月30日为甲方支付进度款的时间节点。

9.2 工程进度款结算方式

9.2.1 每年的3月30日和9月30日之前由乙方向甲方申报上一半的施工进度，并申请验收（需以乡、镇为单位申请）。

9.2.2 甲方收到乙方的验收申请后，应组织相关单位验收，并审计乙方申报的半年施工进度，在每年的5月30日和11月30日前向乙方出具审计后的半年施工进度表及施工进度款，在每年的6月30日和12月30日前支付乙方审计后的半年施工进度款的60%。

9.3 工程尾款的结算

9.3.1整个工程竣工验收合格、审计结算后，运营商拨付甲方工程款的10日内，甲方依据双方确认并经审计机构审核后的工程结算总额，将工程价款拨付至工程结算总额的95%。

9.3.2 工程质量保修期结束后，根据质量保修情况按照多退少补的原则结清工程余款。

9.4 乙方开户银行： 9.5 乙方开户帐号： 第十条 工程竣工验收

10.1 本工程按甲方提供的施工规范中有关规定及标准进行竣工验收。工程竣工后，乙方应按甲方要求，编制好竣工图、竣工技术文件、工程结算清单和其他有关资料并提供给甲方一式叁套。甲方应在收到乙方提供的竣工资料两个月内组织工程竣工验收。

10.2 如在竣工验收中发现有不合格之处，乙方应在甲方限定时间内进行修理或返工，直至重新验收后达标通过，双方签署书面《验收合格报告》，乙方还须承担逾期完工的违约责任。如经三次修理或返工后仍无法达标，甲方可终止本合同。甲方除可要求乙方返还已支付部分的工程款外，还可要求乙方赔偿甲方的损失。

10.3 由于不可抗力、甲方原因、因重大设计变更等导致工程量的较大增减，或甲方同意的其他原因，经甲方签字盖章，工期可相应顺延。

第十一条 保修

11.1 本工程竣工日期是指甲、乙双方签署验收合格报告之日。11.2 本工程保修期为自竣工日期起1年。

11.3 本工程保修期内，如发现质量问题和质量缺陷，乙方必须在接到甲方书面通知后的12小时内派员维修。凡因外力损坏的，乙方以成本价格收费。因乙方施工原因造成的，由乙方免费进行维修。如乙方不能按时进场修整，甲方可另请施工队整修，除全部费用由乙方承担外，乙方还须按维修总额的10 %向甲方支付延误维修的违约费用。

第十二条 违约责任

12.1 乙方应按时完成甲方委托施工的工程，如不能按时完成，则每延期一日，应向甲方支付合同总金额0.5‰的违约金。违约金的支付将不免除乙方继续履行合同的义务。12.2 乙方在工程中所使用的材料、设备、元器件等不符合约定标准或设计图纸的，乙方除应立即免费更换为合格产品外，还应向甲方支付违约金。

12.3 工程质量达不到标准的，乙方应自担费用予以返工、重新施工安装。因此而造成工期延误的，乙方应承担迟延履行的违约责任。

12.4 工程质量（包括但不限于设备和元器件等）问题，经乙方返工或重新施工后，仍不能达标的，甲方有权解除合同。乙方除退还甲方已支付的款项外，还应向甲方支付合同总价款3%的违约金。甲方的损失超过违约金的部分，乙方还应负责赔偿。

第十三条 合同的变更、修改、中止和终止

13.1 本合同一经生效，合同双方均不得擅自对本合同的内容（包括附件）做任何单方的修改。但任何一方均可以对合同内容以书面形式提出变更、修改、取消或补充的建议，该项建议应以书面形式通知对方并在双方协商一致，并经授权代表签字确认后生效。如果该项修改改变或影响了合同价格或者施工进度，受影响方应在收到上述修改通知后的3个工作日内，提出影响合同价格或者施工进度的详细说明，经双方确认后可签定补充协议，该补充协议经双方授权代表签字、加盖公章后方能生效。

13.2 如果乙方有违反或拒绝执行本合同规定的行为时，甲方应书面通知乙方。乙方在接到通知后3日内确认无误后应对违反或拒绝执行合同的行为进行修正。如果在3日内不能修正的，应提出修正计划。如果得不到纠正或提不出修正计划，甲方将保留全部或部分终止本合同的权利，由此而发生的一切费用、损失和索赔将由乙方承担。

13.3 如果甲方行使上述13.2款规定的权利，甲方有权停付到期应向乙方支付的合同款项，并有权追索在执行合同中预付给乙方的合同款项。13.4 如果乙方破产、产权变更（被兼并、合并、解体、注销）或无偿还能力，或为了债权人的利益在破产管理下经营其业务，甲方有权立即书面通知乙方或破产清算管理人或乙方归属人终止合同，或向该破产管理人、清算人或该乙方归属人提供选择，视其提供合理忠实履行合同的保证情况，决定是否继续由其执行本合同。

13.5 乙方未按约定向甲方缴纳合同履约保证金，甲方有权终止合同，并不退还乙方前期缴纳的合同履约保证金。

第十四条 不可抗力

14.1 本合同所称不可抗力，是指不能预见、不能避免并不能克服的客观情况，包括地震、台风、水灾、火灾、战争或双方共同认可的其他情况。

14.2 本合同任何一方因不可抗力不能履行或不能完全履行本合同的义务时，应在不可抗力发生之日起的十四（14）日内通知本合同的其它方，并向其它方出具由当地公证机关公证的不可抗力证明。

