钢筋笼吊装方案(合集十九篇)
发表时间:2026-06-03❖ 钢筋笼吊装方案 ❖
甲方:_________________(以下简称甲方)
乙方:______________(以下简称乙方)
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它法律、法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,经建设方同意甲、乙方双方就群乐二期安置房基础人工挖孔桩及基坑、基槽工程劳务合同达成以下一致协议,并订立本合同共同遵照执行。
一、工程名称:群乐二期安置房工程
二、承包内容:群乐二期安置房挖孔桩钢筋工程。
三、工期要求:根据现场需要严格按照甲方规定工期。
四、工程质量:
1、乙方必须保证所承包的分项工程的质量应符合《国家施工验收规范》及《质量检验标准》规范规定。
2、乙方质量不能达到质量标准,应承担造成的材料损失并继续施工达到要求为准(返工费乙方自负)。
五、甲乙双方应遵守下列规定:
甲方:
1、向乙方所做工程进行工程技术及安全文明施工交底,派出专职施工人员现场督促检查施工。
2、施工员及质检员对分项工程进行质量检查,进度的督促及质量的评定。
3、向乙方提供宿舍(乙方自行搭设铺位)
乙方:
1、指定专人负责质量与工程进度督促,做好质量自检工作。
2、乙方负责人应接受甲方的统一指挥和工作调动,负责处理因乙方违反设计要求、操作规程、粗制滥造、不听指挥等原因造成的质量事故,并承担其经济责任。
3、乙方必须遵守现场所制定的一切管理条例和规章制度,乙方施工操作人员不得带外人入住,如有违者按现场管理条例进行处罚。
六、费用标准:
本合同单价、结算按下列方式办理:元/吨;(其中包括塑焊、机械连接、扎丝、焊条、焊渣等相关辅材,同时含机械设备)。
七、付款方式:
按月实际完成合格工程量支付80%工程款,尾款在承包单位工程完工合格后,一月内付清。
八、安全、治安、防火管理,由甲乙双方签订单列合同。
九、经济责任:
1、乙方在施工过程中必须爱护在甲方领取或借用的'一切物品,如有损失,按原价扣回。
2、乙方应遵守甲方的有关规定,不得造成浪费,有浪费现象承担损失。(故意或甲方人员招呼后仍不听者双倍处罚)。
3、乙方施工过程中必须按照规范保证质量,其工作内容中出现质量问题乙方必须承担造成的损失。
十、其它规定:
1、本合同签订后,乙方借故中途退出施工,甲方拒绝收方和付工程款,损失由乙方自负,如产生严重影响甲方施工进度或现场管理,乙方要承担经济损失。
2、乙方在施工过程中对甲方提供的机械设备应进行妥善保管,专人进行维护,保养;如有损坏应按价赔偿,在使用过程中如造成机械设备换件,换件所造成费用和材料费由乙方承担。
3、乙方工人素质和管理达不到工期要求,以及有违法乱纪行为,甲方有权终止合同并处以一千元罚款。
4、甲方为乙方提供住宿,乙方要爱护公物,如有损坏乙方照价赔偿。
5、乙方要节约用水、用电,如有浪费,乙方应负相应的经济责任。
6、乙方必须根据现场进度按照甲方要求满足人员要求,乙方不能按甲方进度要求组织人员进行施工,甲方有权终止合同。
十一、附则:
1、本合同一式三份,甲乙双方各执一份,一份留底。
2、本合同签订之日起生效,工程完工验收合格,尾款付清后自动失效。
甲方:_______乙方:_______
负责人:_______承包人:_______
经办人:_______专职负责人:_______
_______年_______月_______日
❖ 钢筋笼吊装方案 ❖
起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业,作业环境复杂,技术难度大。按照国家相关行业标准,特制定本措施。
一、总要求
1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项
⑴、手动倒链:操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。
⑵、手搬葫芦:操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。
⑶、千斤顶:操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。
二、龙门吊机
1、龙门吊的制作安装:
(1)严格按照龙门吊的装配图进行制作安装。
(2)龙门吊所用万能杆件的规格、数量、重量要符合标准。
(3)龙门吊拼装万能杆件柱墩时总的原则:
先低后高要记牢先直后横要斜撑
先外后内拼到顶先柱后梁设支架
2、龙门吊拼装的注意事项:
(1)注意立柱端头的三个孔眼及距离和四个孔眼及距离的方向钣与接点钣孔眼及距离的方向有关。
(2)注意接点板有斜拉和无斜拉的位置,方向的区别。
(3)注意立杆端头的上接点要待下一节立柱插入后,再上紧接点钣螺丝,不然就劳而无功。
(4)注意龙门吊在拼装时必须遵循原则和顺序施工。
(5)龙门吊在拼装前必须经技术人员设计计算,并复核无误,绘制草图,按图施工。
3、龙门吊在拼装时的安全注意事项:
(1)上架的拼装人员必须系上安全带,佩带安全帽。
(2)拼装人员的工具要拴好保险绳,以防掉下伤人。
(3)拼装前必须预先满铺好脚手板。
(4)所有螺栓、螺帽、垫圈必须装在箱内,放在脚手平台中间。
(5)架子上下必须设扶梯。
4、架梁安全质量措施
A、准备工作:
1、移梁使用的机具材料必须经过检验合格方可使用。卷扬机应实验性能良好,钢丝绳穿设正确,滑轮转动良好。
2、移梁搭设的滑道基地夯实,枕木均布,滑轨钉设牢固;
B、安全质量具体要求:
1、埋设地锚必须安全可靠、牢固。深度及夯填必须符合技术交底要求。
(1)锚应埋设在土质坚硬的地方;
(2)不得使用腐烂的木料作地锚,横木绑扎拉索处,钢丝绳要绑扎牢固。
(3)埋设地锚应经过计算,埋设后需进行试拉。
(4)地锚埋设后,应经过详细检查,才能正式使用。使用时要有专人负责看守,如发生变形,应立即采取措施加固。
2、卷扬机必须经过检验合格方可使用。
(1)、卷扬机的布置应注意下列几点:
①钢丝绳饶入卷筒的方向应与卷轴线垂直,这样能使钢丝绳排列整齐,不致斜绕和互相错叠挤压。
②在卷扬机正前方设置导向滑车至卷筒轴线的距离应不小于卷筒长度的15倍,即倾斜角不大于2°以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损。
(2)、卷扬机的使用注意事项
①卷扬机必须有良好的接地和接零装置,接地电阻不得大于10欧姆。在一个供电网路上,接地和接零不得混用。
②卷扬机使用前要先空运转作空载正、反转实验5次,达到运转平稳无不正常响声;传动、制动机构灵活可靠;各紧固件及连接部位无松动现象;润滑良好,无漏油现象。
③钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不少于3圈;钢丝绳的末端应固定可靠;卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍。
④卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停止重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。⑤物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。停电或休息时,必须将提升物降至地面。
(3)、禁止斜吊。这里讲的斜吊,是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方,因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后,吊钩滑车组不与地面垂直,而与水平线成一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,可难碰伤人或其他物体。
(4)、应尽量避免满负荷行驶,如需作短距离负荷行驶,只能将构件吊离地面30cm左右,且要慢行,并将构件转至起重机的正前方,拉好溜绳,控制构件摆动。
(5)、绑扎构件的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。
