工作总结
发表时间：2026-03-15[实用]电气运行工作总结。
这一年基本是在配电柜和控制室之间来回跑。除了处理故障，我还多了个习惯——翻操作记录，听运行班的人发牢骚。有些牢骚听着听着，就能变成下一次检修的方案。
先说三号线的除尘风机。那阵子变频器老报过流，换了电容，测了模块，该查的都查了，还是跳。后来我蹲在中控室，把启动那几分钟的操作日志调出来，发现每次跳闸前，都有一台大功率水泵同时启动。这俩设备同一条母线，启动电流叠加，变频器就扛不住了。我拉着工艺班长，在PLC里给水泵和风机加了0.5秒的启动延时，从那以后再没犯过。这事儿让我明白，有些毛病不在柜子里，在流程上。
最折腾的是夏天那次冷库抢修。凌晨两点，冷库机组总开关跳了，温度噌噌往上涨。我打着手电钻进桥架下面，发现制冷管路滴水，顺着电缆流进了接线盒，正负极之间爬满了水珠。用摇表一测，绝缘为零。那晚我用喷灯把电缆头一点点烤干，又重新做了绝缘包扎，折腾了四个多小时才送上电。出来的时候工作服湿透，腿都打颤。第二天我琢磨，密封圈刚换过，怎么还进水？拆开一看，新密封圈在高温高湿里已经变形了。我改了下巡检标准，不光查密封，还得拆盖看凝露痕迹，顺手在接线盒上边加了块小铁皮挡水。从那以后，再没因为这事儿半夜爬起来。
电工换抽屉开关那件事也挺有意思。新来的一批开关，好几个人反映手柄推拉太费劲，女同志得两只手使。厂家说符合国标，我就借了个拉力计，测了十次，平均值比老款高出30%。我把数据和电工的抱怨录音一起发给供应商，对方没话说，换了全套操作机构。有人觉得我多事，我说不是多事，手柄太紧，万一操作员图省事不推到位，接触不良烧了抽屉，那损失就不是换几个手柄的事了。
还有一回外包队做高压电缆终端头。耐压试验过了，我让他们把剥下来的半导电层碎片留下，用放大镜看切口。这一看，发现好几处有锯齿状毛刺。施工负责人说这点瑕疵不影响，我用指甲一刮，毛刺立着，这要在高电压下运行半年，准出问题。我说不行，按GB 50168的要求，切口必须平整，你们得返工。后来他们重新剥了，我也跟着学了点剥刀的手法。
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平时没事，我喜欢记点东西。今年整理了三十多条一线反馈，挑出能落实的改到了检修标准里。比如老式热继电器老误动作，一年跳三四回，一回停线俩小时，算下来损失几十万。后来换了电子式的，一个多花两百块，全车间二十台，四千块管三年，这账怎么算都值。
那天雨后的早晨，车间主任打电话说，昨晚那场大雨，厂里没一条线路跳闸，新加的防水挡板都扛住了。电话挂了我还在想，干电气这行，其实就是把每一个抱怨、每一次故障，都当成一次补漏洞的机会。补上了，后面就能睡个安稳觉。
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