14.3 因不可抗力不能履行合同的，根据不可抗力的影响，部分或全部免除责任，但法律和本合同另有规定的除外。

14.4 如果因不可抗力的影响致使本合同中止履行60日或60日以上时，双方就是否继续履行合同进行协商。

14.5 若一方违约在先，不得以此后发生的不可抗力为由免除其责任。

第十五条 合同争议的解决

15.1 与本合同有关的一切争议，双方应首先通过友好协商解决。如经协商后不能解决，应在甲方所在地人民法院诉讼解决。

第十六条 合同生效和其他

16.1 本合同经双方签字盖章后生效。

16.2 本合同所包括的附件、附图，是本合同不可分割的一部分，与本合同具有同等的法律效力。

16.3 本合同正本一式肆份，甲方双方各执贰份。

16.4 双方因执行本合同或与本合同有关的一切的通知都必须按照本合同写明的地址、号码，以书面形式包括传真或中国邮政EMS或其他双方确认的方式进行。

甲方：（盖章）

授权代表：（签字）

乙方：（盖章）

授权代表：（签字）

2017年 月 日

◍ 工艺管道施工方案

◍ 工艺管道施工方案

一、

管道保温是为了防止管道传热损失以及防止管道凝结和冻结而进行的一项重要工作。在现代建筑和工程中，管道保温是至关重要的，能够有效地提高能源利用效率、减少能源浪费，保护管道的运行安全。本文将详细介绍管道保温施工方案，以期为工程师和技术人员提供参考。

二、保温材料的选择

选择适合的保温材料是管道保温施工的首要任务。保温材料应具有良好的保温性能、抗压性能、耐腐蚀性能和耐高温性能。根据管道的工作温度和介质的特性，可以选择以下几种常用的保温材料：

1. 聚氨酯发泡材料：具有良好的保温性能和抗压强度，适用于低温和中温管道。

2. 玻璃棉：具有优良的保温性能和耐高温性能，适用于高温管道。

3. 聚苯板：具有较好的保温性能和抗压性能，适用于一般工程。

4. 聚氨酯材料：具有优良的保温性能和抗压性能，适用于高温和低温管道。

选择保温材料时，还应考虑材料的环保性能和施工的安全性。

三、施工步骤

1. 清洁管道表面：在进行管道保温施工之前，应首先清洁管道表面，去除污垢和锈蚀物，保证保温材料的粘接牢固。

2. 涂布底漆：涂布底漆可以增加保温材料与管道表面的黏附力，提高保温效果。底漆选择应根据保温材料的要求进行选择。

3. 粘贴保温材料：将选定的保温材料裁剪成合适的尺寸，用专用的胶水将其粘贴在管道表面。注意保温材料的接缝处应紧密无间隙，保证保温性能。

4. 安装保护层：保护层的作用是保护保温材料不受机械损伤和环境侵蚀。可选择金属材料（如铝板、不锈钢板）或防腐材料（如玻璃钢）作为保护层。

5. 施工质量检验：施工完成后，应进行保温层的质量检验。检查保温材料的粘接牢固性、接缝是否严密以及保护层的完整性。

四、施工注意事项

1. 施工前需做好充分的准备工作，包括准备好所需的材料和工具，并对施工区域进行清理，保持施工环境整洁。

2. 在施工过程中，要注意安全，严格遵守相关施工规范，佩戴好个人防护装备，防止发生意外事故。

3. 施工时应仔细阅读保温材料的施工说明书，按照要求进行施工，并密切注意施工过程中的每个环节。

4. 针对不同管道的特性和情况，施工工艺和施工方案也会有所不同，应根据具体情况进行调整。

五、总结

管道保温施工方案是保证管道正常运行的重要保障。通过选择合适的保温材料和正确施工，可以有效降低管道传热损失、防止管道凝结和冻结。在施工过程中，注意施工质量和安全，并严格按照施工方案进行施工操作。只有做好每一个细节，才能确保管道保温工程的质量和效果。

在日常生活和工程建设中，管道保温是一项必不可少的工作。通过合理的施工方案和选择适合的保温材料，我们可以提高能源利用效率，降低能源消耗，保护环境，保证管道设备的正常运行。希望本文能给相关从业人员提供一些参考和帮助。

◍ 工艺管道施工方案

排水设计原则要充分利用现状管线,本工程环城南街以北段属于规划中心城区环城南街以南段属于规划中心城区以外。

我项目部承建的晋中市环城西路（汇通路-修文）改造工程排水管道工程，排水体制采用雨、污水分流排水体制。全长8713.44米。

1、雨水方案

依据晋中市城区排水防涝工程专项规划来做排水方案的设计。环城南街以北段雨水属于中心城区排水分区1-九分区，按规划由东向西排入规划明渠；环城南街以南段按山西转型综合改革示范区潇河产业园区晋中起步区防洪规划来设计，雨水排入小牛线和中央明渠、潇河；因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设一趟雨水西侧的雨水仅排除道路红线外150米范围的雨水,东侧的雨水管根据汇水范围来排除雨水。

2、污水方案

在综合通道东侧有一趟污水主干管，因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设趟污水；分别由东向西或者由南向北最终接入综合通道污水管线。

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