(6)、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7)、指挥人员应使用统一指挥信号,信号要明显、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。
5、防止高处坠落措施
⑴、操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。
⑵、高处使用撬杠时,人要立稳,如附近有脚手架或已安装好构件,应一手扶住,一手操作。撬杠插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动,不宜急于求成。
⑶、雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。作业处和构件上有水、霜均应及时清除。台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完毕。
⑷、登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实,不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得有缺档。
⑸、梯子如需接长使用,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过1处,连接后梯梁的强度,不应低于单梯梯梁的强度。
⑹、操作人员在脚手板上通行时,应思想集中,防止踏上挑头板。
⑺、梁构件安装时,必须搭设牢固可靠的操作台。需在梁上行走时,应设置护栏横杆或绳索。
6、防止高处落物伤人措施
(1)、地面操作人员必须戴安全帽。
⑵、高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。
⑶、在高处用气割或电焊切割时,应采取措施,防止火花落下伤人。
⑷、地面操作人员,应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在龙门吊的起重臂或正在吊装的梁下停留或通过。
⑸、设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内。
三、相关注意事项
1、工地禁止使用未满18岁的少年工从事任何施工生产工作和其它工作,如在检查中发现使用将立即要求清退,并处使用单位5000元/人的罚款;
2、进入施工现场的各级施工人员须由各工区项目部人事教育部门进行安全技术培训,经考试合格后方可安排工作,未经培训上岗的一经发现将给予使用单位500元/人的处罚;
3、各工区须在施工场地进口、高处、水上作业等危险作业地点设置安全标语牌,配电间、炸药库等危险场所设置警示标志;
4、凡从事2米以上高处作业人员应按有关规定定期进行体格检查,凡患有心脏病、高血压、癫痫病、严重贫血、手脚有残疾、视力听觉有缺陷或其他不适合高处作业的人员,均不得从事高处作业,严禁酒后作业;
5、所有购置的安全带须符合GB6095-85《安全带》标准、安全网需符合(GB5725-5726)标准、安全帽须符合GB2811-89标准的要求,确保安全防护用品的质量;安全带应有试验合格标记,一般每隔6个月应进行一次负荷试验,静载试验可225公斤停5秒钟进行观察,或用120公斤在离地面2米高处冲击试验(试验过的安全带应当场报废)。安全网在使用前应按规定进行试验,合格后方可使用;
6、进入施工现场必须佩戴安全帽及相应的安全防护用品,高处作业必须戴安全带,水上作业必须穿救生衣,安全带应挂在作业人员上方的牢靠处,流动作业时,应随摘随挂;
7、作业前,应检查作业点走行和站立处的脚手板,临空处的栏杆或安全网,上下梯子,确认符合安全规定后方可进行作业,不合格的可拒绝高处施工,并通知工区项目部令其整改;
8、施工区域的风力为六级(包括六级)以上时,应停止高处作业和起重作业;
9、完善脚手平台、水上施工作业平台以及浮吊、浮体作业平台。施工平台要求使用木质脚手板满铺,浮吊、浮体临水侧、浮吊顶面作业平台安装栏杆,栏杆高度不小于1.2米,间距小于30cm。作业平台支架四周及平台必须挂好安全网,施工脚手四周设置密目防护网,保证人员、工具、配件不会坠落,防止物体坠落伤人,高处作业使用的料具,应用绳索捆扎牢靠,小型料具应放在工具袋内吊运,严禁抛掷,不使用时应放置在小工具箱内,以防坠落伤人和坠落伤害;
10、禁止在模板或构架上攀爬,严禁利用吊机、塔式吊机、提升爬斗等吊送人员;
11、搭设悬挂的`梯子,其悬挂点和捆扎应牢固可靠,使用时应有人定期检查,发现异常及时处理;
12、高处、水上作业人员的衣着要灵便,决不可赤膊裸身,脚下要穿软底防滑鞋,决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;
13、高处、水上作业中所用的物料应堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,也不可妨碍通行和装卸。对作业中的走道、通道板和登高用具等,都应随时加以清扫干净。拆卸下来的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内,凡有坠落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人;
14、施工过程中若发现高处、水上作业的安全设施有缺陷或隐患,务必及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患,应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等,任何人都不得擅自移动和拆除。有些确因施工需要而暂拆除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆移,并在工作完毕后即行复原;
15、如遇需要搭设脚手板时,应搭设好后再作业,如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网时,完工后应及时恢复。
16、绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设必要的脚手架和马道,搭设操作台、架和张挂安全网,保证作业人员在支架、脚手架或操作平台上操作,作业人员作业时必须按照要求佩带安全带;
17、尽可能避开双层作业或多层作业,当无法避免时采用脚手板对不同的作业面进行隔离。加强施工现场的封闭管理,在墩柱下安排值班人员加强了望,非作业人员不得进入施工现场;
18、要派专人检查支架连接插销,对拉螺栓及斜撑等是否松动,随时拧紧加固,支架和作业平台的稳定;
19、严禁在还没有固定牢靠的脚手架、模板上和不稳定的结构上行走和工作,必须通过时,应以骑马式的方式向前通过;
20、严禁乱拉、搭接电线,所有电器必须安装漏电保护器、电器开关、插座等设施应安装固定牢靠,并设防护罩防护人员触碰和漏电。禁止非专业人员进行电器作业;
21、钢筋加工及模板吊装等施工作业,应遵守相应的机械安全操作规程,钢筋加工及模板吊装等施工作业,必须遵守相应的机械安全操作规程。
22、吊装中使用的钢丝绳、麻绳、卡环等起吊用具,必须相互配套,并按照要求及时更换;
23、严格按照下发的各项工艺、规范进行吊装、钢筋、模板等的施工,出现问题必须按照现场技术人员的要求处理,未经同意,不得进入下步施工;
24、施工现场安全设施不到位或存在明显缺陷的,将不允许进入下一步施工;
25、各工区项目部必须按照相关规定认真检查落实各作业队的安全设施、安全行为,督促其按要求整改,并配合解决如吊装过程中用具的使用、安全设施的完善等问题,负责判定钢丝绳等吊装工具是否应该报废,并及时更换,
26.违反施工工艺、规范以及安全技术规程操作和本措施施工的,将按照指挥部的规定给予相关责任单位500-5000元的经济处罚。
❖ 钢筋笼吊装方案 ❖
起重运输协议
甲方:签约地点:乙方:签约时间:2012年6月22日
由于甲方需要搬迁1号仓库,因此,双方乙方吊运和运输本着“互利、互惠、公平、公正”的原则,双方协商并自愿签署本协议。
1.货品名称及数量:1号仓库的库存物料吊装运输。起重运输车辆数量以实际数量为准。
二、卸货地点:
运输期(2012年6月29日至2012年7月20日)。
3.合同价单价为:
1.吊车 (1) 8吨:元/车/次 100元/拖拉机
(2) 50吨:元/小时
(3) 25吨:元/小时
2.随车吊(1)6吨:元/趟,车长6米
(2)8吨:元/趟,车长米
3。手推车 (1)半挂车:元/趟,车长12米
(2)拖拉机;元/程,车长9米
以上报价为含税价格。
四、结算方式,双方签订协议后,甲方预付乙方5000元运费作为乙方的燃料费,以双方确认的登记表为准),乙方提供完整的吊装发票,甲方在三天内一次性结清运费,并以现金或转账方式支付。
V.乙方应自行配置起重机、拖车等所有运输设备,以保证甲方货物的运输,并在双方约定的运输期限内保质保量地完成运输任务。及时将货物运至甲方指定地点。
六。乙方负责出境货物的吊装、运输和监管,并确保所运输货物在吊装和运输过程中的安全性和完整性。乙方必须包扎大件材料。登记表随车带到甲方仓库,甲方人员核对货物的数量和状况。如有损坏或损失,乙方应承担赔偿责任。
乙方对吊装运输货物的安全负责,严格按照安全标准组织吊装,随时接受甲方负责人员的监督。发生安全事故由乙方负责,甲方不承担任何责任。 甲方不得扣留乙方起重机及附属设施,不得以任何理由扣留乙方起重机及附属设施。
8.其他约定:乙方必须遵守并持有国家有关运输程序和证明方可运输。 除非因不可抗拒因素或国家政策法规调整。
九。本协议未尽事宜,由双方协商解决。 如果协商不成,任何一方均可向甲方所在地法院提起诉讼。
10.本协议一式五份,甲方持有四份,乙方持有一份。经双方签字盖章后生效,双方遵守本协议。
法定代表人:法定代表人
或授权代表:或授权代表:
电话:电话:
p>日期:日期:
❖ 钢筋笼吊装方案 ❖
梁板吊装方案是工程施工中常用的一种吊装方式,它通过使用专门的吊装设备,将梁板安全、稳定地吊装到指定位置。本文将从梁板吊装方案的准备工作、吊装过程以及安全措施三个方面进行详细介绍。
首先是梁板吊装方案的准备工作。在吊装过程开始之前,施工方需要提前做好相关准备工作,确保吊装能够顺利进行。首先,需要对吊装现场进行详细的勘察和测量,确定好吊装点的位置和高度,以及梁板的尺寸和重量。同时,还需要对吊车或者其他吊装设备进行检查和维护,确保其正常工作。此外,施工方还需要制定详细的操作方案和施工计划,并进行相关培训,确保操作人员具备必要的技能。
其次是梁板吊装的具体过程。一般来说,梁板吊装一般采用大型起重机或者塔式起重机进行。在吊装前,需要确保吊装设备的支腿稳固,并与地面接触牢固。然后,吊装人员会按照事先制定的方案,操作起重机将吊钩放置在梁板的吊装点上,并使用绳索和链条等设备进行固定。在吊装过程中,吊装人员需要密切配合,通过调整起重机的工作状态,使梁板缓慢升起,并控制好吊钩的高度和角度,避免出现晃动或者碰撞现象。最后,将梁板缓慢地移动到指定位置,并将其稳定固定。在整个吊装过程中,吊车操作员应保持良好的心理状态,时刻注意吊车的稳定性和吊装情况。
最后是在梁板吊装过程中需要注意的安全措施。在吊装过程中,安全是最重要的。首先,需要确保工作现场的安全,设置警示标志和保护栏杆等设施,确保工人和行人不会进入到吊装范围内。同时,施工方需要根据梁板的尺寸和重量,选择合适的吊装设备和吊装工艺,避免出现设备不适用或者吊装失败的情况。在整个吊装过程中,吊车操作员需要时刻保持清醒和专注,严格遵守操作规程,不得擅自更改吊装设备或者超载。另外,需要定期检查和维护吊装设备,确保其安全可靠的工作状态。
综上所述,梁板吊装方案是一项复杂而关键的工作,在工程施工中具有重要的作用。通过详细的准备工作、合理的吊装过程和严格的安全措施,可以保证梁板吊装的顺利进行,并确保施工的安全和质量。只有严格按照规范操作和要求进行吊装,才能保证梁板的安全运输和正确使用。同时,施工方还要密切关注梁板的质量和状态变化,及时采取措施进行调整和修复,确保施工进度和质量的高效完成。
❖ 钢筋笼吊装方案 ❖
1、缘岸蒙笼出见天,晴沙沥沥水溅溅。何处羽人长洗药,残花无数逐流泉。
2、鹅毛月亮光影蒙笼,江堤两边的苦练树,黑瓦屋影影卓卓,资江里吹过来的风赶走了暑气,拂在身上凉凉爽爽的十分舒服。
3、千岩竞秀,万壑争流,草木蒙笼其上,若云兴霞蔚。
4、夜色蒙笼中,三骑人马来到钱塘江畔的杭州城内找到一家大客栈,三人将马拉进了马厩,住进了一间楼上的客房。
5、时司州叛蛮田鲁生,弟鲁贤、超秀,据蒙笼来降。
6、眼中一片蒙笼,难不成是他带自己到这里,月琪儿努力睁大眼睛,却还是没能看清楚,任由渐渐的消失在视野中。
7、干岩竞秀,万壑争流,草木蒙笼,若云兴霞蔚。
8、林曦已经哭哑了喉咙,一个年老的相士走到林曦的面前无限爱怜的扶摸年幼的林曦的时候,林曦停止了哭泣,泪眼蒙笼看着术士。
9、也是酒不醉人人自醉,花不迷人人自迷,酒至七程,阿梅就有些蒙笼了,她放下酒杯倒进床里就睡了。
❖ 钢筋笼吊装方案 ❖
钢筋除锈施工方案随着工业化的发展,人们对建筑物的要求越来越高,而钢筋作为建筑物里非常重要的构件,必须保证质量。钢筋的表面很容易受到氧化、腐蚀等外界因素的影响,使其失去原有的机械性能,从而影响建筑物的承重能力。为了保证建筑物的安全稳定,必须对钢筋进行除锈处理。本文将介绍钢筋除锈施工方案。
一、除锈方法
1. 机械除锈
机械除锈是最常用的除锈方法之一,其方法是通过机械力和磨料将污垢、锈蚀物和涂料从钢筋表面清除。机械除锈适用于表面较平整、锈蚀物较浅的钢筋。
2. 爆砂除锈
爆砂除锈是利用高速旋转的压缩空气将硬颗粒喷射到钢筋表面进行除锈。该方法适用于锈蚀物较重、表面不平整的钢筋。
3. 化学除锈
化学除锈是通过酸洗或碱洗将钢筋表面的锈蚀物清除。但是这种方法比较危险,需要在专业人员的指导下进行。
二、施工步骤
1. 准备工作
除锈施工前,需要进行一些准备工作,例如制定除锈施工方案、准备设备材料、搭建脚手架和安全措施等。
2. 钢筋表面清理
施工现场首先要进行钢筋表面的清理工作,将表面的尘土、油污、腐蚀物等清洗干净。
3. 制定除锈计划
制定除锈计划,选择适当的除锈方法和工艺,制定除锈时间和进度。
4. 进行除锈施工
按照除锈计划进行除锈施工,除锈施工前要对施工人员进行必要的培训,防止操作不当发生危险。
5. 钢筋表面处理
完成除锈后,钢筋表面会有一些氧化物和杂质,需要进行表面处理。一般情况下,采用杜邦防腐漆进行处理。
6. 完成验收
完成除锈施工后,必须按照有关规定进行验收,确保施工质量符合要求。同时进行记录和档案归档,不定期进行检查和维护,延长建筑物的使用寿命。
三、安全措施
1. 施工期间必须严格遵守安全操作规程,配备必要的安全防护设备,防止发生意外事故。
2. 除锈施工场地必须安装标志,划定施工范围,防止交通事故的发生。
3. 钢筋除锈时,必须保持工地通风良好,防止有害气体的聚集和危害工人的健康。
4. 施工人员必须接受必要的安全培训,了解除锈施工的各项安全措施和应对措施,提高对安全问题的认识。
4. 施工人员必须配戴符合国家标准的防护用品,如安全帽、口罩、手套、安全鞋等。
综上所述,钢筋除锈施工方案应是科学规范、严谨细致、效果显著的。只有严格按照除锈施工方案操作,务实可靠,才能确保建筑物的质量和安全。
❖ 钢筋笼吊装方案 ❖
一、编制依据
1、《起重机设计手册》铁道部出版社
2、《起重吊运指挥信号》GB5082-85
二、适用范围
根据施工组织设计,塔吊安装拆卸作业段均采用汽车吊吊装。
三、主要设备(见附表1)
四、吊装方案
吊装作业地点应选择在交通方便、地面平坦密实、远离架空电线和坑穴沟渠的位置。本工程位于富民工业区,施工区域场地宽阔,周围无高压架空线,吊装条件较好。现场吊机的使用,主要为吊装塔吊构件,构件的平均重量为0.8t,为吊装的机动灵活性,故选择轮胎汽车吊。
五、吊装作业安全控制措施
1.坚持起重机械十不吊:
⑴斜吊不准吊;
⑵超载不准吊;
⑶散装物装得太满或捆扎不牢不准吊;
⑷指挥信号不明不准吊;
⑸吊物边缘锋利无防护措施不准吊;
⑹吊物上站人不准吊;
⑺埋入地下的构件情况不明不准吊;
⑻安全装置失灵不准吊;
⑼光线阴暗看不清吊物不准吊;
⑽六级以上强风不准吊。
2.凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训,具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程,并经考试合格后取得上岗证,且必须持证上岗,非本工种人员,不得操作。
3.凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。作业前班组长应交任务、交安全,并做好出车前的准备工作。
4.出车前,司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等,是否齐全。
2.作业道路平整坚实,一般情况纵向坡度不大于3‰,横向坡度不大于1‰。行驶或停放时,应与沟渠、基坑保持5m以外,且不得停放在斜坡上。起重机作业区路面的地耐力应符合该机说明书要求,当地面平整度与地耐力不能满足要求时,应采用钢板、道木等铺垫措施,以确保机车的作业条件。
5.各类施工机具在进场施工前,必须保养完好,严禁吊车带病作业。吊装作业人员必须定岗定员,上岗前必须经过培训合格。汽车吊、司索工、龙门吊操作人员和起重指挥(信号工)人员必须持证上岗。
6.起重机械应具备有效的检验报告及合格证,并经进场验收合格;起重机械驾驶人员、起重指挥及起重挂钩人员等特种作业必须持有效的特种操作人员上岗证。汽车吊必须由起重机司机驾驶。
7.起重吊装作业所用的吊具、索具等必须经过技术鉴定或检验合格,方可投入使用。
8.起重机信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。其信号应符合国家标准GB5052—85《起重吊运指挥信号》的规定,指挥人员的哨音、手势和旗语应洪亮、正确、清楚。起重机在地面,吊装作业在高处作业的条件下,必须专门设置信号传递人员,以确保司机清晰准确地看到和听到指挥信号。
9.起重吊装作业的区域,必须设置有效的隔离和警戒标志;涉及交通安全的起重吊装作业,应及时与交通管理部门联系,办理有关手续,并按交通管理部门的要求落实好具体安全措施。
10.起重吊装作业的全过程,必须设专职人员进行安全监控。起重吊装作业时,起重臂和重物的下方严禁有人停留、工作或通过;重物吊运时严禁从人和起重机驾驶室上方通过;严禁用起重机载运人员,并严格实行重物离地20~30cm试吊,确认安全可靠,方可正式吊装作业。
11.吊装时必须有统一的指挥、信号。起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号;操作人员应严格按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
12.当工作地点的风力达到5级时,不宜进行起吊作业;当风力达到6级及以上或遇有大雪、大风、雷电等恶劣天气及夜间照明不足的情况,不得进行起吊作业。
13.起重机不得在架空输电线路下面作业,通过架空输电线路时,应将起重臂落下,并保持安全距离(见下表);在架空输电路一侧工作时,无论在何种情况下,起重臂、钢丝绳、被吊物体与架空线路的最近距离不得小于小表规定:(见附表2)
14.每次吊装前应进行试吊,静载重试吊的重量应为标定重的1.25倍,吊起重物0.1~0.3m高,停留10min,对吊车吊臂、钢丝绳、千斤绳、卷扬机刹车装置等主要部件进行一次观察检查。动载重试吊的重量为标定重的1.1倍,起到适当高度后,做扒杆转动等动作,再检查吊机各部位是否良好。
15.汽车吊装在作业前,必须全部伸出支腿,支腿必须支垫牢靠(吊车脚用方木或δ=30mm厚钢板支垫),回转半径内不得有障碍物。调整机体时回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000,支腿的定位销必须插上;底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前,必须先收紧稳定器;作业中严禁扳动支腿操纵阀;调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方再进行调整。
16.操作前应检查确认距尾部回转范围50cm内无障碍物;吊机停止作业时,应按止动器,收紧吊钩和钢丝绳。
17.起重所用的钢丝绳应不起油、无死弯,在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。
18.起吊作业时,被起吊物必须绑扎牢固。吊钩的悬挂点与被起吊物的重心在同一垂直线上,吊钩的钢丝绳应保持垂直。两支点起吊时,两付吊具中间的夹角不应大于60°,吊索与物件的夹角宜采用45°~60°,且不得小于30°。落钩时应防止被起吊物局部着地引起吊绳偏斜。被起吊物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。
19.吊索与物件棱角之间应加设垫块保护。
20.吊装现场所有人员必须戴好安全帽。
21.钢筋等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
22.起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位,起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
23.不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况下,应加厚垫木调整高低,以保持机身水平。
24.起吊重物转移时,应将重物提升到所遇到物件高度的0.5m以上。
25.严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中若遇突发故障,应立即采取措施使重物降落到安全的地方(下降中严禁制动)并关闭发动机或切断电源后进行维修;在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,并采取措施将重物降到地面。
六、施工注意事项
1.交底内容如有不明之处,应及时与项目部工程技术部联系。
2.未尽事宜应严格按照有关施工及验收规范执行。
❖ 钢筋笼吊装方案 ❖
在现代工程建设中,设备吊装是一个常见而重要的环节。它涉及到多个专业领域的协调与合作,并且直接关系到工程进度和安全。一个合理、科学的设备吊装方案能够保证设备的安全高效安装,提高工程的质量和效率。本文将从设备吊装方案的编制、吊装材料与装备的选择、吊装操作流程以及安全措施等几个方面进行详细阐述。
设备吊装方案的编制是整个吊装工作的基础。在吊装前,必须详细了解设备的尺寸、重量、重心位置、吊装高度和距离等信息,以便合理选择吊装设备和工艺。需要结合工程特点和施工环境,考虑场地条件、周围建筑物、地基承载力等因素,制定合理的吊装方案,确保操作的可行性和安全性。吊装方案应包括各项作业的流程和配套的安全措施,如指挥信号、防护措施、限制条件等,以保证吊装过程的顺利进行。
在设备吊装中,吊装材料与装备的选择是至关重要的。根据设备的特点和重量,选择合适的起重机械和配套器具。如果是小型设备,可以选择手动葫芦、手推车等简单设备。对于大型设备,需要选择吊装专用设备,如塔吊、汽车起重机等。还需要根据设备的尺寸和形状,选择合适的吊具,如吊钩、吊索、吊带等,保证设备在吊装过程中的稳固和平衡。同时,吊装过程中还需要使用安全带、安全绳等保护装备,确保人员的安全。
设备吊装的操作流程也是非常关键的。在吊装前,要进行场地的勘察,清除障碍物和危险品,为吊装作业的进行创造条件。在吊装过程中,需要制定详细的操作计划,明确操作人员的职责和任务分工,保证吊装操作的有序进行。同时,要保持与指挥员或者信号员的沟通,根据指令进行动作,确保设备的顺利吊装。在设备成功吊装后,还需要进行固定和检验,以确保设备的稳定和安全性。
在设备吊装中,安全措施是不可或缺的。所有参与吊装作业的人员必须接受专业的培训和认证,熟悉吊装操作流程和注意事项,掌握安全技能。需要设置安全警示标志,标明吊装区域和禁止通行的区域,防止无关人员进入作业区域。同时,要确保设备的重心合理,吊装速度适中,严防设备的晃动和倾覆。在作业过程中,要时刻关注天气状况,如强风、暴雨等极端天气,必须停止吊装作业,以避免意外事件的发生。
小编认为,设备吊装方案的编制、吊装材料与装备的选择、吊装操作流程以及安全措施都是影响吊装效果和安全的重要因素。只有在全面考虑各个环节的前提下,制定出科学合理的吊装方案,才能保证设备吊装工作的顺利进行,实现工程的高质量和高效率。吊装作业是一个技术活,需要专业人员的操作和配合,也需要全体参与人员的共同努力,共同维护吊装作业的安全顺利进行。
❖ 钢筋笼吊装方案 ❖
****项目砼浇筑以后,部分剪力墙、暗柱钢筋局部位移,综合分析后,准备采用相应措施处理,详细如下:
一、钢筋移位问题原因分析
1、部分是由于上道工序模板支设引起的偏差,本身模板支设就有偏差,钢筋依据模板定位,最终造成部分偏差。
2、部分是由于钢筋两边的限位措施不当,板墙水平钢筋较小,刚度欠缺,加上限位垫块太少,造成墙体钢筋不在一条线上,部分钢筋位移。
3、由于浇筑砼时,部分地方振动棒下设困难,泥工班人员为便于自己施工,任意撬钢筋,撬了过后不复位,造成局部钢筋位移。
4、值班的工人及管理人员对本方面的问题不重视,浇筑砼时候,发现一些问题未及时纠正,造成砼浇筑后既成事实。
二、根据位移不同的情况,具体采用以下三类处理措施:
1、钢筋位移在2cm以内:如果钢筋位移在2cm范围内的,用扳手将钢筋按照≥1:6的比例调整到位,保证模板可以支设。严禁采用热处理的方式将钢筋弯曲。
2)钢筋位移2cm~4cm:如果钢筋位移在2cm~4cm的,用扳手将钢筋按照≥1:6
的比例调整到位,同时采取钢筋根部绑扎“”钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。3)钢筋位移大于4cm:如果钢筋位移大于4cm以上,将钢筋根部的混凝土清理干净,用扳手将钢筋按照≥1:6的比例调整到位,同时采取根部结构植筋的方法加固,规格同原钢筋。所植钢筋与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋时先把混凝土表面清理干净,采用比钢筋大一号的钻头钻孔成型,钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后吹干净灰尘,植筋胶置入锚孔后,在固化完成前,应按固化期间禁止扰动。
三、竖向钢筋位移预防措施
1、严格管理,加强质量检查制度的贯彻落实工作。
2、每次浇筑混凝土前由钢筋班挑选有经验的工人进行钢筋纠正,并在浇筑混凝土过程中全程监控看护,随时检查钢筋位置,及时校正,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。
3、在墙体钢筋上口设置专用定位箍筋或墙体水平定位筋,在柱、墙钢筋上口多设置定位垫块,保证墙柱一条线。
❖ 钢筋笼吊装方案 ❖
吊装工程承包协议
承包商(甲方):
承包商(乙方):
签约地点:杭州下沙
甲方委托乙方负责甲方设备安装过程中的吊装事项。为明确双方在吊装过程中的权利、义务和责任,经双方友好协商,特制定本合同,供双方遵守。
1.服务内容及方式
1.吊装地点:
2、吊装内容及数量:
3。合同期限:
2.甲方的责任 p>
1.甲方负责向乙方提供被吊物的重量和到达时间。
2.甲方应为起重机进出道路提供便利。
3.甲方应及时对乙方编制的吊装方案进行审核核实。
三。乙方职责
1.为确保货物安全,如货物在卸货、转运、吊装过程中发生损坏、人身伤亡,乙方应全额承担并予以全额赔偿。
2.乙方应按与甲方约定的日期到达施工现场进行吊装。
3.乙方在吊装时需要协助甲方纠正设备的水平和垂直度。
4.合同签订后,乙方应根据现场实际情况制定详细的吊装方案,并报甲方及监理批准后方可吊装设备。
5.乙方应提供有效的起重设备许可证。
6.乙方必须向保险公司投保以降低风险。保险费由乙方支付。
7.乙方应保证起重人员足够,必须持证上岗,起重设备必须通过年检并完好无损。
四、吊装质量安全要求:乙方应服从甲方指挥,提供优质服务,确保吊装运输安全及时。
V.吊装费:
甲方支付给乙方的吊装费为人民币(大写:)。
6.付款方式:甲方委托乙方完成工程后,甲方一次性支付合同价款。
七.付款方式:
八.争议:如有争议,双方协商解决; 如果友好协商不能解决,双方选择向合同签订地人民法院提起诉讼。
9.本合同一经签署即具有法律效力,任何一方不得擅自变更或解除。
10.一式两份,每一方各持有一份。 本合同自签订之日起生效。
缔约方:承包商:
法定代表人:法定代表人:
授权代表:授权代表:
电话:电话:
开户行:开户行:
帐号:帐号:
YYYYMMDD
❖ 钢筋笼吊装方案 ❖
引言:
在建筑领域中,钢筋混凝土结构是一种非常常见和重要的施工方式。其在建筑物中起着承重、稳定和保护的作用。本文将详细介绍钢筋混凝土施工方案,包括施工准备、材料准备、施工工艺等内容,旨在帮助读者更好地了解该方案的全过程。
一、施工准备:
1. 进场准备:
在施工钢筋混凝土之前,需要进行一系列的准备工作。首先,确保施工现场周围的环境干净整洁,移除杂物和妨碍施工的障碍物。其次,搭建安全可靠的施工临时设施,包括施工棚、办公室、厕所等。最后,检查施工设备的运转情况,确保其完好并且满足施工要求。
2. 资料准备:
施工前需要准备相关的设计图纸、工艺规范和施工规程等资料。施工方案应该根据这些资料进行设计,并确保施工过程符合相关法律法规的要求。另外,施工前还需要准备材料质量检测报告、施工人员资格证书和团队配备等。
二、材料准备:
1. 混凝土:
混凝土是钢筋混凝土结构的主要材料之一。在施工前,需要确保混凝土的配比、强度等指标符合设计要求。混凝土应根据需要通过搅拌机进行充分搅拌,并在使用前进行检验。在施工过程中需要做好施工现场的保护,防止混凝土过早干燥或受到其他外力破坏。
2. 钢筋:
钢筋是钢筋混凝土结构中的另一个重要材料。在施工前,需要对钢筋的规格、数量和材质进行仔细计算和检查。钢筋的切割、弯曲和连接等工序需要确保操作正确,以保证钢筋的质量和稳定性。在施工过程中,还需要做好钢筋的防锈保护,以延长使用寿命。
三、施工工艺:
1. 基础施工:
在进行钢筋混凝土结构的施工前,需要首先进行基础工程的施工。这包括基坑的开挖、排水、回填等工作。施工方案中应该详细描述基础工程的施工步骤、施工方法和施工要求。
2. 钢筋制作与安装:
在进行钢筋混凝土结构的施工之前,需要按照设计要求对钢筋进行预制。钢筋的制作需要按照相关标准进行操作,确保质量和准确度。然后,根据设计图纸将钢筋按照要求精确安装在施工现场。钢筋的安装过程需要注意与其他施工要素的协调,确保施工质量。
3. 混凝土浇筑:
混凝土浇筑是钢筋混凝土结构的核心环节,质量的好坏直接影响整个工程的安全性和使用寿命。在施工方案中,应该详细描述混凝土浇筑的操作步骤、浇筑方式和浇筑要求。浇筑时需要注意混凝土的均匀性、浇筑速度和浇筑厚度等因素,以确保混凝土质量的稳定性。
4. 后续工序:
混凝土浇筑完成后,还需要进行后续的工序。这包括拆除脚手架、抹灰、防水处理、安装门窗等工作。施工方案中应该详细描述这些工序的步骤、方法和要求,确保工程的顺利进行和质量的达标。
结语:
钢筋混凝土施工方案是建筑施工中不可或缺的一环。本文详细介绍了施工准备、材料准备和施工工艺等方面的内容。通过正确地执行施工方案,可以保证钢筋混凝土结构的安全性、稳定性和使用寿命,为建筑物的承重、稳定和保护提供有力保障。同时,施工方案的制定也需要根据具体情况进行调整和优化,以满足实际施工的需求和要求。
❖ 钢筋笼吊装方案 ❖
一、编制依据
1、龙山至永顺高速公路第十三合同段“两阶段施工图设计”。
2、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。
3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)。
4、施工负责人对现场的勘察。
5、机械施工手册。
6、业主要求的有关规定和要求。
7、与工程有关的国家法律、地方法规文件。
8、《起重机械安全规程》。
9、《工程建设安装工程起重施工规范》。
10、《电气装置安装工程施工及验收规范》。
11、《起重机械试验规范和程序》。
二、编制原则
1、安全第一的原则
在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。
2、坚持规范、规程原则
贯彻执行公路路基施工技术规范、公路工程安全施工技术规程。执行业主对本工程建设的各项安全管理办法、细则、规程的要求。
三、工程概况
龙永十三标段,地处龙山县农车乡新寨村、花桥村、马蹄村境内,起点里程K41+900,终点里程K52+000,全长10.10Km。主要结构形式包括分离式隧道342.5m/1座、大桥166.08m/1座、互通式立体交叉1处、服务区1处、路基土石方工程:挖方158.9万方、填方137.2万方。路基排水及防护工程浆砌片石4.16万方。涵洞、通道共60道等。
K44+505花桥大桥起终点里程K44+421.920~K44+588.080全长166.6米,孔跨布置:4×40预应力砼(后张)先简支后连续T梁,梁高2.5米,桥梁宽度24.5米,左右幅分离设置。该桥平面位于直线上,纵断面位于R=6000的竖曲线上。
AK+200.286匝道跨线桥起终点里程AK0+167.866~AK0+233。326全长65.46米,孔跨布置:1×20m空心板(先张)+1×40m预应力砼T梁(后张),空心板高0.95m,T梁高2.5米,桥梁宽度15.5米。该桥平面位于直线上,纵断面纵坡2%。
ZK42+764.500互通跨线桥起终点里程ZK42+738.095~ZK42+791.489全长53.394米,孔跨布置:2×20m空心板(先张),空心板高0.95m,桥梁宽度15.5米。该桥平面位于R=1500m的圆曲线上,纵断面纵坡—0.5%。
ZK42+778.500互通跨线桥起终点里程K42+752.913~ZK42+805.146全长52.253米,孔跨布置:2×20m空心板(先张),空心板高0.95m,桥梁宽度15.5米。该桥平面位于R=1300m的圆曲线上,纵断面纵坡—0.5%。
预制梁厂位于花桥大桥4#桥台桥头,40m梁总计47片,其中40片正交T梁,7片斜交T梁。
共有40米T梁47片,20米空心板梁48片。其中最重的梁重136.5吨。采用架桥机架设。
四、架桥机的安装
1、架桥机安装选择路基有足够的承载力,能够满足架桥机的安装工作场地要求,同时也能够满足试运行荷载的要求。首先进行定位和平整场地,然后进行安装;
2、架桥机安装完后,检查各部位连接是否符合要求、电器接线是否正确、各液压系统是否漏油、各部位的润滑情况,然后试行液压系统。观察液位计显示情况,向上油泵,在无负荷情况下进行运转,空运转5~10分钟。转动换向阀拧紧溢流阀,千斤顶开始启动。将两起吊车后退到后支腿的附近位置,检测导梁前端悬臂挠度,是否满足过防帽的要求。然后将前支腿调整就位,将各部位调整至正常,做吊重T梁试验。运行距离在规定的范围内,天车吊重反复进行行走2~3次;
3、架桥机运行正常后方可进行下一道工序。
五、梁板架设
1、移梁
准备工作
对特殊工作人(起重工、龙门吊司机、电工、电焊工、指挥人员)进行岗前培训,经考试合格后方可持证上岗。施工前,需对轨道进行检查,达到标准,供电系统、施工机械、电器设备等进行检查,保证施工需求,提前配好钢丝绳,加工铁瓦、备齐枕木,支撑等,做好相应措施,对龙门吊进行一次静载试验。由管理人员和技术人员检查各项准备工作合格后,分配实施各项施工任务。
2、施工工艺
1)起吊
在梁的压浆强度达到设计规定要求或达到设计强度的70%时才能进行起吊,穿绳时注意钢丝绳的顺直,排列整齐,不得出现挤压,死弯现象,以免各绳受力不均而挤绳,在梁底接触处,设专用铁丝、铁丝要放牢实,以免挤碎砼及割断绳,其它接触处亦应用有防止割断绳的措施,如垫木板、橡胶皮、角钢等,起吊绳的保险系数(大构件)应达到10倍,在起吊时,吊起20~30mm后,要检查各部位有无不良变化,确认情况良好,其无障碍物,挂拌物后,方可继续提升,一般起吊高度不能超过50cm,确保安全,特殊情况另决定前后高差一般不得超过2%(梁体)
2)行走
指挥人员口令,统一、正确、司机头脑保持清醒,熟练操作规程龙门吊四个角要有看护人员、除备有口哨、红黄旗外,并每侧至少备有两个铁鞋和三角板(三角板应多备,容易损坏)并且注意轨道两侧内的杂物,随时检查轨道两侧的距离,保证行车行进要求,走行轨道的轨距误差及左右高差,尽量控制在10mm之内,接头处,左右及高低等应不超过2mm,最多也不得大于3mm,轨缝下不得大于5~7mm。
在暂停作业时,必须打上铁鞋(不打死),在吊车状态下,司机不得离开工作岗位,停止作业时,必须打实铁鞋(包括不负载),司机在做任何操作动作前,必须对指挥人员和下边的操作人员有所指示(响铃、动作、呤、旗号等)。
龙门吊司机仅听从指挥人员的指挥信号,进行操作,但任何时候发生的紧急停车信号,都应立即执行。
3)存梁
本次存梁原则堆码二层,底层基础采用C30混凝土基础底座,地基能承受两片梁的压力72.9×2÷2=72.9T,采用枕木的承受力一般在50~120公斤力/cm2。但不能用损伤、断裂腐烂的枕木支垫要整齐、平整、水平,各层垫木竖向应在一条直线上。让梁落下后支垫受力均匀,并且让梁处于水平状态下,打实支撑。
4)外运
使用平板车运输时,车长要满足支撑间的距离要求,支点处要设活动转盘,以免戳伤构件砼,运输道路平整坚实。
1、移梁前首先确定架梁编号,对应找出存梁区的梁板并确定梁板朝向后方可移梁;
2、龙门吊吊梁前,应将保护梁板的护角钢板及胶皮安装到位。
3、T梁运输采用1部双桥式轮胎平板车,规格为1200—20,平板车安装转盘、转向轮及制动器,可以行走较小半径的道路。行走动力为柴油机自行驱动,同时设置三套制动系统,第一是减速器的飞轮制动器,第二是轮鼓制动器,第三是轮胎制动架。
在运输前要做好T梁的固定工作,支撑采用两侧对称固定架支撑,同时用手拉葫芦拉紧,使平板车与T梁形成整体。
T梁运输应当注意:
⑴运输前仔细检查牵引、制动卷扬机的固定和钢丝绳的完好情况,确保所有卡环紧扣、牢固。
⑵控制平车行进速度,以不大于5Km/h为宜。
5。运梁车将梁板运至现场后,应再次检查梁板朝向及编号是否准确,无误后方可架梁;
6、运梁车进入架桥机后部主梁内,距架桥机后支腿30cm时,运梁车停止前进。起吊天车运行到T梁吊点处停车。安装T梁吊具并与前起重吊具连接牢靠。解除T梁前端支撑,前边起吊天车吊起T梁前端。同时开动前起吊天车,运梁车和起吊天车同时以4.16m/min的速度前进,必须保持同步运行。当运梁车运行到前运梁平车净距30cm时,停止前进并设止轮器以防滑行。后起吊天车运行到T梁尾端吊点处,安装T梁吊具并与起吊天车牢牢连接,然后解除T梁后端支撑。后起吊天车吊起T梁后端。此时两起吊车已将T梁吊起,运梁车退出。(安装T梁吊具时必须使用角铁和橡胶片,以防T梁边角损坏)。
7、为保证梁板准确就位,架桥机需横移对位。未移动前,必须先检查各行程限位开关是否正常,正常后启动开始横移。首先前、后起吊天车将T梁纵向运行到前跨位,对正位置T梁落到距支座15cm暂时停止,应缓慢下落保持T梁的稳定。整机带梁横移到该片T梁的准确位置,然后落梁做好稳定支撑;吊边梁时用边梁挂架起吊边梁,整机带梁移到边梁位置,下落距支座15cm时暂停,检查位置的准确性,确认后下落做好稳定支撑;(前后横移轨道上每10cm用油漆做好标记,以便观察前、后支腿是否同步。在T梁横移时,前、后支腿派专人手拿木楔观察运行情况,如有异常现象,及时停车检查纠正。横移速度控制在2.5m/min。严禁快速横移)。
8、梁板架设完成后应及时检查支座高程、位置、竖直度,不满足要求时及时调整,无误后并保证梁体加固稳定方可摘除吊具,移动架桥机进行下片梁的架设。
9、第二片梁板架设完成后应及时做好稳定连接(每道横隔板至少焊两根钢筋,翼板连接不少于钢筋数量的10%),以保证梁板的稳定满足行车要求。
10、架桥机纵向空载就位
纵向移位时,吊起预制梁一片作为配重,用木楔塞住支轮,用钢丝绳作保护,防止架桥机在运行时起吊天车失稳、失控。利用中支腿上的驱动机及运梁车的动力驱动架桥机主梁前移至导梁前支腿就位的前墩帽上。通过导梁前支腿千斤顶顶起,调整导梁和主梁处在同一水平面上。主梁前支腿用吊挂装置运行到前墩帽预定位置。调整高度,将前支腿与墩帽连接牢固,然后将前支腿上部与主梁下部连接牢固,中支腿与主梁下部连接牢固。至此架桥机完成了空载前移。架桥机完成空载前移就位后,应对螺栓销子、电气线路、液压系统、轨道垫木等进行全面、仔细的检查,确认后架桥机在横移轨道上试运行两次,正常后才能进行T梁安装施工。
11、运行要求
(1)架桥机在跨孔前,在前端盖梁上铺好横移轨道,架桥机跨孔后立即支好前支腿,保证架桥机的稳定。
(2)纵向跨墩移动时,注意前支腿的悬臂挠度不超过正常值,后顶支腿的起吊天车与主梁固定好,严防向前滑移,防止架桥机发生倾覆。
(3)操作人员不得擅自离岗,分散精力,控制运行整个过程在规定时间内完成。如有异常情况,应立即上报,以便采取应急措施。
(4)架桥机跨孔就位后,做好支撑,清理架桥机上的杂物,关闭紧急闸钮,切断电源、支好行支系统的三角垫,拉好缆风绳。
六、安全操作规程
1、架桥机操作人员由经过一定培训,了解架桥机的机械构造、性能和熟悉架梁工法和过孔工法的人员操作,在工作时,精力要集中。必须有足够的睡眠,工作中不准打瞌睡,酒后禁止吊运工作,高空作业必须系好安全带。
2、吊梁前检查轨道是否平整可靠,运梁平板车重载时只能采用低速档启动和运行;运梁平板车运梁时,前后必须有人相随,随时注意轨道、T梁的平稳性,以防T梁倾倒。运梁平板车载上T梁后,如不能立即启动并运行则必须用卡子卡死平板车。
3、喂梁前必须仔细检查导梁及前支架各部位销子是否锁定,并插上防退销,切忌前支架撑起油缸到位后不锁销子而加载;检查塞垫、枕木、轨道及连接板的安装是否符合要求。
4、吊装前,检查操作机电系统是否可靠,各电机、制动器是否灵活可靠,空载情况下应校验各限位开关和行程开关。
5、吊装前,应统一指挥信号;吊装时,指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发询问信号,在确认指挥信号与指挥意图一致时,才能开车。
6、操作架桥机时,应合理掌握控制按钮,除两手外,不允许身体其他部位接触控制面板;吊装过程使用控制按钮操作,不可利用安全装置来停车。另外,操作人员不能离开控制柜,以防突然情况发生,不能采取紧急措施。
7、要有专人指挥,多人挂钩时,操作人员只服从吊运前确定的指挥人员的指挥,但对任何人发出的危险信号,操作人员应立即采取相应措施。
❖ 钢筋笼吊装方案 ❖
笼中鸟一个晴朗的日子,我正在家中写作业,突然唧唧的一声鸟叫,引起了我的注意。
我快步来到阳台,看见我前几天才捉住的一只喜鹊在笼中一边叫,一边猛的往上蹦。脑袋碰到了笼子顶,又落下了,趴在笼子底下,一副很沮丧的样子。过了一会儿,它又站起来,再一次飞向笼子顶,还是落下来。它在笼中飞来飞去,蹦上蹦下,一会儿,扒扒笼子,一会儿用头撞笼子,一会儿又唧唧的叫几声,黯淡的眼光看着我,好像在乞求我:小主人,我好可怜呀,你看人家麻雀和我的伙伴们,天天在大自然中自由地飞翔,开心的嬉戏。在看看我,整天被关在鸟笼里,多没劲呀!只能唧唧的叫,来表示我心中的痛苦和悲伤。我多么渴望自由自在地飞翔呀!看着笼中悲伤的小鸟,我突然有一种同病相怜的感觉。唉,我何尝不是一只笼中鸟?每天的作业都特别多。每一位课任老师都喜欢布置作业。星期天也不例外,老师布置的还没做完,妈妈就又在唠叨:作业做完后,快去练琴,然后再去画一幅画。我的小手累得酸痛酸痛的,我简直喘不过气了。想着窗外脸上挂着笑容的一群群孩子们,追逐嬉戏,我是多么羡慕啊!那是多么快乐的事情呀,可是这些快乐的事都不属于我。我只能在家做作业。
窗外的笑声不时地敲打着我的耳膜,牵动着我的心思。我是多么想无拘束地玩一会儿呀!咚咚咚一阵敲门声,我说:谁呀?我,刘阳,我们出去打篮球吧!我是多么想去啊,可是我作业还没做完。我说:不了,我还要做作业当我说这些话时,我的心里是多么难受呀。
唉!我和笼中鸟有什么两样,我和它同是天涯沦落人。
❖ 钢筋笼吊装方案 ❖
篇1:钢筋笼制作应符合哪些规定?<\/h2>
,
钢筋笼接头宜采用焊接或机械式接头,接头应相互错开;
2 钢筋笼应采用环形胎模制作,钢筋笼主筋净距应符合设计要求;
3 钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差为±20mm,钢筋笼上应设置保护层垫块,每节钢筋笼不少于2组,每组不少于3块,且应均匀分布于同一截面上。
篇2:钢筋笼安装应符合哪些规定?<\/h2>
,
焊接时应两边对称进行;
3 钢筋笼全部安装入孔后应固定于孔口,安装标高应符合设计要求,允许偏差为±100mm。
篇3:钢筋笼制作与吊放监理要点有哪些?<\/h2>
钢筋笼制作与吊放监理要点有哪些?
2.6.1钢筋笼制作检查:
(1)钢筋笼成型应在样板平台靠模上制作,以保证钢筋位置正确和焊接质量,平台距地面不小于250mm;
(2)分段制作的钢筋笼,应在平台上试装配,接头位置选在受力较小处,予留钢筋焊接或机械连接的长度符合设计和规范要求;
(3)钢筋笼底端应在0.5m(设计无规定时)范围内做收口处理;
(4)为保证钢筋笼保护层厚度应按设计规定制作钢板垫板,垫板采用5mm厚钢板制作;
(5)吊点焊接应牢固,并保证钢筋笼的刚度,在钢筋笼上按设计加焊桁架筋和剪力筋;
(6)钢筋笼水平筋与桁架筋交叉点、吊点范围、钢筋笼口处应100%焊接,其它部位宜50%焊接;
(7)钢筋笼上的预埋件应按设计与钢筋连接牢固,外露面按设计要求覆盖包扎严密;
(8)钢筋笼成型后,应检查钢筋笼的制作精度,长、宽、高和钢筋间距、焊接、预埋件位置应符合设计规范要求;
(9)钢筋笼制作验收合格后,在钢筋笼上标明上下头和里外面及单元槽段编号并按入槽顺序堆放;
(10)对有检测、监测要求的槽段的检测元件应按检测要求将管焊牢在钢筋笼上,需接长时以螺纹连接;
(11)钢筋笼加工制作过程中应根据设计和检测的要求对地连墙墙体测斜管等监测元件、地连墙砼密实度检测管、地连墙注浆管及钢支撑节点的预埋接驳器等进行认真检查核对,
2.6.2钢筋笼吊放入槽检查:
(1)钢筋笼应在清底换浆合格后立即放入槽内,在运输和入槽过程中防止产生不可恢复的塑性变形,不能强行入槽;
(2)钢筋笼入槽时,应使钢筋笼对准单元槽中心垂直而正确地放入槽内;
(3)钢筋笼入槽后,应固定在导墙上,检查钢筋笼的顶面标高是否符合设计要求,并防止浇注混凝土时钢筋笼浮起;
(4)钢筋笼吊放时,现场监理必须与施工单位质检员、安全员进行旁站监理,监理签证“钢筋隐蔽工程检查验收记录”。
篇4:桩基钢筋笼劳务合同<\/h2>
甲方 委托人
通讯地址
乙方 性别 电话
居民身份证号码
甲乙双方经友好协商,达成以下钢筋笼制作劳务协议,以共同遵守:
1、工程概况
工程名称:
工程地点: 工程内容:钻孔压灌超流态砼灌注桩钢筋笼制作
2、工作内容与要求:
①制作钢筋笼所需的钢筋由 提供,而焊接机器与焊接材料由 自备。
②乙方必须按照甲方提供的图纸及有关技术资料进行作业,成品由施工单位和建设单位验收合格后方可使用。作业质量不合格的,乙方应在甲方规定的时间内无偿返工,以达到质量验收标准合格。因施工作业不合格给甲方造成的损失,由乙方承担。
③按施工单位的计划进行下料,不得私自截取,造成浪费的要赔偿损失。
④乙方严格遵守施工场地的各项规章制度,接受甲方的工作安排、指导、监督与调配。 ⑤乙方必须严格做好安全防护措施,如发生因违反安全规章制度而造成的人身伤害事故,由乙方自行负责。
3、劳务费的支付
①甲方支付给乙方的劳务承包费实行清包人工费,每延长米 元,每吨 元。 ②劳务费按月发放,甲方保证在施工期间,支付给乙方劳务费 %,余下的 %待所有钢筋笼制作完毕后一次性支付。结算支付完毕,合同自动终止。
4、乙方有下列情形之一的,甲方可以解除本合同,如果乙方有给甲方造成损失的,须赔偿相应的损失:
①技术水平达不到甲方要求的;
②有打架斗殴、偷窃、赌博等严重违法、违纪行为的;
③故意怠工、偷工减料,给甲方造成重大损失的;
④严重违反甲方施工现场安全管理规定和甲方劳动纪律的;
⑤被依法追究刑事责任的;
5、本合同未尽事项,甲乙双方另行商议。本合同一式两份,甲乙双方各执一份。本合同自双方盖章签字之日起生效。
年 月 日 年 月 日
篇5:桩基钢筋笼劳务合同<\/h2>
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它法律、法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,经建设方同意甲、乙方双方就群乐二期安置房基础人工挖孔桩及基坑、基槽工程劳务合同达成以下一致协议,并订立本合同共同遵照执行。
一、工程名称:群乐二期安置房工程
二、承包内容:群乐二期安置房 挖孔桩钢筋工程。
三、工期要求:根据现场需要严格按照甲方规定工期。
四、工程质量:
1、乙方必须保证所承包的分项工程的质量应符合《国家施工验收规范》及《质量检验标准》规范规定。
2、乙方质量不能达到质量标准,应承担造成的材料损失并继续施工达到要求为准。
五、甲乙双方应遵守下列规定:
甲方:
1、 向乙方所做工程进行工程技术及安全文明施工交底,派出专职施工人员现场督促检查施工。
2、 施工员及质检员对分项工程进行质量检查,进度的督促及质量的评定。
乙方:
1、 指定专人负责质量与工程进度督促,做好质量自检工作。
2、 乙方负责人应接受甲方的统一指挥和工作调动,负责处理因乙方违反设计要求、操作规程、粗制滥造、不听指挥等原因造成的质量事故,并承担其经济责任。
3、 乙方必须遵守现场所制定的一切管理条例和规章制度,乙方施工操作人员不得带外人入住,如有违者按现场管理条例进行处罚。
六、费用标准:
本合同单价、结算按下列方式办理:元/吨;。
七、付款方式:
按月实际完成合格工程量支付80%工程款,尾款在承包单位工程完工合格后,一月内付清。
八、安全、治安、防火管理,由甲乙双方签订单列合同。
九、经济责任:
1、乙方在施工过程中必须爱护在甲方领取或借用的一切物品,如有损失,按原价扣回。
2、乙方应遵守甲方的有关规定,不得造成浪费,有浪费现象承担损失。。
3、乙方施工过程中必须按照规范保证质量,其工作内容中出现质量问题乙方必须承担造成的损失。
十、其它规定:
1、本合同签订后,乙方借故中途退出施工,甲方拒绝收方和付工程款,损失由乙方自负,如产生严重影响甲方施工进度或现场管理,乙方要承担经济损失。
2、乙方在施工过程中对甲方提供的机械设备应进行妥善保管,专人进行维护,保养;如有损坏应按价赔偿,在使用过程中如造成机械设备换件,换件所造成费用和材料费由乙方承担。
3、乙方工人素质和管理达不到工期要求,以及有违法乱纪行为,甲方有权终止合同并处以一千元罚款。
4、甲方为乙方提供住宿,乙方要爱护公物,如有损坏乙方照价赔偿。
5、乙方要节约用水、用电,如有浪费,乙方应负相应的经济责任。
6、乙方必须根据现场进度按照甲方要求满足人员要求,乙方不能按甲方进度要求组织人员进行施工,甲方有权终止合同。
十一、附则:
1、 本合同一式三份,甲乙双方各执一份,一份留底。
2、 本合同签订之日起生效,工程完工验收合格,尾款付清后自动失效。
甲方: 乙方:
负责人: 承包人:
经办人: 专职负责人:
年 月 日
篇6:挖孔灌注桩操作工艺(钢筋笼制作与安装)<\/h2>
⑴人工挖孔桩钢筋笼制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形,
⑵钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不宜小于70mm,
保护层厚度,可采用预制混凝土垫块,绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上。
⑶吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时,应采取措施,按设计标高固定钢筋笼位置。
⑷钢筋笼过长需分段接驳者,其连接焊缝及接头数量应符合国标GB50204─92的要求。
⑸钢筋笼制作的允许偏差,参照挖孔桩施工允许偏差表。
篇7:钢筋笼制作方法及质量要求有哪些?<\/h2>
钢筋笼制作方法及质量要求有哪些?
(1)、制作方法:采用加强箍成型法,加强箍设于主筋内侧,制作时按设计位置做好加强箍,并标明主筋位置,主筋上标明加强箍位置。焊接时,以加强箍上的任一筋标记对准主筋中部的加强箍标记,扶正加强箍,并校正加强箍与主筋垂直后,准动骨架,将其余主筋逐根按上法焊好,然后在模具支架上套入螺旋筋并绑扎牢固。
(2)、制作质量要求如下:
①、加工尺寸具体见护坡桩配筋图;
②、制作前钢筋要除锈整直;
③、主筋采用双面焊,帮条长度为双面焊5d,并保证主筋接头互相错开,同一截面的接头数量不多于主筋总数的50%,两个接头的间距应大于50cm,
④、钢筋笼制作质量控制如下:主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,笼径±10mm,笼长±100mm;
钢筋笼在制作好后,运输的过程中,挂钩应在焊有箍筋的主筋上,分类放置时,应避免重叠堆置,钢筋笼变形时予以调整,合格后方可使用。
1.3.5 钢筋笼的吊放注意事项
(1)、经验收合格后的钢筋笼方能插入砼中;
(2)、钢筋笼吊装就位时应有专人指挥;
(3)、钢筋笼起吊时,要求吊车司机操作准确、平稳,对准桩位。孔口应人扶着钢筋笼,防止下放的时候钢筋笼刮擦孔壁;
(4)、钢筋笼入孔后,要检查是否居中,位置是否正确,然后用振捣器振捣,直至设计标高,允许偏差±100mm。
篇8:民用建筑选用的扬声器应符合规定有哪些?<\/h2>
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(2)走廓、门厅及公共活动场所的背景音乐、业务广播等扬声器箱宜采用3~5W。
(3)在建筑装饰和室内净高允许的情况下,对大空间的场所宜采用声柱(或组合音箱)。
(4)在噪声高、潮湿的场所设置扬声器时,应采用号筒扬声器,其声压级应比环境噪声大10~15dB。
(5)室外扬声器应采用防潮保护型。
篇9:爆炸性气体环境释放源应符合规定有哪些?<\/h2>
爆炸性气体环境释放源应符合规定有哪些?
一、连续级释放源:预计长期释放或短时频繁释放的释放源, 类似下列情况的,可划为连续级释放源:
1.没有用惰性气体覆盖的固定顶盖贮罐中的易燃液体的表面;
2.油、水分离器等直接与空间接触的易燃液体的表面;
3.经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸气的自由排气孔和其它孔口。
二、第一级释放源:预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源。类似下列情况的,可划为第一级释放源:
1.在正常运行时会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处;
2.在正常运行时,会向空间释放易燃物质,安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统;
3.正常运行时会向空间释放易燃物质的取样点,
三、第二级释放源:预计在正常运行下不会释放,即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源。类似下列情况的,可划为第二级释放源:
1.正常运行时不能出现释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处;
2.正常运行时不能释放易燃物质的法兰、连接件和管道接头;
3.正常运行时不能向空间释放易燃物质的安全阀、排气孔和其它孔口处;
4.正常运行时不能向空间释放易燃物质的取样点。
四、多级释放源:由上述两种或三种级别释放源组成的释放源。
篇10:钢筋制作承包简单的协议书<\/h2>
甲方:制梁场
乙方:钢筋班组
根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》的有关规定,结合本工程的现有情况,为明确双方在劳务承包过程中的权利、义务和经济责任,就乙方为制梁场提供劳务一事,经双方协商一致,初步达成以下意向性协议。
一、乙方承包项目名称:
钢筋制作、绑扎。
二、乙方责任及义务:
1、严格按照设计图纸、施工规范、验收标准、有关部门技术交底组织施工,确保工程质量达到约定的标准;加强安全教育,认真执行安全技术规范和交底,严格遵守安全管理制度,落实各项安全措施,确保施工安全;严格执行国家有关部门对施工现场环保、消防、卫生的管理规定;承担由于自身责任造成的质量返修、返工、工期拖延、安全事故、现场脏乱的损失及各种罚款。
2、作业内容
钢筋制作、绑扎。
3、甲方的设备由于乙方操作不当造成机械设备损坏,由乙方负责维修,同时视情节,处以伍佰至贰仟元罚款。
三、乙方承诺进场劳力
_______年_______月_______日前,由甲方所属派遣公司安排进场劳力人,乙方负责管理施工及生产。
四、其他
1、不可预见工时根据实际发生由甲方酌情考虑,
2、因甲方原因造成乙方不能按合同工期完成,工期顺延。每月误工不超过3日,甲方不支付任何补偿费用。每月连续误工超过3日不足半个月按每人每天15元支付生活补助费,超过15天以上(从第16天开始起算)赔偿乙方每人日工资30。00元,正常停工放假除外。人数以甲方清点的乙方现场实际施工人数为准。不可预见工时及误工工时总价不超过合同额2%。
3、甲方负责施工人员的住宿。
4、乙方作业人员餐费自行负责。
五、计价
每片梁工费按钢筋制作每吨146元,钢筋绑扎194元计算,经甲方验收合格后,每月26日计价。
六、本协议壹式肆份,甲方保留叁份,乙方保留壹份,甲乙双方在履行合同时发生争议,可以协商解决,协商不成的,可以申请沈阳铁路运输法院起诉。
甲方代表:乙方代表:
日期:_______年_______月_______日日期:_______年_______月_______日
